立式双向锤式制沙混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式双向锤式制沙混料机，主要应用于生产陶瓷产品的机械设备领域。
【背景技术】
[0002]在生产陶瓷产品时，各种陶瓷的原材料是有多种矿物料混合在一起，通过研磨达到一定细度制作产品。由于多种矿物料从矿山运到生产厂家时，颗粒大小不一样，在用连续式球磨机研磨时颗粒小的已经达到细度流出，颗粒大的还在研磨，造成配方改变，严重影响产品的质量，还会多用电。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种混合均匀，维修方便，故障率低的立式双向锤式制沙混料机。
[0004]本实用新型所述的立式双向锤式制沙混料机，包括机壳，机壳安装在支架上，机壳顶部设置防护进料罩，防护进料罩下方设置防护返料罩，防护返料罩下方从上至下依次设置第一甩锤组和第二甩锤组，第一甩锤组和第二甩锤组分别安装在各自的甩盘上，第一甩锤组的甩盘通过第一传动轴连接第一驱动装置，第二甩锤组的甩盘通过第二传动轴连接第二驱动装置，机壳内壁上设置槽形内衬板。
[0005]在工作中驱动装置分别带动传动轴转动，使上下两甩锤组可实现逆时针和顺时针两个方向运转。多种矿物料从防护进料罩进入机舱，防护返料罩，一是能把物料输送到设备内部甩盘上，在离心力的作用下使物料散开，有效的使甩锤撞击粉碎和搅拌；裙式槽形衬板一是防护机壳被物料磨损，不让物料沿着机壳内径旋转，三是把物料再回送到甩盘上重复散开。
[0006]所述的防护进料罩采用椭圆形防护进料罩，防护返料罩采用圆锥形防护返料罩，其中上端直径大于下端直径。椭圆形防护进料罩能有效的防护物料受到甩锤撞击后，有的物料向上冲击时会改变抛物的方向，不会抛出；圆锥形防护返料罩，一是能把物料输送到设备内部甩盘上，在离心力的作用下使物料散开，有效的使甩锤撞击粉碎和搅拌。
[0007]所述的第二传动轴设置为空心轴，第一传动轴贯穿第二传动轴设置，第一传动轴顶部安装在第一轴端，第一轴端安装在机壳顶部，第二传动轴顶部安装在第二轴端，第二轴端安装在第一甩锤组和第二甩锤组之间。结构紧凑，容易实现，可实现第一甩锤组和第二甩锤组分开控制，实现相反方向的旋转。
[0008]所述的第一传动轴末端设置第一皮带轮，第二传动轴末端设置第二皮带轮，第一皮带轮通过第一传动带连接第一电机，第二皮带轮通过第二传动带连接第二电机，第一电机和第二电机均安装在支架上。
[0009]所述的第一甩锤组和第二甩锤组均包括上下排布的甩锤，甩锤均通过紧固件安装在甩盘上。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]在按照配方的多少同时连续输送进入本实用新型，完成颗粒几乎相同和混合均匀，提高产品质量。本设备没有筛网，维修方便，故障率低。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、防护进料罩2、防护返料罩3、机壳4、槽形内衬板5、第二甩锤组6、甩盘7、第一电机8、第二皮带轮9、第一皮带轮10、第二电机11、第二传动轴12、第二轴端13、第一甩锤组14、支架15、第一传动轴16、第一轴端。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型所述的立式双向锤式制沙混料机，包括机壳3，机壳3安装在支架14上，机壳3顶部设置防护进料罩1，防护进料罩I下方设置防护返料罩2，防护返料罩2下方从上至下依次设置第一甩锤组13和第二甩锤组5，第一甩锤组13和第二甩锤组5分别安装在各自的甩盘6上，第一甩锤组13的甩盘6通过第一传动轴15连接第一驱动装置，第二甩锤组5的甩盘6通过第二传动轴11连接第二驱动装置，机壳3内壁上设置槽形内衬板4。防护进料罩I采用椭圆形防护进料罩，防护返料罩2采用圆锥形防护返料罩，其中上端直径大于下端直径。第二传动轴11设置为空心轴，第一传动轴15贯穿第二传动轴11设置，第一传动轴15顶部安装在第一轴端16，第一轴端16安装在机壳3顶部，第二传动轴11顶部安装在第二轴端12上，第二轴端12安装在第一甩锤组13和第二甩锤组5之间。第一传动轴15末端设置第一皮带轮9，第二传动轴11末端设置第二皮带轮8，第一皮带轮9通过第一传动带连接第一电机7，第二皮带轮8通过第二传动带连接第二电机10，第一电机7和第二电机10均安装在支架14上。第一甩锤组13和第二甩锤组5均包括上下排布的甩锤，甩锤均通过紧固件安装在甩盘6上。
[0016]工作时，通过第一电机7和第二电机10的转向不同，可实现上下两组甩锤逆时针和顺时针两个方向运转。多种矿物料从椭圆形防护进料罩I进入机舱，椭圆防护进料罩I能有效的防护物料受到甩锤撞击后，有的物料向上冲击时会改变抛物的方向，不会抛出；圆锥形防护返料罩2，一是能把物料输送到设备内部甩盘6上，在离心力的作用下使物料散开，有效的使甩锤撞击粉碎和搅拌；槽形内衬板4 一是防护机壳3被物料磨损，二是不让物料沿着机壳3内径旋转，三是把物料再回送到甩盘6上重复散开。
【主权项】
1.一种立式双向锤式制沙混料机，其特征在于:包括机壳(3)，机壳(3)安装在支架(14)上，机壳(3)顶部设置防护进料罩(I)，防护进料罩(I)下方设置防护返料罩(2)，防护返料罩(2)下方从上至下依次设置第一甩锤组(13)和第二甩锤组(5)，第一甩锤组(13)和第二甩锤组(5)分别安装在各自的甩盘(6)上，第一甩锤组(13)的甩盘通(6)过第一传动轴(15)连接第一驱动装置，第二甩锤组(5)的甩盘(6)通过第二传动轴(11)连接第二驱动装置，机壳(3)内壁上设置槽形内衬板(4)。2.根据权利要求1所述的立式双向锤式制沙混料机，其特征在于:防护进料罩(I)采用椭圆形防护进料罩，防护返料罩(2)采用圆锥形防护返料罩，防护返料罩(2)的上端直径大于下端直径。3.根据权利要求1所述的立式双向锤式制沙混料机，其特征在于:第二传动轴(11)设置为空心轴，第一传动轴(15)贯穿第二传动轴(11)设置，第一传动轴(15)顶部安装在第一轴端(16)，第一轴端(16)安装在机壳(3)顶部，第二传动轴(11)顶部安装在第二轴端(12)上，第二轴端(12)安装在第一甩锤组(13)和第二甩锤组(5)之间。4.根据权利要求1或3所述的立式双向锤式制沙混料机，其特征在于:第一传动轴(15)末端设置第一皮带轮(9)，第二传动轴(11)末端设置第二皮带轮(8)，第一皮带轮(9)通过第一传动带连接第一电机(7)，第二皮带轮(8)通过第二传动带连接第二电机(10)，第一电机(7)和第二电机(10)均安装在支架(14)上。5.根据权利要求1所述的立式双向锤式制沙混料机，其特征在于:第一甩锤组(13)和第二甩锤组(5)均包括上下排布的甩锤，甩锤均通过紧固件安装在甩盘(6)上。
【专利摘要】本实用新型主要应用于生产陶瓷产品的机械设备领域，特别涉及一种立式双向锤式制沙混料机，包括机壳，机壳安装在支架上，机壳顶部设置防护进料罩，防护进料罩下方设置防护返料罩，防护返料罩下方从上至下依次设置第一甩锤组和第二甩锤组，第一甩锤组和第二甩锤组分别安装在各自的甩盘上，第一甩锤组的甩盘通过第一传动轴连接第一驱动装置，第二甩锤组的甩盘通过第二传动轴连接第二驱动装置，机壳内壁上设置裙式槽形内衬板。在按照配方的多少同时连续输送进入本实用新型，完成颗粒几乎相同和混合均匀，提高产品质量。本设备没有筛网，维修方便，故障率低。
【IPC分类】B02C13/14, B02C13/30, B02C13/26
【公开号】CN204865988
【申请号】CN201520456099
【发明人】岳银昌
【申请人】淄博鑫江建材机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日