一种乳化搅拌装置的制造方法

文档序号:9956430阅读:414来源:国知局
一种乳化搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及一种化工生产设备乳化釜,具体为一种乳化搅拌装置。
技术背景
[0002]乳化釜是化工生产中的重要设备,其中乳化搅拌器将两种互不相溶的液体混合搅拌形成乳状液,高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区,使物料承受强烈的混合作用。物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后,从定子孔中甩出。在剧烈的机械及液力的剪切作用下,将颗粒撕裂和粉碎。但是由于乳化搅拌没有轴向的循环,搅拌的位置在反应釜底部,这样很难使上层的液体返混下来,导致了不相溶的液体混合效果很差,针对这一问题,本实用新型专利提出一种新的搅拌措施,使得乳化釜乳化效果更好。
[0003]基于上述理由,设计发明一种新型的乳化搅拌装置就显得尤为必要。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的乳化搅拌装置。该装置通过在乳化釜内设置纵向的主轴,并在主轴上设置次轴,且在次轴上安装叶片,实现了主轴、次轴、叶片的同时转动,三个不同方向上转动,极大地提高了乳化釜的搅拌效率,从而使得乳化釜内物料混合不均匀,乳化效果差的缺陷得以解决。另外,该装置还具有结构简单,使用方便等优点。
[0005]为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:
[0006]—种乳化搅拌装置,包括乳化釜,在乳化釜的上面设置有电机,电机的下面链接有搅拌主轴,所述的搅拌主轴上安装有搅拌次轴,搅拌次轴与搅拌主轴为垂直关系;所述的搅拌次轴上在搅拌主轴的两侧,分别安装有叶片;所述的搅拌主轴的周围与搅拌主轴平行地设置有四根连接柱,所述的连接柱均匀地分布在搅拌主轴7的周围,所述的连接柱上端固定在电机上,下端连接有搅拌器。
[0007]所述的叶片与搅拌次轴之间的锐角角度为30?50°,锐角的设置有利于抵抗油水界面的张力。
[0008]所述的搅拌主轴与搅拌次轴连接的位置套有主轴齿轮,在搅拌次轴与搅拌主轴的连接端,套有次轴齿轮,所述的主轴齿轮与次轴齿轮啮合在一起。
[0009]所述的乳化釜的内壁上设置有轴套,搅拌次轴一端通过次轴齿轮与主轴齿轮咬合另一端插在轴套内。
[0010]所述的搅拌次轴固定在搅拌主轴上的位置,与互不相溶两种液体的交接面处平齐。
[0011]所述的叶片的总长度为30?40cm。
[0012]其中乳化搅拌器主轴带有传动齿轮,次轴也带有齿轮,次轴的齿轮与主轴的齿轮进行咬合同时随着主轴的旋转而转动,次轴上还带有叶片,叶片随着次轴的转动的同时,对乳化釜的料液进行上下搅动,破坏上层液体与下层液体的边界层,使得两种互不相溶的液体相互传动、传质、上下翻转,能够充分的混合,其中叶片的形式为一种斜叶桨,与次轴成一角度,位于次轴的中间位置,这样使得叶片对乳化釜中的料液能够更均匀的搅动,同时搅动范围更宽。轴承位于乳化釜内壁上,承载着次轴的一端的转动与支撑。
[0013]综上所述,本实用新型专利提出的新型搅拌形式,结构简单,安装方便,动力消耗低,解决了乳化釜上层液体不能向下流动与层液体混合的问题,大大的加强了乳化效果,提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为一种乳化搅拌装置的结构示意图;
[0015]图2为图1中a处的局部放大图;
[0016]图中I是电机,2是叶片,3是乳化釜,4是轴套,5是搅拌次轴,6是连接柱,7是搅拌主轴,8是搅拌器,9是主轴齿轮,10是次轴齿轮。
【具体实施方式】
[0017]一种乳化搅拌装置,包括乳化釜3,在乳化釜3的上面设置有电机1,电机I的下面链接有搅拌主轴7 ;所述的搅拌主轴7上安装有搅拌次轴5,搅拌次轴5与搅拌主轴7为垂直关系;所述的搅拌次轴5上在搅拌主轴7的两侧,分别安装有叶片2 ;所述的搅拌主轴7的周围与搅拌主轴7平行地设置有四根连接柱6,所述的连接柱6均匀地分布在搅拌主轴7的周围,所述的连接柱6上端固定在电机I上,下端连接有搅拌器8。
[0018]所述的叶片2与搅拌次轴5之间的锐角角度为30?50°,锐角的设置有利于抵抗油水界面的张力。
[0019]所述的搅拌主轴7与搅拌次轴5连接的位置套有主轴齿轮9,在搅拌次轴5与搅拌主轴7的连接端,套有次轴齿轮10,所述的主轴齿轮9与次轴齿轮10啮合在一起。
[0020]所述的乳化釜的内壁上设置有轴套4,搅拌次轴一端通过次轴齿轮10与主轴齿轮9咬合另一端插在轴套4内。
[0021]所述的搅拌次轴5固定在搅拌主轴7上的位置,与互不相溶两种液体的交接面处平齐。
[0022]所述的叶片2的总长度为30?40cm。
[0023]其中乳化搅拌器主轴带有传动齿轮,次轴也带有齿轮,次轴的齿轮与主轴的齿轮进行咬合同时随着主轴的旋转而转动,次轴上还带有叶片,叶片随着次轴的转动的同时,对乳化釜的料液进行上下搅动,破坏上层液体与下层液体的边界层,使得两种互不相溶的液体相互传动、传质、上下翻转,能够充分的混合,其中叶片的形式为一种斜叶桨,与次轴成一角度,位于次轴的中间位置,这样使得叶片对乳化釜中的料液能够更均匀的搅动,同时搅动范围更宽。轴承位于乳化釜内壁上,承载着次轴的一端的转动与支撑。
[0024]综上所述,本实用新型专利提出的新型搅拌形式,结构简单,安装方便,动力消耗低,解决了乳化釜上层液体不能向下流动与层液体混合的问题,大大的加强了乳化效果,提高了生产效率。
【主权项】
1.一种乳化搅拌装置,其特征在于,包括乳化釜(3),在乳化釜(3)的上面设置有电机(1),电机(I)的下面链接有搅拌主轴(7),所述的搅拌主轴(7)上安装有搅拌次轴(5),搅拌次轴(5)与搅拌主轴(7)为垂直关系;所述的搅拌次轴(5)上在搅拌主轴(7)的两侧,分别安装有叶片(2);所述的搅拌主轴(7)的周围与搅拌主轴(7)平行地设置有四根连接柱(6),所述的连接柱(6)均匀地分布在搅拌主轴(7)的周围,所述的连接柱(6)上端固定在电机(I)上,下端连接有搅拌器(8)。2.如权利要求1所述的乳化搅拌装置,其特征在于,所述的叶片⑵与搅拌次轴(5)之间的锐角角度为30?50°。3.如权利要求1所述的乳化搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌主轴(7)与搅拌次轴(5)连接的位置套有主轴齿轮(9),在搅拌次轴(5)与搅拌主轴(7)的连接端,套有次轴齿轮(10),所述的主轴齿轮(9)与次轴齿轮(10)啮合在一起。4.如权利要求1所述的乳化搅拌装置,其特征在于,所述的乳化釜的内壁上设置有轴套(4),搅拌次轴一端通过次轴齿轮(10)与主轴齿轮(9)咬合另一端插在轴套(4)内。5.如权利要求1所述的乳化搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌次轴(5)固定在搅拌主轴(7)上的位置,与互不相溶两种液体的交接面处平齐。6.如权利要求1所述的乳化搅拌装置,其特征在于,所述的叶片(2)的总长度为30?40cmo
【专利摘要】本实用新型专利涉及一种化工生产设备乳化釜,具体为一种乳化搅拌装置。采用了齿轮传动机构,在主轴上安装一传动齿轮,带动着次轴的转动,次轴上的叶片随着次轴的转动,使得乳化釜内的互不相溶的料液边界层破坏,两层液体上下运动返混,加强了乳化釜的乳化效果,提高了生产率。
【IPC分类】B01F7/20
【公开号】CN204865661
【申请号】CN201520453650
【发明人】刘柏胜, 栾波, 陈志勇, 何少辉, 张凤岐, 王耀伟, 刘元元
【申请人】黄河三角洲京博化工研究院有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日
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