内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置的制造方法

文档序号:9172405阅读:463来源:国知局
内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于脱硝系统的流体混合技术领域,特别是涉及一种内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置。
【背景技术】
[0002]在脱硝系统中,尤其在选择性非催化还原法(SNCR)中液一液静态混合器已经成为还原剂溶液浓度稀释的必要装置,静态混合器的结构不但影响还原剂混合的均匀程度,而且会关系到系统局部阻力损失的大小,如果混合器内部混匀结构复杂,造成输送栗的功率过大,导致能耗增加;如果混合内部混匀简单会造成还原剂浓度混合不均匀。
[0003]在实际工程中,由于选用还原剂输送栗与稀释水栗的扬程大小相等,静态混合器可以选用内部没有混匀结构管道装置,流体长距离的湍流输送还原剂已经被混合均与。静态混合器内部由于两股流体的压力相等,两种流体形成错流,在一股流体先进入静态混合器后对另一股流体形成一种阻力,这种阻力的大小恰巧等于另一股流体输送的压力,阻力另一股流体进入混合器,因此无法实现对还原剂浓度的调节。
[0004]由于传统静态混合器的主体采用整体中空结构,此种结构会造成工艺水和还原剂溶液形成错流,两股流体形成对冲,进而抵消部分静压能。若工艺水或还原剂溶液其中一股流体先进入静态混合器对还原剂或静态混合器流体形成阻力,在扬程相同的情况下,流体会被阻挡在静态混合器外,流体在栗内循环造成栗体发热,损坏栗体。

【发明内容】

[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可有效避免在工艺水或还原剂溶液先进入静态混合器后对还原剂溶液或工艺水的形成阻力冲击且可使流体与工艺水或还原剂溶液混合更加均匀的内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置。
[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0007]内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置,包括混合器主体,所述混合器主体采用圆管结构,在混合器主体一端连接有工艺水溶液进口,另一端连接有混合溶液出口,所述混合器主体周向上一侧垂直连通还原剂进口,其特征在于:所述混合器主体内设有与还原剂进口固接且连通的弯管部分,所述弯管部分末端设有鸭嘴型喷射口。
[0008]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0009]所述弯管部分末端的鸭嘴型喷射口两侧边采用内凹弧形边的封闭结构。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,可减少流体进入静态混合器由于还原剂和工艺水错流而造成的能量损失;有效的避免在工艺水或还原剂溶液先进入静态混合器后对还原剂溶液或工艺水的阻力冲击,使流体顺畅进入静态混合器。流体从弯管部分进入,由于弯道部分截面积发生变化,流体在混合器主体内流动速度发生变化,最后经过喷射口时由于截面积突变,流体由静压能向动能突变,在压力的作用下流体被分散为更细小的颗粒,可与工艺水或还原剂溶液混合更均匀。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1中的A-A剖面图。
[0013]图中:1、工艺水溶液进口 ;2、还原剂进口 ;3、混合溶液出口 ;4、混合器主体;5、弯管部分;5-1、鸭嘴型喷射口 ;5-2、内凹弧形边。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0015]请参阅图1和图2,内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置,包括混合器主体4,所述混合器主体采用圆管状结构,在混合器主体一端通过法兰连接有工艺水溶液进口 I,另一端通过法兰连接有混合溶液出口 3,所述混合器主体周向上一侧垂直连通还原剂进口 2。所述混合器主体4内设有与还原剂进口固接且连通的弯管部分5,所述弯管部分末端设有鸭嘴型喷射口 5-1。
[0016]本实施例中,所述弯管部分末端的鸭嘴型喷射口两侧边采用内凹弧形边5-2的封闭结构。
[0017]图中所示的法兰和管径大小可以依据实际需要大小加工定制。其中与还原剂进口2连接的弯管部分5在完成拐弯部分后,直管段的长度为1cm即可。
[0018]所述鸭嘴型喷射口采用内凹弧形边的封闭结构,该结构的主要特点是流体在喷射口的流速较高,并且向管壁两侧延伸,还原剂溶液被工艺水包围,由于还原剂溶液的流速较高,在工艺水内部形成紊流,溶液被快速的搅动,可以在很大程度上把流体颗粒分散的更小,有利于提高溶液的混合程度。
[0019]本实用新型附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置,包括混合器主体,所述混合器主体采用圆管结构,在混合器主体一端连接有工艺水溶液进口,另一端连接有混合溶液出口,所述混合器主体周向上一侧垂直连通还原剂进口,其特征在于:所述混合器主体内设有与还原剂进口固接且连通的弯管部分,所述弯管部分末端设有鸭嘴型喷射口。2.根据权利要求1所述的内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置,其特征在于:所述弯管部分末端的鸭嘴型喷射口两侧边采用内凹弧形边的封闭结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内部具有鸭嘴型喷射口的静态混合器装置,包括混合器主体,混合器主体采用圆管结构,在混合器主体一端连接有工艺水溶液进口,另一端连接有混合溶液出口,混合器主体周向上一侧垂直连通还原剂进口,特征在于:混合器主体内设有与还原剂进口固接且连通的弯管部分,弯管部分末端设有鸭嘴型喷射口。优点是:采用鸭嘴型喷射口结构可提高流体流速,且向管壁两侧延伸,还原剂溶液被工艺水包围,并在工艺水内部形成紊流,溶液被快速搅动,可在很大程度上把流体颗粒分散的更小,有利于提高溶液的混合程度。减少流体进入静态混合器由于还原剂和工艺水错流而造成的能量损失,有效的避免在工艺水或还原剂溶液先进入静态混合器后对还原剂溶液或工艺水的阻力冲击。
【IPC分类】B01F5/04
【公开号】CN204841440
【申请号】CN201520528832
【发明人】刘金同, 孙雷宇, 钱松飞
【申请人】天津晓沃环保工程股份公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日
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