一水硫酸锌颗粒成形系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一水硫酸锌颗粒成形所用设备技术领域，尤其涉及一种一水硫酸锌颗粒成形系统。
【背景技术】
[0002]目前，一水硫酸锌已被广泛应用于饲料添加剂、化工、国防、肥料、选矿、制药、橡胶、电子、印染剂、骨胶澄清剂及保护剂、电镀、防止果树病虫害及循环冷却水处理、粘胶纤维和尼龙纤维等领域，也是制造锌盐和锌钡白的原料。因此一水硫酸锌在我国经济建设中发挥着重要的作用；一水硫酸锌常规状态下为白色粉末状，但是在一些领域使用一水硫酸锌时需要使一水硫酸锌成为颗粒状，因此，颗粒成形装置被广泛应用到一水硫酸锌的生产中，通过对现有颗粒成形机的使用后发现，现有装置其生产效率低，成形后的产品质量不稳定，导致企业的投入加大，不满足企业的生产要求，因此有必要对上述问题予以解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、可连续化生产、易于操作的一水硫酸锌颗粒成形系统。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]设计一种一水硫酸锌颗粒成形系统，包括进料单元、与所述进料单元对应设置的成形单元；所述成形单元包括呈倾斜状态设置的成形桶、用于驱动所述成形桶转动的驱动机构；在所述成形桶内的高端处设置有用于对成形桶内行进的物料进行阻挡的推料板。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括固定于成形桶底部中心位置的驱动轴、与所述驱动轴对应连接的减速机、以及与所述减速机对应连接的驱动电机。
[0007]进一步的，还包括支撑单元，所述支撑单元包括至少三个为Y形结构的支撑件，在所述支撑件上方的两个支撑杆上分别设置有可转动的转轮，所述支撑件对称设置于所述成形桶的侧部，且所述支撑件上的其中一个转轮与所述成形桶的侧壁线接触，另一个转轮与所述成形桶的桶底外壁线接触，以此将所述成形桶设置于支撑件之间。
[0008]进一步的，在所述成形桶的侧部还设置有与所述成形桶的外壁匹配的弧形引料槽。
[0009]进一步的，还包括接料桶，所述接料桶设置于弧形引料槽下方出料端的下方。
[0010]进一步的，所述推料板为开沟器，且为至少一个，且所述推料板面向成形桶内的物料行进方向的反方向设置，所述推料板经由连接架固定于成形桶上方的横杆上，且所述推料板呈直线型固定于所述连接架的下方。
[0011]进一步的，在所述横杆上还设置有至少一个用于喷水的喷头，所述喷头经由供水管与供水栗对应连通，所述喷头位雾化喷头。
[0012]进一步的，还包括风机，所述风机与所述成形桶相向设置。
[0013]进一步的，所述成形桶的桶底为中心高、四周低的“丨”形结构，且所述成形桶与水平方向呈30° -45°夹角设置。
[0014]进一步的，所述进料单元包括其内设置有搅拌桨的搅拌桶、输送带，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述输送带的进料端设置于所述出料口的下方，所述输送带的出料端设置于所述成形桶的上方；并在所述搅拌桶的桶口上还设置有用于过滤大块物料的过滤网。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1.通过本系统可以实现连续化颗粒成形的生产，且在生产中操作简单，易于成形，同时通过本设计的成形单元可提高形成产品颗粒的均匀度和质量。
[0017]2.本设计的支撑件可以对成形桶进行有效的支撑，提高本成形单元的稳定性。
[0018]3.本系统在工作中还可以根据原料的湿度，向成形桶内喷入少量的容易，以促使其成形效率的提尚。
[0019]4.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主要原理示意图；
[0021]图2为本实用新型中的成形桶和支撑件相互设置关系、及其主要结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中的支撑件主要结构示意图；
[0023]图4为本实用新型中的成形单元主要结构示意图；
[0024]图5为本实用新型中的成形桶径向截面主要结构示意图；
[0025]图6为本实用新型中的推料板主要结构示意图；
[0026]图中:1.搅拌桶；2.搅拌桨；3.输送带；5.成形单元；6.接料桶；7.成形桶；8.成形桶的桶底；9.支撑件；10.支撑件上方的支撑杆；11、12.转轮；13.驱动轴；14.横杆；15、16.连接架；17.推料板；18.供水管；19.喷头；20.弧形引料槽；21.风机；22.风。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0028]实施例1:一种一水硫酸锌颗粒成形系统，参见图1至图6 ;它包括进料单元、与所述进料单元对应设置的成形单元；所述成形单元包括呈倾斜状态设置的成形桶7、用于驱动所述成形桶7转动的驱动机构；在所述成形桶7内的高端处设置有用于对成形桶内行进的物料进行阻挡的推料板17，具体的，所述的推料板17为开沟器，且为多个，且所述推料板17面向成形桶内的物料行进方向的反方向设置，且所述的推料板17经由连接架15、16固定于成形桶上方的横杆14上，且所述推料板呈直线型固定于所述连接架的下方。以上所述的成形桶7的桶底为中心高、四周低的“丨”形结构，且所述成形桶与水平方向呈30° -45°夹角设置，通过本设计的成形桶的桶底结构，在生产中可以减少成形桶7内的物料对其成形桶的压力，提高本成形桶的稳定性，同时也有利于原料在成形桶内的转动。同时，本系统还包括支撑单元，所述支撑单元包