一种用于挥发性液体原料的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挥发性液体原料生产设备技术领域，具体为一种用于挥发性液体原料的反应釜。
【背景技术】
[0002]目前，我国正处于大规模基本建设的高潮期，据统计，全国年产水泥20亿多吨，混凝土产量20多亿立方米，其中40%掺加了各种添加剂，再是我国交通道路建设正在飞速发展，2009年底中国高速公路建设的6.03万公里，农村公路里程达到324万公里，由于这些发展形势的需要，关于高性能水泥、混凝土添加剂的研发迫在眉睫。
[0003]自二十世纪30年代，英国人Goddard以树脂作为助磨剂并取得专利。随后人们又先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等助磨剂。到了60年代，工业发达国家如日本、美国、德国、前苏联，对助磨剂的研究和应用越来越广泛，在一些发达国家几乎所有的水泥厂都使用助磨剂，相比较我国对助磨剂的研究和利用起步较晚，50年代后期，只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液，效果不甚明显；目前，国内研究及应用的水泥助磨剂，有液体助磨剂和固体助磨剂，其基本成分大都属于有机表面活性物质。主要为:胺类、醇类、醇胺类、木质素磺酸盐类、脂肪酸及其盐类、烷基磺酸盐类等。具体物质为:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木质素磺酸盐、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸钠等。
[0004]由于温度影响液体挥发性原料的反应的成品度，而一般反应釜直接将液体原料和固体原料进行反应，极大的浪费了原料，且成品率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于挥发性液体原料的反应釜，结构简单，操作较方便，通过将液体原料进行冷凝过程，降低了原料的报废程度，提高了相应的成品率，非常适合广泛推广，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型提供一种用于挥发性液体原料的反应釜，包括框式反应釜体、搅拌杆、支撑板、冷凝室、螺旋管道、电动机和成品出口，所述框式反应釜体的上端设有一所述支撑板，所述支撑板在位于所述框式反应釜体中心的位置设有一所述电动机，所述支撑板的上表面的一端设有一所述冷凝室，所述冷凝室的上端设有一冷凝气体出口，所述冷凝室底部设有一冷凝气体进口，所述冷凝室的内部设有一所述螺旋管道，所述螺旋管道一端通过水套和管道连接设置在所述框式反应釜体侧面液体原料进口，支撑板的上表面的另一端设有一固体原料进口，所述电动机主轴的底端通过螺栓连接一所述搅拌杆，所述框式反应釜体的底端设有两支座，所述框式反应釜体的底端的中部设有一所述成品出口。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝室的下部设有一连接冷凝室冷中凝气体出口的冷凝气体出口。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的底端设有不规则结构。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋管道的另一端设有一连接有所述水套的进液口。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种用于挥发性液体原料的反应釜，结构简单，操作较方便，通过将液体原料进行冷凝过程，降低了原料的报废程度，提高了相应的成品率，非常适合广泛推广。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种用于挥发性液体原料的反应釜整体结构示意图；
[0015]图中标号:1，框式反应釜体；2，搅拌杆；3，液体原料进口 ；4，冷凝气体出口 ；5，支撑板；6，水套；7，冷凝室；8，螺旋管道；9，冷凝气体出口 ；10，电动机；11，固体原料进口 ；12，成品出口 ；13，支座。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]1、实施例:请参阅图1，本实用新型一种用于挥发性液体原料的反应釜，包括框式反应釜体1、搅拌杆2、支撑板5、冷凝室7、螺旋管道8、电动机10和成品出口 12，所述框式反应釜体I的上端设有一所述支撑板5，所述支撑板5在位于所述框式反应釜体I中心的位置设有一所述电动机10，所述支撑板5的上表面的一端设有一所述冷凝室7，所述冷凝室7的上端设有一冷凝气体出口 9，所述冷凝室7底部设有一冷凝气体进口 4，所述冷凝室7的内部设有一所述螺旋管道8，所述螺旋管道8 —端通过水套和管道连接设置在所述框式反应釜体I侧面液体原料进口 3，支撑板5的上表面的另一端设有一固体原料进口 11，所述电动机10主轴的底端通过螺栓连接一所述搅拌杆2，所述框式反应釜体I的底端设有两支座13，所述框式反应釜体I的底端的中部设有一所述成品出口 13，所述冷凝室7的下部设有一连接冷凝室冷中凝气体出口的冷凝气体出口 4，所述搅拌杆2的底端设有不规则结构，所述螺旋管道8的另一端设有一连接有所述水套的进液口。
[0018]工作原理:通过将液体原料进行冷凝过程，降低了原料的报废程度，提高了相应的成品率。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种用于挥发性液体原料的反应釜，工作时，液体原料经过螺旋管道8上方的液体进口进入螺旋管道8，此时冷凝室7中的冷凝气体会对液体原料进行冷凝，冷凝后的液体原料进入框式反应釜体I与固体原料进行反应，反应后的成品通过成平出口释放。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于挥发性液体原料的反应釜，包括框式反应釜体(I)、搅拌杆(2)、支撑板(5)、冷凝室(7)、螺旋管道(8)、电动机(10)和成品出口(12)，其特征在于，所述框式反应釜体(I)的上端设有一所述支撑板(5)，所述支撑板(5)在位于所述框式反应釜体(I)中心的位置设有一所述电动机(10)，所述支撑板(5)的上表面的一端设有一所述冷凝室(7)，所述冷凝室(7)的上端设有一冷凝气体出口(9)，所述冷凝室(7)底部设有一冷凝气体进口(4)，所述冷凝室(7)的内部设有一所述螺旋管道(8)，所述螺旋管道(8) —端通过水套(6)和管道连接设置在所述框式反应釜体(I)侧面液体原料进口(3)，支撑板(5)的上表面的另一端设有一固体原料进口(11)，所述电动机(10)主轴的底端通过螺栓连接一所述搅拌杆(2)，所述框式反应釜体(I)的底端设有两支座(13)，所述框式反应釜体(I)的底端的中部设有一所述成品出口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于挥发性液体原料的反应釜，其特征在于，所述冷凝室(7)的下部设有一连接冷凝室冷中凝气体出口的冷凝气体出口(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于挥发性液体原料的反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(2)的底端设有不规则结构。4.根据权利要求1所述的一种用于挥发性液体原料的反应釜，其特征在于，所述螺旋管道(8)的另一端设有一连接有所述水套的进液口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于挥发性液体原料的反应釜，包括框式反应釜体、搅拌杆、支撑板、冷凝室、螺旋管道、电动机和成品出口，所述框式反应釜体的上端设有所述支撑板，所述支撑板在位于所述框式反应釜体中心的位置设有所述电动机，所述支撑板的上表面的一端设有所述冷凝室，所述冷凝室的上端设有冷凝气体出口，所述冷凝室底部设有冷凝气体进口，所述冷凝室的内部设有所述螺旋管道，所述螺旋管道端通过水套和管道连接设置在所述框式反应釜体侧面液体原料进口，所述电动机主轴的底端通过螺栓连接所述搅拌杆，所述框式反应釜体的底端的中部设有所述成品出口。本实用新型，通过将液体原料进行冷凝过程，降低了原料的报废程度，提高了相应的成品率。
【IPC分类】B01J8/10
【公开号】CN204865774
【申请号】CN201520498193
【发明人】虞王君
【申请人】虞王君
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月8日