一种复合钛乳浊釉搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳浊釉设备技术领域，特别是涉及一种复合钛乳浊釉搅拌装置。
【背景技术】
[0002]近年来在陶瓷行业，特别是日用瓷、建筑卫生陶瓷的生产中，随着陶瓷原材料的紧缺，越来越多的物理性能合格但铁、态化合物含量较高的原料被用于生产，以降低生产成本及减轻原料的紧缺问题。但随着铁、钛化合物的带入量增多，必然导致坯体颜色加深，在这种情况下，用透明或半透明的釉料是不合适的。因此必须在坯体上覆盖一层遮盖能力很强的乳浊釉。乳浊釉的种类很多，其中复合钛乳浊釉是其中重要的一种类型，其具有折射率高的特点。但是由于其乳浊剂的不稳定性，对于外部环境的要求较高，如果出现搅拌不均匀等就会导致最终成品的乳浊釉不均匀，影响美观。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合钛乳浊釉搅拌装置，结构简单，使用方便，通过驱动搅拌桶左右以及内部搅拌轴的双重作用，实现在搅拌过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种复合钛乳浊釉搅拌装置，包括支撑座、支撑腿、电机、搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片，所述的支撑座下表面均匀分布有多条支撑腿，支撑座上表面左侧设有电机，右侧设有搅拌桶，搅拌桶内部中间设有搅拌轴，所述的搅拌轴与电机通过联轴器相连接，所述的搅拌轴上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片，搅拌叶片呈交错放置。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的搅拌桶的上部设有左侧设有一个进料口，所述的搅拌桶的下部右侧设有一个出料口。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的搅拌叶片为扇形，其上按规律分布有多个通过孔。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的电机设于L型固定板上，L型固定板与支撑座之间通过螺栓固定连接。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的支撑腿为伸缩机构，支撑座下部中间设有液压驱动机，液压驱动机与支撑腿之间通过驱动轴连接。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的出料口内设有出料阀门，出料阀门通过出料开关控制开闭。
[0010]作为本方案的优选实施例，所述的支撑座与支撑腿之间通过旋转轴连接。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0012]结构简单，使用方便，通过驱动搅拌桶左右以及内部搅拌轴的双重作用，实现在搅拌过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例一的结构图；
[0015]图2是本申请实施搅拌叶片的示意图。
[0016]图中，1、支撑座，2、支撑腿，3、电机，4、搅拌桶，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、联轴器，8、进料口，9、出料口，10、L型固定板，11、螺栓，12、液压驱动机，13、驱动轴，14、出料阀门，15、出料开关，16、旋转轴，17、通过孔。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]实施例一:
[0019]在实施例一中，如图1提供了一种复合钛乳浊釉搅拌装置，包括支撑座1、支撑腿
2、电机3、搅拌桶4、搅拌轴5和搅拌叶片6，所述的支撑座I下表面均匀分布有多条支撑腿2，支撑座2上表面左侧设有电机3，右侧设有搅拌桶4，搅拌桶4内部中间设有搅拌轴5，所述的搅拌轴5与电机3通过联轴器7相连接，所述的搅拌轴5上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片6，搅拌叶片6呈交错放置。
[0020]其中，在本实施例中，所述的搅拌桶4的上部设有左侧设有一个进料口 8，所述的搅拌桶4的下部右侧设有一个出料口 9。
[0021]其中，在本实施例中，所述的搅拌叶片6为扇形，其上按规律分布有多个通过孔17。
[0022]其中，在本实施例中，所述的电机3设于L型固定板10上，L型固定板10与支撑座I之间通过螺栓11固定连接。
[0023]其中，在本实施例中，所述的支撑腿2为伸缩机构，支撑座2下部中间设有液压驱动机12，液压驱动机12与支撑腿2之间通过驱动轴13连接。
[0024]其中，在本实施例中，所述的出料口 9内设有出料阀门14，出料阀门14通过出料开关15控制开闭。
[0025]其中，在本实施例中，所述的支撑座I与支撑腿2之间通过旋转轴16连接。
[0026]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0027]结构简单，使用方便，通过驱动搅拌桶左右以及内部搅拌轴的双重作用，实现在搅拌过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高。
[0028]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0029]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于:包括支撑座、支撑腿、电机、搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片，所述的支撑座下表面均匀分布有多条支撑腿，支撑座上表面左侧设有电机，右侧设有搅拌桶，搅拌桶内部中间设有搅拌轴，所述的搅拌轴与电机通过联轴器相连接，所述的搅拌轴上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片，搅拌叶片呈交错放置。2.根据权利要求1所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌桶的上部设有左侧设有一个进料口，所述的搅拌桶的下部右侧设有一个出料口。3.根据权利要求1所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌叶片为扇形，其上按规律分布有多个通过孔。4.根据权利要求1所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的电机设于L型固定板上，L型固定板与支撑座之间通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的支撑腿为伸缩机构，支撑座下部中间设有液压驱动机，液压驱动机与支撑腿之间通过驱动轴连接。6.根据权利要求2所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的出料口内设有出料阀门，出料阀门通过出料开关控制开闭。7.根据权利要求1所述的一种复合钛乳浊釉搅拌装置，其特征在于，所述的支撑座与支撑腿之间通过旋转轴连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合钛乳浊釉搅拌装置，包括支撑座、支撑腿、电机、搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片，所述的支撑座下表面均匀分布有多条支撑腿，支撑座上表面左侧设有电机，右侧设有搅拌桶，搅拌桶内部中间设有搅拌轴，所述的搅拌轴与电机通过联轴器相连接，所述的搅拌轴上焊接有多个按规律分布的搅拌叶片，搅拌叶片呈交错放置，本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，通过驱动搅拌桶左右以及内部搅拌轴的双重作用，实现在搅拌过程中使加工原料在桶内翻滚速度快，搅拌实现了完全无死角，彻底解决了传统搅拌机桶底存在死角搅拌不均匀的问题，混合均匀度高。
【IPC分类】B01F7/04
【公开号】CN204891642
【申请号】CN201520481442
【发明人】曹志, 孙德峰
【申请人】葫芦岛首创科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月7日