一种自动喷漆烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种自动喷漆烘干装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于所需零件的喷漆、烘干是生产过程中的重要工序，传统的操作中，人工完成工件的喷漆、烘干工序，通常是分开作业，造成工作效率低下，并且，工件经手工多次的搬动，容易造成工件的磨损，增加废品率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供自动化程度高，有效提高生产效率的一种自动喷漆烘干装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种自动喷漆烘干装置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置，所述输送装置为架空的导轨，所述导轨依次穿过第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室，所述第一烘干室和第二烘干室均设置有热风机，所述第一烘干室的出风口连接第二烘干室的进风口，第一烘干室的出风口和第二烘干室的出风口均设置有滤网，所述导轨内设有首尾相接的链条，链条上悬挂有多个工件挂件，电机控制导轨的传送，控制器分别连接第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置。
[0005]优选的是，所述喷漆室设有防护罩和喷漆机，所述喷漆机设置有多个喷枪。
[0006]优选的是，第一烘干室的内壁和第二烘干室的内壁均设置有隔热材料层，隔热材料为石棉或玻璃纤维。
[0007]优选的是，所述第一烘干室和第二烘干室均设置有排气口，所述排气口与风机连接，用于排风散热。
[0008]优选的是，所述滤网为活性炭过滤网或HEPA高效过滤网，大大减轻了对工作环境的污染。
[0009]优选的是，所述冷却室设置有一个以上冷却风机，所述冷却风机设置于冷却室入口处或冷却室顶部。
[0010]本实用新型所达到的有益效果:本实用新型所述一种自动喷漆烘干装置通过第一烘干室的出风口连接第二烘干室的进风口的设置，因第一烘干室出风口的风仍为热风，直接进入第二烘干室后，减少热能的消耗，有利于节约能源，同时，使得产品的喷漆动作和烘干动作均一次完成，缩短了生产周期，提高了产品的生产效率，并且有效地避免了传统流程零件不断挂取带来的磨损；所述一种自动喷漆烘干装置通过滤网的设置，从而减少对作业人员的身体危害，同时也能够减少对环境的污染；所述一种自动喷漆烘干装置通过烘干室的内壁设置有隔热材料层的设置，具有保温效果，减少了热量的损失，提高了烘干的效率；所述一种自动喷漆烘干装置通过多个喷枪的设置，能实现同步喷漆，从而提高了喷漆机的喷漆效率；所述一种自动喷漆烘干装置通过烘干室还设置有排气口的设置，用于排风散热。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图1所示，一种自动喷漆烘干装置，其特征是，包括第一烘干室3、清洗室5、喷漆室4、第二烘干室7、冷却室6和输送装置2，所述输送装置2为架空的导轨，所述导轨依次穿过第一烘干室3、清洗室5、喷漆室4、第二烘干室7、冷却室6，所述第一烘干室3和第二烘干室7均设置有热风机，所述第一烘干室3的出风口连接第二烘干室7的进风口，第一烘干室3的出风口和第二烘干室7的出风口均设置有滤网，所述导轨内设有首尾相接的链条，链条上悬挂有多个工件挂件，电机控制导轨的传送，控制器I分别连接第一烘干室3、清洗室5、喷漆室4、第二烘干室7、冷却室6和输送装置2，所述喷漆室4设有防护罩和喷漆机，所述喷漆机4设置有多个喷枪，第一烘干室3的内壁和第二烘干室7的内壁均设置有隔热材料层，隔热材料为石棉或玻璃纤维，所述第一烘干室3和第二烘干室7均设置有排气口，所述排气口与风机连接，用于排风散热，所述滤网为活性炭过滤网或HEPA高效过滤网，大大减轻了对工作环境的污染，所述冷却室6设置有一个以上冷却风机，所述冷却风机设置于冷却室入口处或冷却室顶部。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动喷漆烘干装置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置，所述输送装置为架空的导轨，所述导轨依次穿过第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室，所述第一烘干室和第二烘干室均设置有热风机，所述第一烘干室的出风口连接第二烘干室的进风口，第一烘干室的出风口和第二烘干室的出风口均设置有滤网，所述导轨内设有首尾相接的链条，链条上悬挂有多个工件挂件，电机控制导轨的传送，控制器分别连接第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆烘干装置，其特征是，所述喷漆室设有防护罩和喷漆机，所述喷漆机设置有多个喷枪。3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆烘干装置，其特征是，第一烘干室的内壁和第二烘干室的内壁均设置有隔热材料层。4.根据权利要求3所述的一种自动喷漆烘干装置，其特征是，隔热材料为石棉或玻璃纤维。5.根据权利要求3所述的一种自动喷漆烘干装置，其特征是，所述第一烘干室和第二烘干室均设置有排气口。6.根据权利要求1所述的一种自动喷漆烘干装置，其特征是，所述滤网为活性炭过滤网或HEPA高效过滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷漆烘干装置，其特征是，包括第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置，所述输送装置为架空的导轨，所述导轨依次穿过第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室，所述第一烘干室和第二烘干室均设置有热风机，所述第一烘干室的出风口连接第二烘干室的进风口，第一烘干室的出风口和第二烘干室的出风口均设置有滤网，所述导轨内设有首尾相接的链条，链条上悬挂有多个工件挂件，电机控制导轨的传送，控制器分别连接第一烘干室、清洗室、喷漆室、第二烘干室、冷却室和输送装置；所述一种自动喷漆烘干装置通过第一烘干室的出风口连接第二烘干室的进风口的设置，减少热能的消耗，有利于节约能源。
【IPC分类】B05D3/02, B05B15/12, B05B13/02
【公开号】CN204866318
【申请号】CN201520609715
【发明人】尹太阳
【申请人】苏州听毅华自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月14日