一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩空气干燥技术领域，具体涉及一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机。
【背景技术】
[0002]吸附式无热再生干燥机是依靠压缩空气与吸附剂之间存在水蒸气分压力差来完成对压缩空气的干燥，利用变压吸附原理达到使吸附剂再生的效果。在实际干燥过程中，通常是利用吸附剂(硅胶、活性氧化铝、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中的水分含量；主要包括吸附、均压和再生三步，饱和压缩空气与多孔质固体吸附剂接触时，水分子碰到吸附剂表面后被吸附；吸附剂再生时，由于空气中水蒸气含量与压力成反比，一部分干压缩空气进入均压、再生塔内时，减压膨胀至大气压，这种变化使空气更干燥，膨胀后的空气吸出吸附剂中的水分，并与被吸出的水分一起流出干燥机，排至大气，完成再生过程。
[0003]目前，用于压缩空气的吸附式无热再生干燥机采用双塔式，一个塔进行吸附干燥时，另一塔完成压缩空气均压和吸附剂再生；处于均压、再生状态的塔进行干燥剂再生时，需要提供一部分能源成本很高的干压缩空气来完成；同时干燥压缩空气需要连续运行，不仅耗电量大、大量干压缩空气被浪费，还会降低吸附剂的使用周期与寿命，增加空压站的运行成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，解决现有吸附式无热再生干燥机耗电量大、吸附剂使用周期以及干燥成本高的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，包括饱和压缩空气输送管，饱和压缩空气输送管通过三通管分别与吸附式无热再生干燥机的进气口以及第一储气罐的第一进气口连接，吸附式无热再生干燥机的出气口与第二储气罐的进气口连接，第二储气罐的出气口与第一储气罐的第二进气口连接；第一储气罐的出气口与成品压缩空气输送管连接。
[0006]本实用新型的特征还在于，
[0007]饱和压缩空气输送管内安装有温度传感器。
[0008]吸附式无热再生干燥机为压缩空气吸附式双筒无热再生干燥机。
[0009]吸附式无热再生干燥机的进气口处安装有电磁阀A ;第一储气罐的第一进气口处安装有电磁阀B ;第一储气罐的第二进气口处安装有电磁阀C。
[0010]电磁阀A、电磁阀B及电磁阀C均为压缩空气电磁阀。
[0011]温度传感器、电磁阀A、电磁阀B及电磁阀C均与智能控制器连接。
[0012]智能控制器为空压机智能控制器。
[0013]本实用新型的有益效果是，本实用新型将部分饱和压缩空气直接流入第一储气罐，减少吸附式无热再生干燥机的湿负荷以及压缩空气量，延长吸附剂使用周期与寿命，并有效降低了压缩空气的生产成本；此外，将电磁阀和智能控制器配合温度传感器使用，实现了压缩空气温度的实时监控和智能调节，减少了电量及能源损耗。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机的结构示意图。
[0015]图中，1.饱和压缩空气输送管，2.吸附式无热再生干燥机，3.第一储气罐，4.第二储气罐，5.成品压缩空气输送管，6.温度传感器，7.电磁阀A，8.电磁阀B，9.电磁阀C，10.智能控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0017]本实用新型一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机的结构示意图如图1所示，包括饱和压缩空气输送管1，饱和压缩空气输送管I通过三通管分别与吸附式无热再生干燥机2的进气口以及第一储气罐3的第一进气口连接，吸附式无热再生干燥机2的出气口与第二储气罐4的进气口连接，第二储气罐4的出气口与第一储气罐3的第二进气口连接；第一储气罐3的出气口与成品压缩空气输送管5连接。其中，饱和压缩空气输送管I内安装有温度传感器6 ;吸附式无热再生干燥机2为压缩空气吸附式双筒无热再生干燥机；吸附式无热再生干燥机2的进气口处安装有电磁阀A7 ;第一储气罐3的第一进气口处安装有电磁阀B8 ;第一储气罐3的第二进气口处安装有电磁阀C9 ；电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9均为压缩空气电磁阀。温度传感器6、电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9均与智能控制器10连接；智能控制器10为空压机智能控制器。
[0018]本实用新型一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机的运行过程为:饱和压缩空气输送到吸附式无热再生干燥机2内部，吸附式无热再生干燥机2对空气进行干压缩后，将干压缩空气输送到第二储气罐4中，随后与第一储气罐3中的饱和压缩空气进行充分混合，成品压缩空气通过管道输送给各用户端。
[0019]本实用新型中温度传感器6为压缩空气用吸附式无热再生干燥节能装置的饱和压缩空气温度数据采集部分，本实用新型选用压缩空气温度传感器，并将其安装在饱和压缩空气管段上并依次通过相连的SCXI 1100调理卡、RC滤波电路，将数据进行格式转换与滤波处理，将数据传输至智能控制器10。采用Modbus通信协议与智能控制器10进行数据通讯，完成采集信息的转换与发送。
[0020]智能控制器10为压缩空气用吸附式无热再生干燥节能装置的中心控制部分，选用空压机智能控制器，内嵌C编程语言编写的压缩空气用吸附式无热再生干燥节能装置的控制方法。以RS485总线方式依次通过相连的SCXI 1100调理卡、RC滤波电路与温度传感器6、电磁阀A7、电磁阀B8和电磁阀C9相连，接收温度传感器6、电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9的实时数据。根据温度传感器6采集的饱和压缩空气温度信息，计算电磁阀的开度数据，并同时向电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9发出开度调整指令完成开度调节。智能控制器10的显示屏显示饱和压缩空气温度、电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9的开度信息。[0021 ] 电磁阀A7、电磁阀B8及电磁阀C9选用压缩空气电磁阀，为压缩空气用吸附式无热再生干燥节能装置的压缩空气流量控制部分，以Modbus通信协议与智能控制器10进行数据通讯，完成压缩空气的流量分配。
[0022]本实用新型将部分饱和压缩空气直接流入第一储气罐，可以减少吸附式无热再生干燥机的湿负荷。空气经过空压机压缩后其压力增大、体积减小、温度升高，此时的压缩空气为不饱和空气；经过后冷却器冷却压缩空气温度降低，为饱和状态，此时压缩空气温度即为露点温度。当饱和压缩空气温度小于或等于工艺要求的压缩空气露点温度时，饱和压缩空气全部流入第一储气罐，此时吸附式无热再生干燥机停止运行，但通常后冷却器处理压缩空气并不能使其温度降至露点温度以下，所以该过程难以实现；当温度传感器监测到后冷却器压缩空气出口温度大于工艺要求的压缩空气露点温度时，监控主机依据饱和压缩空气温度信息，通过监控主机内嵌C编程语言编写的压缩空气用吸附式无热再生干燥节能装置的控制方法，计算出各电磁阀开度并完成调节。这样的调节可以使部分饱和压缩空气直接进入第一储气罐，减少吸附式无热再生干燥机处理的压缩空气量，延长吸附剂使用周期与寿命，从而有效降低了压缩空气的生产成本。
【主权项】
1.一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，包括饱和压缩空气输送管(I)，饱和压缩空气输送管(I)通过三通管分别与吸附式无热再生干燥机(2)的进气口以及第一储气罐(3)的第一进气口连接，吸附式无热再生干燥机(2)的出气口与第二储气罐(4)的进气口连接，第二储气罐(4)的出气口与第一储气罐(3)的第二进气口连接；第一储气罐(3)的出气口与成品压缩空气输送管(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述饱和压缩空气输送管(I)内安装有温度传感器(6)。3.根据权利要求1所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述吸附式无热再生干燥机(2)为压缩空气吸附式双筒无热再生干燥机。4.根据权利要求2所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述吸附式无热再生干燥机(2)的进气口处安装有电磁阀A(7);第一储气罐(3)的第一进气口处安装有电磁阀B (8);第一储气罐(3)的第二进气口处安装有电磁阀C(9)。5.根据权利要求4所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述电磁阀A(7)、电磁阀B(S)及电磁阀C(9)均为压缩空气电磁阀。6.根据权利要求4所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述温度传感器(6)、电磁阀A(7)、电磁阀B(8)及电磁阀C(9)均与智能控制器(10)连接。7.根据权利要求6所述的一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，其特征在于，所述智能控制器(10)为空压机智能控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型压缩空气用吸附式无热再生干燥机，包括饱和压缩空气输送管，饱和压缩空气输送管通过三通管分别与吸附式无热再生干燥机的进气口以及第一储气罐的第一进气口连接连接，吸附式无热再生干燥机的出气口与第二储气罐的进气口连接，第二储气罐的出气口与第一储气罐的第二进气口连接；第一储气罐的出气口与成品压缩空气输送管道连接。本实用新型将部分饱和压缩空气直接流入第一储气罐，减少吸附式无热再生干燥机的湿负荷以及压缩空气量，延长吸附剂使用周期与寿命，并有效降低了压缩空气的生产成本；此外，将电磁阀和智能控制器配合温度传感器使用，实现了压缩空气温度的实时监控和智能调节，减少了电量及能源损耗。
【IPC分类】B01D53/02, B01D53/26
【公开号】CN204891552
【申请号】CN201520545242
【发明人】颜苏芊, 秦莉, 刘宁, 邓泽民, 魏世祥, 程艳
【申请人】西安工程大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日