一种连续球磨机的过浆装置的制造方法

文档序号:9982728阅读:320来源:国知局
一种连续球磨机的过浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷球磨技术领域,尤其涉及一种连续球磨机的过浆装置。
【背景技术】
[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
[0003]现有陶瓷原料的研磨加工设备分间歇式球磨机和连续式球磨机。而由于连续球磨机筒体内温度的升高和动态出浆,使得出磨泥浆的粘度降低,从而减少了球磨物料的用水量和喷雾干燥塔的蒸发量,节能效果明显;而且整套设备采用PLC控制,基本实现无人操作和集中控制,同时可根据原料的不同特性,筒体一般分为2-3个仓,每个仓配备适宜的研磨体,因此研磨效果最佳;并且进出料是连续的,省去了间歇式球磨机的进料及放浆时间,提高工作效率且便于实现自动化;电能消耗下降20%以上,场地面积节约20%以上,因此连续式球磨机是在现在球磨机中使用率最高的。
[0004]现有的连续式球磨机通过筒体串联,但是在筒体与筒体之间通过连接筒连接,而且筒体和连接装置的连接处均采用泛形密封胶圈进行密封防止漏浆,然而由于筒体的高速自转,使得连接处产生震动而容易松动,因此采用泛形密封胶圈进行密封的效果不好,还是有大量的浆料泄漏,因此现在的连接处设置一个浆料回收利用装置将流出的浆料进行回收利用,所以成本高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提出一种连续球磨机的过浆装置。
[0006]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种连续球磨机的过浆装置,位于两个球磨的筒体之间,其两端分别与两个球磨的所述筒体连接;包括进料连接件、过浆管和出料连接件;
[0008]所述过浆管包括两段金属管和位于两段金属管之间的波纹管;两段所述金属管的另一端分别连接所述进料连接件和出料连接件;
[0009]所述进料连接件另一端与其中一所述筒体的出料端连接;所述出料连接件的另一端与另一个所述筒体的进料端连接。
[0010]优选的,两段所述金属管分别通过法兰与所述进料连接件和出料连接件固定连接。
[0011]优选的,所述进料连接件包括进钢套和套环组件;所述进钢套位于所述套环组件的内部;所述进钢套的一端通过法兰与所述筒体的出料处连接;另一端通过法兰与所述金属筒的一端连接;
[0012]所述出料连接件包括出钢套和套环组件;所述出钢套位于所述套环组件的内部,所述出钢套的一端通过法兰与下一个所述筒体的进料处连接;另一端通过法兰与另一所述金属筒的一端连接。
[0013]优选的,所述进钢套和出钢套与所述筒体的连接处,以及与所述过浆管的连接处均还设置有密封件。
[0014]优选的,与所述出料连接件连接的所述金属管上设置有进料口,所述进料口安装固定在所述过浆管的加料锥管。
[0015]优选的,所述波纹管通过螺钉或螺栓与两段所述金属管固定连接。
[0016]优选的,所述套环组件上设置油杯。
[0017]本实用新型在过浆装置中设置一段波纹管,降低两两筒体的震动影响,从而减少了过浆装置的横向跳动,更好的避免了漏浆。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一个具体实施例的侧视示意图。
[0019]图2是由本实用新型作为过浆装置的连续球磨机的示意图。
[0020]其中:筒体1,进料连接件2,过浆管3,出料连接件4,驱动系统5,加料锥管11,进钢套21,出钢套41,套环组件22、42,金属管31,波纹管32,驱动装置51。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]—种连续球磨机的过浆装置,位于两个球磨的筒体I之间,其两端分别与两个球磨的所述筒体I连接;包括进料连接件2、过浆管3和出料连接件4 ;
[0023]所述过浆管3包括两段金属管31和位于两段金属管31之间的波纹管32 ;两段所述金属管31的另一端分别连接所述进料连接件2和出料连接件4 ;
[0024]所述进料连接件2另一端与其中一所述筒体I的出料端连接;所述出料连接件4的另一端与另一个所述筒体I的进料端连接。
[0025]研磨机的研磨原理:首先向所有的筒体I内添加一定量的研磨球介质,然后通过第一个筒体I的进料装置向第一个筒体I内添加需要研磨的物料;最后启动与第一个筒体I相对应的驱动装置51,所述驱动装置51通过驱动所述筒体I转动,转动过程中,物料完成第一次研磨,第一次研磨后通过所述过浆装置进入下一个筒体1,启动与该筒体I相对应的驱动装置51,然后依次进入下下个筒体研磨,经研磨好的物料粒度通过出料装置的出料管排出。多个独立的驱动装置51构成球磨机的驱动系统5。
[0026]由于所述筒体会高速的转动对物料进行球磨,因此位于两所述筒体之间的所述过浆装置产生径向跳动外,横向之间也会产生跳动,因此将所述过浆管3包括两段金属管31和位于两段金属管31之间的波纹管32,所述波纹管32具有伸缩作用,因此降低两两筒体的震动影响,从而减少了过浆装置的横向跳动,更好的避免了漏浆;所述进料连接件2和所述出料连接件4均用于连接筒体。
[0027]优选的,两段所述金属管31分别通过法兰与所述进料连接件2和出料连接件4固定连接。
[0028]法兰固定连接方便、快捷、成本低。
[0029]优选的,所述进料连接件2包括进钢套21和套环组件22 ;所述进钢套21位于所述套环组件22的内部;所述进钢套21的一端通过法兰与所述筒体I的出料处连接;另一端通过法兰与所述金属筒31的一端连接;
[0030]所述出料连接件4包括出钢套41和套环组件42 ;所述出钢套41位于所述套环组件42的内部,所述出钢套41的一端通过法兰与下一个所述筒体I的进料处连接;另一端通过法兰与另一所述金属筒31的一端连接。
[0031]采用进钢套21和套环组件22组成的进料端连接件2和出钢套41和套环组件42组成的进料端连接件4,耐用、使用寿命长。
[0032]优选的,所述进钢套21和出钢套41与所述筒体I的连接处,以及与所述过浆管3的连接处均还设置有密封件。
[0033]设置密封件可进一步防止漏浆。
[0034]优选的,与所述出料连接件连接的所述金属管上设置有进料口,所述进料口安装固定在所述过浆管3的加料锥管11。
[0035]工作过程中,根据物料粒度的大小筛选分级后,把不同大小的物料从该级筒体I的前端的过浆管3的加料锥管11加入到该筒体I内。
[0036]优选的,所述波纹管通过螺钉或螺栓与两段所述金属管31固定连接。
[0037]螺钉或螺栓固定连接方便快捷、成本低。
[0038]优选的,所述套环组件上设置油杯7。
[0039]所述油杯7起到润滑作用。
[0040]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续球磨机的过浆装置,位于两个球磨的筒体之间,其两端分别与两个球磨的所述筒体连接;其特征在于:包括进料连接件、过浆管和出料连接件; 所述过浆管包括两段金属管和位于两段金属管之间的波纹管;两段所述金属管的另一端分别连接所述进料连接件和出料连接件; 所述进料连接件另一端与其中一所述筒体的出料端连接;所述出料连接件的另一端与另一个所述筒体的进料端连接。2.根据权利要求1所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:两段所述金属管分别通过法兰与所述进料连接件和出料连接件固定连接。3.根据权利要求2所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:所述进料连接件包括进钢套和套环组件;所述进钢套位于所述套环组件的内部;所述进钢套的一端通过法兰与所述筒体的出料处连接;另一端通过法兰与所述金属筒的一端连接; 所述出料连接件包括出钢套和套环组件;所述出钢套位于所述套环组件的内部,所述出钢套的一端通过法兰与下一个所述筒体的进料处连接;另一端通过法兰与另一所述金属筒的一端连接。4.根据权利要求3所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:所述进钢套和出钢套与所述筒体的连接处,以及与所述过浆管的连接处均还设置有密封件。5.根据权利要求4所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:与所述出料连接件连接的所述金属管上设置有进料口,所述进料口安装固定在所述过浆管的加料锥管。6.根据权利要求5所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:所述波纹管通过螺钉或螺栓与两段所述金属管固定连接。7.根据权利要求6所述的连续球磨机的过浆装置,其特征在于:所述套环组件上设置油杯。
【专利摘要】一种连续球磨机的过浆装置,位于两个球磨的筒体之间,其两端分别与两个球磨的所述筒体连接;包括进料连接件、过浆管和出料连接件;所述过浆管包括两段金属管和位于两段金属管之间的波纹管;两段所述金属管的另一端分别连接所述进料连接件和出料连接件;所述进料连接件另一端与其中一所述筒体的出料端连接;所述出料连接件的另一端与另一个所述筒体的进料端连接。本实用新型在过浆装置中设置一段波纹管,降低两两筒体的震动影响,从而减少了过浆装置的横向跳动,更好的避免了漏浆。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN204892023
【申请号】CN201520699759
【发明人】陈国健, 陈强, 上官辉龙
【申请人】佛山市浩丰重工有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日
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