用于石油加工工艺的烟尘处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟尘处理设备领域，具体地，涉及一种用于石油加工工艺的烟尘处理器。
【背景技术】
[0002]石油的提炼是指开采后的石油在炼油厂里进行加工、提炼。具体地是将石油通过蒸馏方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、燃油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组分又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。
[0003]石油在炼制的过程中会产生的大量的废气，废气中含有大量的颗粒位置和有害气体，会导致严重的环境污染，因而在石油炼制过程中产生的废气不能直接排放，需要先经过过滤处理，将废气净化后才能排放。
[0004]现有的烟尘处理器的排气管不能更换，因而，若是排气管锈蚀了，整个烟尘处理器就得全部更换，增加了不必要的成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于石油加工工艺的烟尘处理器，以克服现有的烟尘处理器的排气管不能更换的问题。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:用于石油加工工艺的烟尘处理器，包括筒体，筒体的顶部开设有通孔，通孔的侧壁设置有环形槽，环形槽的底部对称设置有2个弹簧，弹簧的端部设置有半圆弧结构的夹持块，排气管的外壁设置有与夹持块配合的环形卡槽，排气管的输入端伸入筒体底部，筒体的侧壁上端设置有用于吸收废气、喷淋液的进气口，筒体的底部设置沉降槽，沉降槽的输出端设置有由控制器控制的电磁阀。现有的烟尘处理器的排气管直接与筒体形成一体结构，不能拆分，导致无法不能更换排气管，因而，若是排气管锈蚀了，整个烟尘处理器就得全部更换，增加了不必要的成本，本实用新型所述的半圆弧结构的夹持块具体是指2个夹持块与排气管接触的面为半圆形状的曲面，便于与排气管贴合，且2个夹持块处于夹持状态时刚好围城圆形，当弹簧处于自然状态时，夹持块伸出环形槽，当弹簧受到挤压时，夹持块沿着弹簧收缩的方向运动，所述的排气管的输入端具体是指排气管的进气端，沉降槽具体是指喷淋液吸收烟气中的固定颗粒后的沉降的部件，沉降槽的输出端具体是指沉降槽的排污口，所述的排气管的外径与通孔内径一致，本实用新型排气管的安装过程:将排气管由筒体顶部设置的通孔插入筒体内部，排气管开始挤压夹持块，进而使得弹簧收缩，将夹持块拉入环形槽内，确保排气管顺利插入筒体内部，直到排气管外壁设置有环形卡槽与夹持块配合时，弹簧恢复自然状态，夹持块与环形卡槽的配合将排气管固定不再下移，排气管拆卸时，直接使弹簧压缩提出排气管即可，本实用新型通过在筒体的顶端设置通孔，通孔的侧壁的环形槽内色设置有由弹簧控制移动的夹持块，排气管的外壁设置有与夹持块配合的换形卡槽，通过环形卡槽与夹持块的配合固定排气管，实现排气管的可拆卸，如此，本实用新型克服了现有的烟尘处理器的排气管不能更换的问题。
[0007]进一步地，排气管的外壁在环形卡槽上端对称设置有2个螺纹孔，螺纹孔与螺杆配合。将螺杆固定在螺纹孔内后，螺杆相当于排气管下移的挡板，进一步的固定排气管，避免因弹簧失效导致的排气管不能固定的问题。
[0008]进一步地，环形卡槽的侧壁设置为格纹面。格纹面为纵横交错的螺纹结构，能够有效的增加夹持块与环形卡槽的接触面的摩擦力，避免夹持块在环形卡槽内打滑的问题。
[0009]进一步地，排气管的外壁至少设置有2个环形卡槽。设置多个环形卡槽使得排气管在筒体内的长度可调节，使得排气管可用于不同深度的筒体，提高了排气管的使用范围。
[0010]进一步地，排气管内部设置有碱石灰过滤袋。碱石灰过滤袋具体是指内部设置有碱石灰的网袋结构，碱石灰过滤袋的设置能够对进入到排气管的气体进行进一步的过滤，提高了废气的净化效果。
[0011]进一步地，排气管的输出端设置有风机、消音器。风机的设置能够加速气体的排出，消音器的设置能够降低噪音污染。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型通过在筒体的顶端设置通孔，通孔的侧壁的环形槽内色设置有由弹簧控制移动的夹持块，排气管的外壁设置有与夹持块配合的换形卡槽，通过环形卡槽与夹持块的配合固定排气管，实现排气管的可拆卸。
[0014]2、本实用新型通过在排气管的外壁在环形卡槽上端对称设置有2个螺纹孔，螺纹孔与螺杆配合，进一步的固定排气管，避免因弹簧失效导致的排气管不能固定的问题。
【附图说明】
[0015]图1是烟尘处理器的结构示意图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:
[0017]I—筒体；2—排气管；3—沉降槽；4一碱石灰过滤袋；5—风机；6—消音器；7—螺杆；8—弹簧；9一夹持块；11 一进气口 ；12—环形槽；21—环形卡槽；22—螺纹孔；31—电磁阀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]实施例:
[0020]如图1所示，用于石油加工工艺的烟尘处理器，包括筒体1，筒体I的顶部开设有通孔，通孔的侧壁设置有环形槽12，环形槽12的底部对称设置有2个弹簧8，弹簧8的端部设置有半圆弧结构的夹持块9，排气管2的外壁设置有2个与夹持块9配合的环形卡槽21，环形卡槽21的侧壁设置为格纹面，排气管2的外壁在环形卡槽21上端对称设置有2个螺纹孔22，螺纹孔22与螺杆7配合，排气管2的输入端伸入筒体I底部，排气管2内部设置有碱石灰过滤袋4，排气管2的输出端设置有风机5、消音器6，筒体I的侧壁上端设置有用于吸收废气、喷淋液的进气口 11，筒体I的底部设置沉降槽3，沉降槽3的输出端设置有由控制器控制的电磁阀31。
[0021]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，包括筒体(1)，筒体(I)的顶部开设有通孔，通孔的侧壁设置有环形槽(12)，环形槽(12)的底部对称设置有2个弹簧(8)，弹簧(8)的端部设置有半圆弧结构的夹持块(9)，排气管(2)的外壁设置有与夹持块(9)配合的环形卡槽(21)，排气管(2)的输入端伸入筒体(I)底部，筒体(I)的侧壁上端设置有用于吸收废气、喷淋液的进气口( 11)，筒体(I)的底部设置沉降槽(3 )，沉降槽(3 )的输出端设置有由控制器控制的电磁阀(31)。2.根据权利要求1所述的用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，所述排气管(2)的外壁在环形卡槽(21)上端对称设置有2个螺纹孔(22)，螺纹孔(22)与螺杆(7)配合。3.根据权利要求1或2所述的用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，所述环形卡槽(21)的侧壁设置为格纹面。4.根据权利要求3所述的用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，所述排气管(2)的外壁至少设置有2个环形卡槽(21)。5.根据权利要求4所述的用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，所述排气管(2)内部设置有碱石灰过滤袋(4)。6.根据权利要求5所述的用于石油加工工艺的烟尘处理器，其特征在于，所述排气管(2)的输出端设置有风机(5)、消音器(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及用于石油加工工艺的烟尘处理器，包括筒体，筒体的顶部开设有通孔，通孔的侧壁设置有环形槽，环形槽的底部对称设置有2个弹簧，弹簧的端部设置有半圆弧结构的夹持块，排气管的外壁设置有与夹持块配合的环形卡槽，排气管的输入端伸入筒体底部，筒体的侧壁上端设置有用于吸收废气、喷淋液的进气口，筒体的底部设置沉降槽，沉降槽的输出端设置有由控制器控制的电磁阀。本实用新型通过在筒体的顶端设置通孔，通孔的侧壁的环形槽内色设置有由弹簧控制移动的夹持块，排气管的外壁设置有与夹持块配合的换形卡槽，通过环形卡槽与夹持块的配合固定排气管，实现排气管的可拆卸。
【IPC分类】B01D50/00, B01D47/06, B01D46/00, B01D53/00, B01D53/82
【公开号】CN204865400
【申请号】CN201520497521
【发明人】贺昶明
【申请人】成都科盛石油科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月12日