一种用于黄磷尾气的高效净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体净化技术领域，具体来讲是一种用于黄磷尾气的高效净化装置。
【背景技术】
[0002]黄磷的生产主要是将磷矿石、硅石、焦碳加入到电炉中，物料在电炉中熔融并发生磷的还原等多种化学反应后，产生炉气和电炉渣，将炉气输送至冷凝塔内喷水以回收炉气中的磷。回收的磷进入精制槽内经加热、保温、漂洗、沉降后，粗磷分离成泥磷和成品黄磷，成品黄磷装入成品槽再用虹吸去包装。从冷凝塔出来的尾气经尾气总水封分配，部分尾气送至原料烘干，其余尾气点火排空。由于此生产工艺将大部分黄磷尾气直接排空，因此造成了能源的浪费。据测算每生产一吨黄磷，就会有2500m3黄磷尾气放空，计算利用率在90%，相当于损失了 357公斤标准煤。
[0003]由于黄磷尾气富含C0(82%?95% )，因此其可以作为燃气进行二次能源综合利用，以解决能源浪费的问题。但是黄磷尾气中还含有磷、硫、砷、氟等强腐蚀物质、与部分杂质与少量水份，若直接将黄磷尾气作为燃料气或原料气使用，将导致尾气利用设备(如:燃烧器、锅炉、燃气轮机、内燃机、反应塔、输送管道)的部件经腐蚀与堵塞后失效，急剧缩短了尾气利用设备与尾气输送管道系统的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于黄磷尾气的高效净化装置，能够去除黄磷尾气中的有害杂质与酸性物质，避免其作为原料气或者燃料气燃烧后腐蚀其尾气利用设备的部件，提高尾气利用设备的使用寿命。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种用于黄磷尾气的高效净化装置，包括循环水蓄水池、循环碱液池、循环水净化装置、循环碱液再生装置、气水分离器、气液分离器、顺次相连的至少两个水洗塔和顺次相连的至少两个碱洗塔，其中，顺次相连的水洗塔中，最后一个水洗塔与气水分离器的输入端相连；顺次相连的碱洗塔中，第一个碱洗塔与气水分离器输出端相连，最后一个碱洗塔与气液分离器的输入端相连；每个水洗塔的侧壁开设有多个进水口和一个出水口，每个碱洗塔的侧壁开设有多个碱液进口和一个碱液出口 ；循环水蓄水池通过管道与至少一个引水罐的输入端连通，每个引水罐的输出端连接至一台水洗栗的输入端，每台水洗栗的输出端通过管道与所有水洗塔的进水口连通，每个水洗塔的出水口通过管道与循环水蓄水池连通；所述循环水净化装置的一端通过管道与各水洗栗的输出端相连，循环水净化装置的另一端通过管道与循环水池的循环水进水口连通；循环碱液池的出液口通过管道与至少一台碱洗栗的输入端连通，每台碱洗栗的输出端通过管道与所有碱洗塔的碱液进口连通，所述循环碱液再生装置的一端通过管道与每个碱洗塔的碱液出口相连，循环碱液再生装置的另一端通过管道与循环碱液池的进液口连通。
[0006]在上述技术方案的基础上，所述每个水洗塔的顶部开设有第一出气口，每个水洗塔侧壁的下部开设有第一进气口 ；顺次相连的水洗塔中，前一个水洗塔的第一出气口通过管道连接后一个水洗塔的第一进气口。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述每个碱洗塔的顶部开设有第二出气口，每个碱洗塔的侧壁开设有第二进气口 ；顺次相连的碱洗塔中，前一个碱洗塔的第二出气口通过管道连接后一个碱洗塔的第二进气口。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述气水分离器的输入端通过管道连接最后一个水洗塔的第一出气口 ；气水分离器的输出端连接第一个碱洗塔的第二进气口。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述气液分离器的输入端通过管道连接最后一个碱洗塔的第二出气口。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述气水分离器的底部开设有排污口，该排污口通过管道与循环水蓄水池连通。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述每个水洗塔的进水口有3个，自上而下分布于水洗塔的侧壁；每个水洗塔的出水口位于水洗塔侧壁的下部。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述每个碱洗塔的碱液进口有3个，自上而下分布于碱洗塔的侧壁；每个碱洗塔的碱液出口位于碱洗塔侧壁的下部。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述循环碱液池为设置于地面上石灰乳或者烧碱液池。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述循环水蓄水池位于地面下。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型通过设置多个水洗塔对黄磷尾气进行多级水洗，用以降温及除去尾气中的粉尘，同时可除去部分HF及H2S ;通过多个碱洗塔对黄磷尾气进行多级碱洗，去除了黄磷尾气中含有的磷、硫、砷、氟等强腐蚀的杂质与酸性气体。因此，以净化后的黄磷尾气做为原料气或者燃料气，能够避免腐蚀其尾气利用设备的部件，延长了尾气利用设备的使用寿命，降低了企业的生产成本。
[0017]2、本实用新型中，通过设置循环水蓄水池、循环水净化系统、引水罐和水洗栗，能够将水洗塔排出的废水进行循环利用，节约了水资源，降低了企业的生产成本。
[0018]3、本实用新型中，通过设置循环碱液池、循环碱液再生装置、和碱洗栗，能够将碱洗塔排出的废碱进行循环利用，变废为宝，降低了净化成本。
[0019]4、本实用新型高效净化装置具有结构简单、操作方便的特点，净化基本原料为水与碱(石灰或烧碱)，原料来源广泛，且成本低廉，并且形成循环利用，不浪费，不污染，大大降低了尾气综合利用项目的投资成本，利于大规模的推广运用。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中用于黄磷尾气的高效净化装置的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]I 一水洗塔；11 一进水口 ；12 —出水口 ；13 —第一进气口 ；14 一第一出气口 ；
[0023]2 一碱洗塔；21 —碱液进口 ；22 —碱液出口 ；23 —第二进气口 ；24 —第二出气口 ；
[0024]3 一气水分离器；31 —排污口 ；
[0025]4 —气液分离器；
[0026]5 一循环水蓄水池；51 —循环水进水口 ；
[0027]6 —循环碱液池；61 —出液口 ；62 —进液口 ；
[0028]7 一引水Si ；8 一水洗栗；9 一喊洗栗；
[0029]a—循环水净化装置；b—循环碱液再生装置截止阀；d—电动调节阀—压力表。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0031]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于黄磷尾气的高效净化装置，包括循环水蓄水池5、循环碱液池6、循环水净化装置a、循环碱液再生装置b、气水分离器3、气液分离器4、顺次相连的至少两个水洗塔I和顺次相连的至少两个碱洗塔2，本实施例中，水洗塔I和碱洗塔2各设有两个，水洗塔I的数量越多，水洗的效果越好，碱洗塔2的数量越多，碱洗的效果越好；优选的，循环碱液池6为设置于地面上的石灰乳或烧碱液池，循环水蓄水池5则位于地面下。顺次相连的至少两个水洗塔I为一个水洗塔组，顺次相连的至少两个碱洗塔2为一个碱洗塔组，水洗塔组、气水分离器3、碱洗塔组和气液分离器4依次相连。
[0032]更具体的，水洗塔组中，每个水洗塔I的顶部开设有第一出气口 14，每个水洗塔I侧壁的下部开设有第一进气口 13 ;前一个水洗塔I的第一出气口 14通过管道连接后一个水洗塔I的第一进气口 13，最后一个水洗塔I的第一出气口 14通过管道连接气水分离器3的输入端。
[0033]每个水洗塔I的侧壁开设有多个进水口 11和一个出水口 12，优选的，每个水洗塔I的进水口 11有3个，自上而下分布于水洗塔I的侧壁，使得清水能够从多个不同的进水口 11进入水洗塔1，提高了水洗塔I的净化效果，且每个水洗塔I的出水口 12位于水洗塔I的侧壁下部，便于将水洗塔I的污水排放至循环水蓄水池5。循环水蓄水池5通过管道与至少一个引水罐7 (本实施例中设有3个引水罐7)的输入端连通，每个引水罐7的输出端与一台水洗栗8(本实施例中设有3台水洗栗8)的输入端连通，每台水洗栗8的输出端通过管道与所有水洗塔I的进水口 11连通，每个水洗塔I的出水口 12通过管道与循环水蓄水池5连通。为了确保循环水的洗涤效果达到工艺要求，设置循环水净化装置a，循环水净化装置a主要由过滤设备、除渣设备及PH中和设备组成，所述循环水净化装置a —端通过管道与各水洗栗的输出端相连，循环水净化装置a的另一端通过管道与循环水池5的循环水进水口 51连通；循环水净化装置的功能是对不达标的循环水进行净化处理，通过净化系统处理后的水变为合格的清水，在通过补水管路回到循环池5继续使用，确保尾气的水洗涤效果；优选的