一种自动润滑齿轮的球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球磨机领域，具体地说，涉及一种自动润滑齿轮的球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。球磨机通过电机带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮通过齿与齿相互咬合，带动球磨机圆筒转动；齿轮与齿轮之间相互咬合，容易发生相互磨损；大小齿轮相互咬合传动，会产生大量热量，使齿轮自身相互磨损，一般通过定期加齿轮油的方式进行润滑，由于人为因素加油润滑，可靠性差、均匀性差，齿轮的使用寿命只有2-3年。
[0003]中国专利申请号200920255082.9，公开日2010年12月I日的专利文件，公开了一种中空轴喷淋润滑球磨机，包括球磨机，在球磨机中空轴的正上方的腔体内轴向设置润滑油喷淋管，润滑油喷淋管与循环油栗的出油口相连通，循环油栗与的进油口通过管道与球磨机的油底壳连通。
[0004]中国专利申请号200920020946.9，公开日2010年3月24日的专利文件，公开了一种球磨机齿轮润滑装置。它能将高标号的润滑油通过特殊设计的喷嘴经充分雾化后喷射在齿轮表面上，形成完整的黏附性油膜，喷射润滑装置的喷嘴被齿轮罩与外界隔绝，既避免了传统润滑方式对齿轮啮合面的保护不足，又节省了大量的人力物力。其结构为:它包括气压系统和液压系统，两者与电气控制系统连接，同时气压系统和液压系统分别通过管路与喷射板装置连接，喷射板板装置安装在齿轮罩上与齿轮啮合部相配合的位置。
[0005]上述两份专利文件公开的技术方案中球磨机润滑装置结构都较为复杂，制造成本高，通用性差。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有球磨机大齿轮易磨损、使用寿命低，采用人工润滑效率低、润滑不均匀，而一般自动润滑装置结构复杂、使用成本高的问题，本实用新型提供一种自动润滑齿轮的球磨机，结构简单、使用和制造成本低，能使球磨机大齿轮运作时保持均匀润滑，延长了大齿轮的使用寿命。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]一种自动润滑齿轮的球磨机，包括底座，底座上设有筒体，筒体的一端设有大齿轮，所述的筒体上方设有油壶支架，油壶支架与底座连接；所述的大齿轮上方设有油壶；所述的油壶固定在油壶支架上，油壶包括油壶体，油壶体下端设有油壶嘴，所述的油壶嘴的内腔横截面为圆形，油壶嘴的开口端靠近大齿轮；所述的油壶体内腔与油壶嘴内腔过渡处设有阀门球。
[0011]优选地，所述的底座上设有两个筒体轴承座，所述的筒体设置在筒体轴承座上。
[0012]优选地，还包括驱动装置；所述的驱动装置包括轮轴、皮带轮和小齿轮。
[0013]优选地，所述的底座上靠近大齿轮一侧设有小齿轮轴承座；所述的轮轴设置在小齿轮轴承座上。
[0014]优选地，所述的皮带轮设置在轮轴一端，所述的轮轴另一端的小齿轮与大齿轮相啮合。
[0015]优选地，所述的驱动装置由电机驱动。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0018](I)本实用新型结构简单，制造和使用成本低，大齿轮的润滑采用在底座上设置一个油壶支架，油壶支架上固定一个油壶，油壶的出油口正对着大齿轮，油壶嘴内设有一个阀门球，本实用新型工作时，大齿轮和筒体一同转动，由于筒体体积和重量较大，在转动过程中会使底座产生振动，底座的振动带动油壶支架振动，随之，油壶产生振动，此时油壶嘴内的阀门球受振动影响间断打开油壶体内腔与油壶嘴内腔的通路，使得油壶体内的润滑油从油壶嘴流出，滴在大齿轮上，对大齿轮进行润滑；由于球磨机筒体转动均匀，产生的振动频率不变，所以油壶能够持续、均匀地对大齿轮进行润滑，直至球磨机停止工作；
[0019](2)本实用新型底座上设有两个筒体轴承座，所述的筒体设置在筒体轴承座上，能控制筒体转动时振动大小适中，避免振动过大，润滑油过量流失，造成浪费；
[0020](3)本实用新型采用电机驱动皮带轮，皮带轮传动小齿轮，小齿轮带动大齿轮使筒体转动，给油壶振动润滑提供了有效的振动动力；
[0021](4)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造，使球磨机大齿轮运作时保持均匀润滑，延长了大齿轮的使用寿命。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为油壶内部结构示意图。
[0024]图中:1、底座；2、筒体；3、筒体轴承座；4、油壶支架；5、油壶；6、大齿轮；7、小齿轮轴承座；8、小齿轮；9、皮带轮;501、油壶体;502、阀门球;503、油壶嘴。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种自动润滑齿轮的球磨机，包括底座I和驱动装置，驱动装置由电机驱动，驱动装置包括轮轴、皮带轮9和小齿轮8 ;底座I上设有两个筒体轴承座3，筒体2设置在筒体轴承座3上，筒体2的一端设有大齿轮6，底座I上靠近大齿轮6 —侧设有小齿轮轴承座7，轮轴设置在小齿轮轴承座7上；皮带轮9设置在轮轴一端，轮轴另一端的小齿轮8与大齿轮6相啮合；筒体2上方设有油壶支架4，油壶支架4与底座I连接；大齿轮6上方设有油壶5 ;油壶5固定在油壶支架4上；如图2所示，油壶5包括油壶体501，油壶体501下端设有油壶嘴503，油壶嘴503的内腔横截面为圆形，油壶嘴503的开口端靠近大齿轮6 ;油壶体501内腔与油壶嘴503内腔过渡处设有阀门球502。
[0028]本实用新型的工作原理是:驱动装置由电机提供动力源，驱动装置上的皮带轮9带动轮轴转动，轮轴另一端的小齿轮8与大齿轮6啮合，小齿轮8带动大齿轮6转动，大齿轮8相对于筒体2固定设置，所以筒体2随着大齿轮6的转动而转动，筒体2转动过程中对底座I产生冲击，使底座I产生较稳定频率的振动，底座I的振动带动固定设置在底座I上的油壶支架4振动，油壶支架4将振动放大，促使固定在油壶支架4上的油壶5振动，设置在油壶体501内腔与油壶嘴503内腔过渡处设有阀门球502在振动作用下打开油壶体501内腔与油壶嘴503内腔之间的通路，使盛放在油壶体501内的润滑油流出，落在油壶嘴503开口端下方的大齿轮6上，对大齿轮6起到均匀润滑作用；当本实用新型的驱动装置停止驱动时，大齿轮6和筒体2停止转动，底座I振动停止，油壶支架4以及固定在油壶支架4上的油壶5也随之停止振动，油壶体501内的阀门球502在重力作用下落在油壶体501内腔与油壶嘴503内腔过渡处，关闭了油壶体501内腔与油壶嘴503内腔之间的通路，油壶体501内的润滑油不能流出，润滑停止。
[0029]本实用新型结构简单，安全可靠，能有效、均匀、快速地对球磨机大齿轮进行润滑，润滑效率高，且能节省润滑油，做到设备启动则启动润滑，设备停止即停止润滑；本实用新型利用设备自身的振动使润滑油流出，成本低，实用性强，在实际生产中，润滑效果好；实践中球磨机大齿轮和小齿轮维护、更换次数降低，使用寿命得到有效延长。
【主权项】
1.一种自动润滑齿轮的球磨机，包括底座(1)，底座(I)上设有筒体(2)，筒体(2)的一端设有大齿轮￠)，其特征在于:所述的筒体(2)上方设有油壶支架(4)，油壶支架(4)与底座(I)连接；所述的大齿轮(6)上方设有油壶(5);所述的油壶(5)固定在油壶支架(4)上，油壶(5)包括油壶体(501)，油壶体(501)下端设有油壶嘴(503)，所述的油壶嘴(503)的内腔横截面为圆形，油壶嘴(503)的开口端靠近大齿轮(6);所述的油壶体(501)内腔与油壶嘴(503)内腔过渡处设有阀门球(502)。2.根据权利要求1所述的一种自动润滑齿轮的球磨机，其特征在于:所述的底座(I)上设有两个筒体轴承座(3)，所述的筒体(2)设置在筒体轴承座(3)上。3.根据权利要求2所述的一种自动润滑齿轮的球磨机，其特征在于:还包括驱动装置；所述的驱动装置包括轮轴、皮带轮(9)和小齿轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种自动润滑齿轮的球磨机，其特征在于:所述的底座(I)上靠近大齿轮(6) —侧设有小齿轮轴承座(7);所述的轮轴设置在小齿轮轴承座(7)上。5.根据权利要求4所述的一种自动润滑齿轮的球磨机，其特征在于:所述的皮带轮(9)设置在轮轴一端，所述的轮轴另一端的小齿轮(8)与大齿轮(6)相啮合。6.根据权利要求3?5任意一项中所述的一种自动润滑齿轮的球磨机，其特征在于:所述的驱动装置由电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动润滑齿轮的球磨机，属于球磨机领域，其解决了现有球磨机大齿轮易磨损、使用寿命低，采用人工润滑效率低、润滑不均匀，而一般自动润滑装置结构复杂、使用成本高的问题。本实用新型包括底座，底座上设有筒体，筒体的一端设有大齿轮，所述的筒体上方设有油壶支架，油壶支架与底座连接；所述的大齿轮上方设有油壶；所述的油壶固定在油壶支架上，油壶包括油壶体，油壶体下端设有油壶嘴，所述的油壶嘴的内腔横截面为圆形，油壶嘴的开口端靠近大齿轮；所述的油壶体内腔与油壶嘴内腔过渡处设有阀门球。本实用新型结构简单、使用和制造成本低，能使球磨机大齿轮运作时保持均匀润滑，延长了大齿轮的使用寿命。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/24
【公开号】CN204841835
【申请号】CN201520642461
【发明人】付伟, 杨佩春
【申请人】马鞍山高科磁性材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月21日