一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼焦设备领域，尤其涉及一种轻苯与粗苯原料均匀混合进料装置。
【背景技术】
[0002]某化工厂原有的苯加氢装置只有单进料管线，只能加工轻苯，因而加工成本较高，每吨轻苯的加工成本达938.34元。若利用现有设备和设施，将轻苯和粗苯都卸入原料槽内，进行集中打料，又无法实现原料的均匀化。由于轻苯与粗苯原料的组成差异较大，二者混合不均匀对加氢单元装置的参数会造成很大波动，给生产操作调节带来困难，极易对产品质量指标造成不利影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，其目的旨在改变原料结构，实现轻、粗苯均匀混合与稳定进料，提高规模效益，降低加工成本。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，包括轻苯打料栗出口管道，其特征在于，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料栗，粗苯打料栗出口管连接在轻苯打料栗出口管道上，粗苯打料栗出口管上分别安有流量计和压力表。
[0006]所述粗苯打料栗扬程与轻苯打料栗扬程相匹配。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型可根据原料结构变化，灵活调节加氢单元的轻苯与粗苯原料比例，实现轻苯与粗苯原料的均匀混合进料，稳定加氢单元的操作参数，增加加氢装置的生产负荷，提高规模效益，极大降低加工成本，使每吨原料的加工费用降低60元以上。
【附图说明】
[0009]图1是轻苯与粗苯均匀混合进料装置结构示意图。
[0010]图中:粗苯贮槽1、进料管2、出料管3、粗苯打料栗4、粗苯打料栗出口管5、流量计
6、压力表7、出口管道8、轻苯打料栗9、轻苯贮槽10。
【具体实施方式】
[0011]由图1可见，本实用新型轻苯与粗苯均匀混合进料装置，可以在原有轻苯贮槽10、轻苯打料栗9和出口管道8的基础上改造而成，即将原有一半的轻苯贮槽10改制为粗苯贮槽1，在粗苯贮槽I上分别安装进料管2和出料管3，出料管3的另一端连接粗苯打料栗4，粗苯打料栗出口管5连接在轻苯打料栗9的出口管道8上，粗苯打料栗出口管5上分别装有流量计6和压力表7，以便对流量和压力进行监测。同时，粗苯打料栗4的扬程与轻苯打料栗9的扬程相当，以保证粗苯打料栗4的出口压力与轻苯打料栗9的出口压力均衡。
[0012]对于新建化工厂，可直接设计和建设粗苯加工系统，并根据加氢系统产能对应确定粗苯贮槽I及配套装置数量。
【主权项】
1.一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，包括轻苯打料栗出口管道，其特征在于，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料栗，粗苯打料栗出口管连接在轻苯打料栗出口管道上，粗苯打料栗出口管上分别安有流量计和压力表。2.根据权利要求1所述的轻苯与粗苯均匀混合进料装置，所述粗苯打料栗扬程与轻苯打料栗扬程相匹配。
【专利摘要】本实用新型提供一种轻苯与粗苯均匀混合进料装置，将原有至少一个轻苯贮槽改制为粗苯贮槽，或者新设至少一个粗苯贮槽，在粗苯贮槽上分别安装进料管和出料管，出料管另一端连接粗苯打料泵，粗苯打料泵出口管连接在轻苯打料泵出口管道上，粗苯打料泵出口管上分别安有流量计和压力表。本实用新型可根据原料结构变化，灵活调节加氢单元的轻苯与粗苯原料比例，实现轻苯与粗苯原料的均匀混合进料，稳定加氢单元的操作参数，增加加氢装置的生产负荷，提高规模效益，降低加工成本，使每吨原料的加工费用降低60元以上。
【IPC分类】B01J4/02, B01J19/00
【公开号】CN204891819
【申请号】CN201520647399
【发明人】张云朝, 薛占强, 赵鑫, 杨峰, 杜建全, 臧旭, 王晓楠
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日