一种原煤预处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械选煤技术领域，具体涉及一种原煤预处理系统。
【背景技术】
[0002]煤炭作为我国主要能源，其燃烧利用和环境污染之间的矛盾，已越来越为各级政府和广大民众所关注。推行洁净煤技术，合理利用煤炭资源，提高燃煤质量，减少污染排放，已成为各煤炭工业企业生存发展的首要问题。为了提高燃煤质量和充分合理的利用，人们开发了各种原煤的分选设备(系统)和方法。
[0003]煤炭洗选是洁净煤技术的应用之一，该技术是通过分选将原煤分离为精煤和矸石，提高煤炭纯度，脱硫降灰，减少污染排放，增加附价值。
[0004]目前，主要是湿法分选和干法分选，而湿法分选由于其对于水资源的需求和浪费较大，加之湿法重介分选工艺回收不理想导致的不环保，部分煤种易泥化、投资高、运行成本高、建设周期长的缺点，已逐渐被干法选煤设备(系统)和方法所取代，一一又称高效干法选煤。因干法选煤无需用水，不存在重复的污染环境，并且生产成本有较大的降低，高效干法选煤逐渐成为目前原煤分选的主要发展方向，被列入国家重点战略性新兴产业指导目录。
[0005]但是目前的干法选煤技术一般在原煤预处理阶段，实用的输送机比较多导致噪音较大，系统稳定性比较低，系统中的设备较多导致原煤的处理量比较低，同时原煤处理的成本较高，不利用陈本的节省。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种噪音比较小，系统稳定性高，原煤处理量较大的原煤预处理系统。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种原煤预处理系统，包括机架，原煤仓，其特征在于，所述的机架上固定有第一级高架滚筒筛、细鄂破机、提升机、第二级高架滚筒筛、过渡煤仓；
[0008]所述的原煤仓底部安装有振动喂料器，该振动喂料器的出口与第一级高架滚筒筛入料口之间通过原煤输送机联接，所述的细鄂破机设在第一级高架滚筒筛的大于30_的颗粒出口的正下方，所述的细鄂破机的出口通过提升机与第二级高架滚筒筛的入料口联接，所述的过渡煤仓位于第一级高架滚筒筛和第二级高架滚筒筛筛选后的小于30mm的颗粒出口的正下方，所述的第二级高架滚筒筛的筛上物出口的正下方设有用于运输通过第二级高架滚筒筛筛选后的矸渣的矸渣输出输送机。
[0009]所述的第一级高架滚筒筛和第二级高架滚筒筛是同一种高架滚筒筛，该高架滚筒筛至少包括一密封箱体、该密封箱体的两侧固定有立框架立柱，所述的密封箱体的顶部开设有入料口，密封箱体的底部开设有筛上物出口和筛下物出口，所述的密封箱体中设有上滚筒筛和下滚筒筛，且入料口位于上滚筒筛的正上方，所述上滚筒筛和下滚筒筛的中心线位于同一垂直的平面上，且上滚筒筛的端部筛上物出口位于下滚筒筛的中部，所述的下滚筒筛端部的筛上物的出口位于筛上物出口的正上方，所述的上滚筒筛和下滚筒筛的筛下物通过倾斜设在上滚筒筛和下滚筒筛下方的筛下物导板导入到筛下物出口中，所述的筛下物导板上端固定在密封箱体的内壁上，该筛下物导板的下端位于筛下物出口的正上方，所述的筛下物导板的宽度等于或大于上滚筒筛和下滚筒筛的宽度，且筛下物导板的一侧面与上滚筒筛和下滚筒筛端部位于同一垂直面上，所述的上滚筒筛和下滚筒筛一端安装在用于带动上滚筒筛和下滚筒筛转动的电机减速机，该电机减速机固定安装在机架上。
[0010]所述的下滚筒筛下方设有的筛下物导板的底部与筛下物出口之间通过挡板连接，所述的立框架立柱上设有维修平台。
[0011]所述的过渡煤仓的底部出口出设有喂料器或密封刚性叶轮。
[0012]本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点:原煤处理的过程中，设备减少的同时增加了系统的稳定性，较少了噪音，提高了后续精煤产品热值，原煤处理量，达到60吨/小时，减少了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型的系统结构示意图；
[0014]图2:高架滚筒筛的结构示意图
[0015]图中:1.原煤仓；2.原煤输送机；3.第一级高架滚筒筛；4.细鄂破机；5.提升机；6.第一级高架滚筒筛；7.过渡煤仓；8.矸渣输出输送机；301密封箱体；302.立框架立柱；303.入料口 ；304.筛上物出口 ；305.筛下物出口 ；306.上滚筒筛；307.下滚筒筛；308.筛下物导板；309.挡板；310.维修平台。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种原煤预处理系统，包括机架，原煤仓1，其特征在于，所述的机架上固定有第一级高架滚筒筛3、细鄂破机4、提升机5、第二级高架滚筒筛6、过渡煤仓7 ;
[0019]所述的原煤仓I底部安装有振动喂料器，该振动喂料器的出口与第一级高架滚筒筛3入料口之间通过原煤输送机2联接，所述的细鄂破机5设在第一级高架滚筒筛3的大于30mm的颗粒出口的正下方，所述的细鄂破机5的出口通过提升机5与第二级高架滚筒筛6的入料口联接，所述的过渡煤仓7位于第一级高架滚筒筛3和第二级高架滚筒筛6筛选后的小于30mm的颗粒出口的正下方，所述的第二级高架滚筒筛6的筛上物出口的正下方设有用于运输通过第二级高架滚筒筛6筛选后的矸渣的矸渣输出输送机8。
[0020]原煤仓I采用地埋式安装，以便于铲车进料，原煤仓I底部安装的振动喂料器可以保证连续稳定定量的向原煤输送皮带2输送物料，在工作的过程中，原煤仓I中的原煤通过原煤输送皮带2输送到第一级高架滚筒筛3中的入料口，原煤进入到第一级高架滚筒筛3中进行筛选，筛选的过程小于30mm的颗粒从第一级高架滚筒筛3中的筛下物出口落到第一级高架滚筒筛3下方设有的过渡煤仓中经行储存，大于30_的颗粒进入到细鄂破机5进行破碎，在破碎的过程中，经过筛选大于30mm的颗粒的原煤将会被破碎，而选大于30mm的颗粒中不是原煤而是矸石因硬度比较大不会被破碎，与破碎后的原煤通过提升机5进入到第二级高架滚筒筛6，在第二级高架滚筒筛6中经过破碎后的原煤经过筛选落入到过渡煤仓7中，不是原煤而是矸石的颗粒留到第二级高架滚筒筛6的筛上，通过筛上物出口落到矸渣输出输送机8中，输出系统外，可以看出，本原煤处理系统减少了设备的同时，增加了原煤处理量并且减少了因设备过多而产生的噪音问题，同时系统的稳定性更高，处理量更大，有效的减少了生产的成本。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，如图2所示，所述的第一级高架滚筒筛3和第二级高架滚筒筛6是同一种高架滚筒筛，该高架滚筒筛至少包括一密封箱体301、该密封箱体301的两侧固定有立框架立柱302，所述的密封箱体301的顶部开设有入料口