一种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置。
【背景技术】
[0002]油墨涂料是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨涂料中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种粘性胶状流体。
[0003]随着电子信息产业的发展，油墨涂料越来越多地用于各类高档电器产品控制铭板，如:玻璃镜条、手机屏幕、MP3屏幕、DVD控制面板、VCD控制面板、电视机屏幕、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、微波炉控制面板、电磁炉控制面板等电器产品，不同材质和印刷工艺，多种金属、铝片、铁片等各种密胺制品及烤漆面板进行丝印或移印，油墨涂料对金属、铝片、铁片等各种密胺制品及烤漆面板具有超强附着力，网上印刷性能好；油墨涂料的耐冲压性能好，流平好，光泽度强。
[0004]现有的生产油墨涂料用搅拌装置结构复杂，生产效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度，难以满足越来越高的生产要求，因此，提供一种结构简单，生产效率高，能明显提高油墨涂料均匀程度的新型快速搅拌装置显得越来越重要。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的生产油墨涂料用搅拌装置结构复杂，生产效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度，难以满足越来越高的生产要求的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高，能明显提高油墨涂料均匀程度的生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置，包括有:出料口、出料阀、压力传感器、搅拌桨1、进料口、进料阀、排气阀、电机1、控制系统、气缸、电机I1、升降板、搅拌桨I1、料桶和摩擦块；
[0009]所述摩擦块上开设有孔，所述摩擦块设置在料桶的底部，所述出料口设置在料桶上，所述出料阀安装在出料口上，所述压力传感器安装在料桶的内壁上，所述进料口设置在料桶顶部的一侧，所述进料阀安装在进料口上；
[0010]所述升降板与气缸连接，所述升降板设置在料桶内，升降板上设置有电机1、电机II和排气阀，所述搅拌桨I与电机I连接，所述搅拌桨II与电机II连接；
[0011]所述控制系统分别与出料阀、压力传感器、进料阀、电机1、电机II和排气阀相连。
[0012]优选地，所述料桶的材料为不锈钢。
[0013]优选地，所述搅拌桨I和搅拌桨II的材料为不锈钢。
[0014]优选地，所述孔为S形孔。
[0015]工作原理:控制系统控制进料阀、出料阀和排气阀的开关；控制气缸的伸缩；控制电机I和机II的转动，控制系统还控制压力传感器的工作。
[0016]首先，控制系统关闭出料阀和排气阀，控制气缸收缩使升降板的高度高于进料口，控制系统打开进料阀，同时电机I和电机II停止转动，开始进料，当物料送给完毕时，控制系统关闭进料阀；然后控制系统控制气缸的伸长，升降板压缩物料，压力传感器时刻监控料桶中物料的压强，当达到设定要求时，控制系统控制气缸停止伸长，停止对物料的压缩，控制系统控制电机I和电机II使其转动，搅拌桨I和搅拌桨II开始搅拌物料，物料在搅拌桨I和搅拌桨II的搅拌和摩擦块的双重作用下越来越均匀，搅拌时间达到设定时，控制系统控制电机I和电机II停止转动，打开排气阀，直到料桶内部的压强和外界相同，压力传感器将排完气后的料桶内部压强传递给控制系统，当数据达不到生产要求时，关闭排气阀继续搅拌，当达到了生产要求时，停止搅拌，打开出料阀，关闭排气阀，同时控制气缸伸长，推动物料快速从出料口排出。
[0017]所述料桶的材料为不锈钢，强度满足生产要求，不锈钢材料使内壁不会生锈。
[0018]所述搅拌桨I和搅拌桨II的材料为不锈钢，不会使搅拌桨生锈。
[0019]所述孔为S型孔，增大摩擦从而增大物料的均匀程度。
[0020](3)有益效果
[0021]本实用新型克服了现有的生产油墨涂料用搅拌装置结构复杂，生产效率低，而且不能很好地控制油墨涂料的分散程度的缺点，本实用新型达到了能使生产油墨涂料用搅拌装置结构简单，生产效率高，能明显提高油墨涂料均匀程度的效果。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-出料口，2-出料阀，3-压力传感器，4-搅拌桨I，5_进料口，6-进料阀，7-排气阀，8-电机I，9-控制系统，10-气缸，11-电机II，12-升降板，13-搅拌桨II，14-料桶，15-摩擦块，16-孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]—种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置，如图1所示，包括有:出料口 1、出料阀2、压力传感器3、搅拌桨I 4、进料口 5、进料阀6、排气阀7、电机I 8、控制系统9、气缸10、电机II 11、升降板12、搅拌桨II 13、料桶14和摩擦块15 ;
[0027]所述摩擦块15上开设有孔16，所述摩擦块15设置在料桶14的底部，所述出料口I设置在料桶14上，所述出料阀2安装在出料口 I上，所述压力传感器3安装在料桶14的内壁上，所述进料口 5设置在料桶14顶部的一侧，所述进料阀6安装在进料口 5上；
[0028]所述升降板12与气缸10连接，所述升降板12设置在料桶14内，升降板12上设置有电机I 8、电机II 11和排气阀7，所述搅拌桨I 4与电机I 8连接，所述搅拌桨II 13与电机II 11连接；
[0029]所述控制系统9分别与出料阀2、压力传感器3、进料阀6、电机I 8、电机II 11和排气阀7相连。
[0030]所述料桶14的材料为不锈钢。
[0031 ] 控制系统9控制进料阀6、出料阀2和排气阀7的开关；控制气缸10的伸缩；控制电机I 8和机II的转动，控制系统9还控制压力传感器3的工作。
[0032]首先，控制系统9关闭出料阀2和排气阀7，控制气缸10收缩使升降板12的高度高于进料口 5，控制系统9打开进料阀6，同时电机I 8和电机II 11停止转动，开始进料，当物料送给完毕时，控制系统9关闭进料阀6 ;然后控制系统9控制气缸10的伸长，升降板12压缩物料，压力传感器3时刻监控料桶14中物料的压强，当达到设定要求时，控制系统9控制气缸10停止伸长，停止对物料的压缩，控制系统9控制电机I 8和电机II 11使其转动，搅拌桨I 4和搅拌桨II 13开始搅拌物料，物料在搅拌桨I 4和搅拌桨II 13的搅拌和摩擦块15的双重作用下越来越均匀，搅拌时间达到设定时，控制系统9控制电机I 8和电机II 11停止转动，打开排气阀7，直到料桶14内部的压强和外界相同，压力传感器3将排完气后的料桶14内部压强传递给控制系统9，当数据达不到生产要求时，关闭排气阀7继续搅拌，当达到了生产要求时，停止搅拌，打开出料阀2，关闭排气阀7，同时控制气缸10伸长，推动物料快速从出料口 I排出。
[0033]所述料桶14的材料为不锈钢，强度满足生产要求，不锈钢材料使内壁不会生锈。
[0034]实施例2
[0035]—种生产油墨涂料用快速均匀搅拌装置，如图1所示，包括有:出料口 1、出料阀2、压力传感器3、搅拌桨I 4、进料口 5、进料阀6、排气阀7、电机I 8、控制系统9、气缸10、电机II 11、升降板12、搅拌桨II 13、料桶14和摩擦块15 ;
[0036]所述摩擦块15上开设有孔16，所述摩擦块15设置在料桶14的底部，所述出料口I设置在料桶14上，所述出料阀2安装在出料口 I上，所述压力传感器3安装在料桶14的内壁上，所述进料口 5设置在料桶14顶部的一侧，所述进料阀6安装在进料口 5上；
[0037]所述升降板12与气缸10连接，所述升降板12设置在料桶14内，升降板12上设置有电机I 8、电机II 11和排气阀7，所述搅拌桨I 4与电机I 8连接，所述搅拌桨II 13与电机II 11连接；
[0038]所述控制系统9分别与出料阀2、压力传感器3、进料阀6、电机I 8、电机II 11和排气阀7相连。
[0039]所述搅拌桨I 4和搅拌桨II 13的材料为不锈钢。
[0040]控制系统9控制进料阀6、出料阀2和排气阀7的开关；控制气缸10的伸缩；控制电机I 8和机II的转动，控制系统9还控制压力传感器3的工作。
[0041]首先，控制系统9关闭出料阀2和排气阀7，控制气缸10收缩使升降板12的高度高于进料口 5，控制系统9打开进料阀6，同时电机I 8和电机II 11停止转动，开始进料，当物料送给完毕时，控制系统9关闭进料阀6