一种除尘水箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘设备，更具体地说，它涉及一种除尘水箱。
【背景技术】
[0002]在化工领域，特别是在物化反应中，非常容易出现颗粒状反应物，这些反应物如果不被及时收集处理，就会造成大气污染，严重影响环境。
[0003]所以一般在化工行业对这些固体粉尘，都会采取一种除尘水箱进行除尘，其原理步骤如下，先在物化反应设备中设置一个吸尘口，通过鼓风机等风压发生设备将固体粉尘吸附至水箱之中，水箱顶部设置若干喷淋设备，所述喷淋设备可选择地用水或者其他化学溶剂，通过气体与喷淋下的液滴充分接触，使得固体粉尘吸附在液滴上，从而被带至除尘水箱底部，水箱设置有排水口，用于对这种废水进行回收处理，而处理后的气体通过出风口自然排出，但是，这样设置由于所有进风口和出风口都只设置一个，难免会导致未处理的气体从出风口逃逸，这样难以影响其他设备物化反应，造成产品质量下降，同时也会污染环境。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以通过增加气体在除尘水箱的动态接触面积，起到提高除尘效果的一种除尘水箱。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种除尘水箱，包括进风口、出风口、出液口和喷淋器，所述水箱设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将水箱分成第一处理区、第二处理区和第三处理区三个处理区，所述第一处理区、第二处理区和第三处理区均设置有所述喷淋器，所述第一隔板和第二隔板分别设置有第一过风口和第二过风口，所述第一过风口的水平位置低于第二过风口。
[0006]通过这样设置，将一个除尘水箱通过设置三个处理区，当气体经过除尘水箱时，需要依次通过第一处理区、第二处理区和第三处理区，这样一来，当未处理的气体进入时，就不会因为只有一个出风口导致气体逃逸的可能，且通过第二过风口的水平高度高于第一过风口的水平高度的设置，可以当气流进入第二处理区时，气体需要经过一个爬升的过程，保证了气体在该处理区可以增加处理时间和处理时的相对对流面积，保证了粉尘可以最大程度得到处理。
[0007]本实用新型可以进一步设置为:所述进风口的水平位置高于第一过风口。
[0008]本实用新型可以进一步设置为:所述出风口的水平位置高于第二过风口。
[0009]本实用新型可以进一步设置为:所述第一隔板的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板的下端与除尘水箱的内表面形成与第一过液道。
[0010]本实用新型可以进一步设置为:所述第二隔板的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板的下端与除尘水箱的内表面形成与第二过液道。
[0011]本实用新型可以进一步设置为:所述第一过液道、第二过液道和出液口依次连通设置。
[0012]通过采用上述技术方案，相比现有技术起到了如下有益效果:通过水平高度设置不同的过风口和三个处理区，使得气体在该水箱中需要经历爬降和爬升的过程才能到达下一处理区保证了粉尘的处理效果，在水箱体积有限的情况，减少固体粉尘污染物对环境造成的影响，同时，可尽可能地避免了由于粉尘处理不佳造成对其他设备的物化反应影响，从而影响产品质量的危害。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型结构原理图。
[0015]附图标记:1、第一处理区；11、进风口 ；2、第二处理区；21、第一过风口 ；22、第一过液道；3、第三处理区；31、第二过风口 ；32、第二过液道；41、出风口 ；42、出液口 ；5、喷淋器；6、第一隔板；7、第二隔板。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0017]参照图1所示，一种除尘水箱，包括进风口 11、出风口 41、出液口 42和喷淋器5，所述水箱设置有第一隔板6和第二隔板7，所述第一隔板6和第二隔板7将水箱分成第一处理区1、第二处理区2和第三处理区3三个处理区，所述第一处理区1、第二处理区2和第三处理区3均设置有所述喷淋器5，所述第一隔板6和第二隔板7分别设置有第一过风口 21和第二过风口 31，所述第一过风口 21的水平位置低于第二过风口 31。
[0018]所述出风口 41的水平位置高于第二过风口 31。所述第一隔板6的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板6的下端与除尘水箱的内表面形成与第一过液道。所述第二隔板7的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板6的下端与除尘水箱的内表面形成与第二过液道。所述第一过液道、第二过液道和出液口 42依次连通设置。
[0019]参照图2所示，对本实用新型的使用原理进行详述，当气体经由进风口 11进行进入时，由于进风口 11的水平位置高于第一过风口 21，此时水平进入的气流不会直接进入第二处理区2，需要经过一个气流回流形成一个气流爬降的气流，才能将气流进入第二处理区2，此时，就可以通过喷淋增加了第一步反应的反应时间和反应效率；而气流进入第二处理区2时，其气流方向向下倾斜，而此时第二过风口 31的位置高于第一过风口 21，这个向下倾斜的气流需要经过一个爬升的过程才能到达第三处理区3，此时，由于气流方向相对喷淋方向是一个钝角，进一步提高了处理效率，而第一处理区I的气流和第二处理区2的气流呈一个V形，保证了处理效率，而当气流经过第三处理区3时，固体颗粒物已经所剩无几，此时再通过一个爬升的过程，保证气体最大处理率，而将出风口 41的高于第二过风口 31设置，可以保证其处理时，不会出现液体渗出的现象。而被喷淋下的液体在除尘水箱底部形成积液，这些积液经由第一过液道22、第二过液道32和出液口 42进行排出、回收、物化提高了回收效率，同时过液道由箱体内壁和隔板直接形成，减小了生产成本。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种除尘水箱，包括进风口、出风口、出液口和喷淋器，其特征在于:所述水箱设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将水箱分成第一处理区、第二处理区和第三处理区三个处理区，所述第一处理区、第二处理区和第三处理区均设置有所述喷淋器，所述第一隔板和第二隔板分别设置有第一过风口和第二过风口，所述第一过风口的水平位置低于第二过风口。2.如权利要求1所述的一种除尘水箱，其特征在于:所述进风口的水平位置高于第一过风口。3.如权利要求1或2所述的一种除尘水箱，其特征在于:所述出风口的水平位置高于第二过风口。4.如权利要求1所述的一种除尘水箱，其特征在于:所述第一隔板的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板的下端与除尘水箱的内表面形成与第一过液道。5.如权利要求4所述的一种除尘水箱，其特征在于:所述第二隔板的上端与除尘水箱的内表面固定，所述第一隔板的下端与除尘水箱的内表面形成与第二过液道。6.如权利要求5所述的一种除尘水箱，其特征在于:所述第一过液道、第二过液道和出液口依次连通设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘水箱，包括进风口、出风口、出液口和喷淋器，水箱设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将水箱分成第一处理区、第二处理区和第三处理区三个处理区，第一处理区、第二处理区和第三处理区均设置有喷淋器，第一隔板和第二隔板分别设置有第一过风口和第二过风口，第一过风口的水平位置低于第二过风口。通过水平高度设置不同的过风口和三个处理区，使得气体在该水箱中需要经历爬降和爬升的过程才能到达下一处理区保证了粉尘的处理效果，在水箱体积有限的情况，减少固体粉尘污染物对环境造成的影响，同时，可尽可能地避免了由于粉尘处理不佳造成对其他设备的物化反应影响，从而影响产品质量的危害。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN204865371
【申请号】CN201520490207
【发明人】黄书明, 伏勇
【申请人】杭州德纳涂料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月4日