一种可自动计量的复配计量罐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合物料的装置，尤其涉及一种可自动计量的复配计量罐装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化的发展，在生产过程中经常需要将各种不同性能的液体料进行搅拌均匀，满足实际需要；现有技术中多是采用中间计量罐进行周转，先将各种物料打入中间计量罐计量后再用栗送至复配搅拌罐；使用该种方式不仅效率低，而且管道中残留的液体料也会影响到产品的性能。
[0003]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的可自动计量的复配计量罐装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可视的、可自动计量的复配计量罐
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可自动计量的复配计量罐装置，包括:原料储罐、搅拌罐及复配罐，所述原料储罐与搅拌罐之间通过原料输送管路连接，所述搅拌罐与复配罐之间通过复配料输送管路连接，所述搅拌罐的底部设有承重托盘，所述承重托盘的下方设有四个称重模块，所述原料输送管路上设有第一自动切断阀门及第一球阀，距离搅拌罐顶部80cm的位置设有与搅拌罐相焊接的钢构平台，所述钢构平台上安装有承重钢架，所述承重钢架上安装有电机，电机的输出轴与搅拌轴相连，所述搅拌轴凸伸入搅拌罐内，所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片，所述复配料输送管路上设有第二自动切断阀门、截止阀、栗、过滤器及数个球阀，所述称重模块通过控制器与栗、第一自动切断阀门及第二自动切断阀门实现联锁，所述控制器还与显示屏相连。
[0006]优选地，在上述的一种可自动计量的复配计量罐装置中，所述搅拌叶片呈上、下两层设置。
[0007]优选地，在上述的一种可自动计量的复配计量罐装置中，所述控制器为PLC控制器。
[0008]优选地，在上述的一种可自动计量的复配计量罐装置中，所述显示屏为LED显示屏。
[0009]本实用新型的有益效果为:操作人员能随时监控进出搅拌罐物料量，省却了物料的周转时间，大大提高了工作效率；通过控制器将自动切断阀门与称重模块和栗实现联锁，能保证计量的准确性，并节省人力。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型中复配计量罐装置的结构示意图。
[0012]图1中:1、原料储罐，2、搅拌罐，3、复配罐，4、原料输送管路，5、复配料输送管路，
6、承重托盘，7、称重模块，8、第一自动切断阀门，9、第一球阀，10、电机，11、搅拌轴，12、搅拌叶片，13、第二自动切断阀门，14、截止阀，15、栗，16、过滤器，17、球阀，18、控制器，19、显示屏。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0015]参图1所示，一种可自动计量的复配计量罐装置，包括:原料储罐1、搅拌罐2及复配罐3，所述原料储罐I与搅拌罐2之间通过原料输送管路4连接，所述原料储罐I及原料输送管路4的数量根据具体的应用场合而定。所述搅拌罐2与复配罐3之间通过复配料输送管路5连接，所述搅拌罐2的底部设有承重托盘6，所述承重托盘6的下方设有四个称重模块7，所述原料输送管路4上设有第一自动切断阀门8及第一球阀9，距离搅拌罐顶部80cm的位置设有与搅拌罐2相焊接的钢构平台，所述钢构平台上安装有承重钢架，所述承重钢架上安装有电机10，电机10的输出轴与搅拌轴11相连，所述搅拌轴11凸伸入搅拌罐2内，所述搅拌轴上11安装有数个搅拌叶片12，所述复配料输送管路5上设有第二自动切断阀门13、截止阀14、栗15、过滤器16及数个球阀17，所述称重模块7通过控制器18与栗15、第一自动切断阀门8及第二自动切断阀门13实现联锁，所述控制器18还与显示屏19相连。在本实施方式中，所述显示屏19优选为LED显示屏，称重数据可在LED显示屏上进行显示。所述搅拌叶片12呈上、下两层设置。控制器18可以包括微处理器(MCU)，该MCU可以包括中央处理单元(Central Processing Unit, CPU)、只读存储模块(read-only memory,ROM)、随机存储模块(random access memory, RAM)、定时模块、数字模拟转换模块(A/Dconverter)、以及复数输入/输出埠。当然，控制器也可以采用其它形式的集成电路，如:特定用途集成电路(Applicat1n Specific Integrated Circuit，ASIC)或现场可程序化门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)等。在本实施方式中，所述控制器18优选为PLC控制器。
[0016]综上所述，通过采用上述复配计量罐装置，操作人员能随时监控进出搅拌罐物料量，省却了物料的周转时间，大大提高了工作效率；通过控制器将自动切断阀门与称重模块和栗实现联锁，能保证计量的准确性，并节省人力。
[0017]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种可自动计量的复配计量罐装置，其特征在于，包括:原料储罐、搅拌罐及复配罐，所述原料储罐与搅拌罐之间通过原料输送管路连接，所述搅拌罐与复配罐之间通过复配料输送管路连接，所述搅拌罐的底部设有承重托盘，所述承重托盘的下方设有四个称重模块，所述原料输送管路上设有第一自动切断阀门及第一球阀，距离搅拌罐顶部80cm的位置设有与搅拌罐相焊接的钢构平台，所述钢构平台上安装有承重钢架，所述承重钢架上安装有电机，电机的输出轴与搅拌轴相连，所述搅拌轴凸伸入搅拌罐内，所述搅拌轴上安装有数个搅拌叶片，所述复配料输送管路上设有第二自动切断阀门、截止阀、栗、过滤器及数个球阀，所述称重模块通过控制器与栗、第一自动切断阀门及第二自动切断阀门实现联锁，所述控制器还与显示屏相连。2.如权利要求1所述的一种可自动计量的复配计量罐装置，其特征在于:所述搅拌叶片呈上、下两层设置。3.如权利要求1所述的一种可自动计量的复配计量罐装置，其特征在于:所述控制器为PLC控制器。4.如权利要求1所述的一种可自动计量的复配计量罐装置，其特征在于:所述显示屏为LED显示屏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动计量的复配计量罐装置，包括：原料储罐、搅拌罐及复配罐，所述原料储罐与搅拌罐之间通过原料输送管路连接，所述搅拌罐与复配罐之间通过复配料输送管路连接，所述搅拌罐的底部设有承重托盘，所述承重托盘的下方设有称重模块，所述原料输送管路上设有第一自动切断阀门及第一球阀，所述搅拌罐上焊接有钢构平台，所述钢构平台上安装有承重钢架，所述承重钢架上安装有电机及搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述复配料输送管路上设有第二自动切断阀门、截止阀、泵、过滤器及球阀，所述称重模块通过控制器与泵、第一自动切断阀门及第二自动切断阀门实现联锁，从而省却了物料的周转时间，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B01F15/04, B01F7/16
【公开号】CN204865608
【申请号】CN201520379935
【发明人】胡阳成, 徐承明, 陈曦, 马俊, 张文飞, 孟傲雪, 许兴强
【申请人】江苏奥莱特新材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月5日