可快速干燥的铸件循环覆漆流水线的制作方法

文档序号:9982900阅读:335来源:国知局
可快速干燥的铸件循环覆漆流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件制造领域,具体涉及一种可快速干燥的铸件循环覆漆流水线。
【背景技术】
[0002]铸件等金属材料在经过一系列工序制造成型后,还需要对铸件表面涂覆或浸润油漆,使铸件表面美观的同时,还具有防锈效果,同时还具有一定的耐火、耐高温等性能。
[0003]传统的铸件表面的覆漆方式,一般为人工覆漆方式,即将成型铸件置入盛有油漆的,使铸件充分浸润后取出。人工覆漆的方法,不仅覆漆效率低,油漆也需较长时间后才会干燥。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述中的技术问题,提供一种自动化程度高,覆漆后干燥速度快的铸件循环覆漆流水线。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]—种可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,包括悬空并呈封闭环形的输送导轨,输送导轨内安装有相契合的输送链条,输送导轨下部安装有与地面连接的支撑杆,其特征在于,所述输送链条上向下安装有间隔均匀的可伸缩挂钩,工件通过该挂钩竖直向下地悬挂;输送导轨沿工件的输送方向,依次设有浸漆段、余漆回收段和干燥段,所述浸漆段下方置有浸漆箱,同时该浸漆段的输送导轨,呈逐渐下探至浸漆段中段而后缓慢上升的内凹弧形,所述余漆回收段的正下方设有条形的回收板,所述干燥段外侧的墙壁上安装有排风扇。
[0007]位于所述干燥段的输送导轨,向外拱起,以使工件接近排风扇并加快油漆干燥的工件表面速度。
[0008]本实用新型的铸件循环覆漆装置,在整个工序过程中,可实现对众多工件的自动覆漆,并在覆漆后快速脱水并干燥。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图示说明:1_输送导轨、2-挂钩、3-浸漆段、4-浸漆箱、5-余漆回收段、6-回收板、
7-滚轮、8-支撑杆、9-干燥段、10-排风扇。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
[0012]如图所示的可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,该流水线中,设有悬空并呈封闭环形的输送导轨(I),该输送导轨(I)内安装有相契合的输送链条,通过多个支撑杆(8)与地面连接,将输送导轨(I)定位并固定。
[0013]输送链条上安装有间隔均匀的挂钩(2),该挂钩(2)为可伸缩挂钩(2),工件通过该挂钩(2)竖直向下地悬挂,可根据工件的长度尺寸将挂钩(2)调整为适合的长度,
[0014]沿工件的输送方向,输送导轨(I)中依次设有浸漆段(3)、余漆回收段(5)和干燥段(9)。浸漆段(3)下方置有浸漆箱(4),浸漆箱(4)的底部安装的四角均安装有滚轮(7),且前滚轮(7)为万向轮,可根据所盛油漆的不同而便于移动和更换相应的浸漆箱(4)。该浸漆段(3)的输送导轨(I),呈逐渐下探至浸漆段中段而后缓慢上升的内凹弧形。
[0015]当工件将进入浸漆段(3)时,工件随输送导轨(I)的下探而逐渐向下移动,移动至最低点时,位于浸漆箱(4)箱底中段的正上方,此时工件完全浸在浸漆箱(4)的油漆中;而后工件随输送导轨(I)的上升而向上移动,至一定高度时,输送导轨(I)高度保持,工件随之继续移动。
[0016]余漆回收段(5)紧邻浸漆段(3)而设置,具体为,位于余漆回收段(5)的输送导轨
(I)的正下方设有条形的回收板(6),该回收板(6)宽0.5m-1.5m。
[0017]当工件离开浸漆段(3)后,会有油漆向下滴落,为避免油漆的浪费和影响车间地面的整洁,故而设置了回收板出),工件表面多余的油漆会滴在回收板(6)上,并于回收或另作他用。
[0018]干燥段(9)设置于余漆回收段(5)之后,位于该干燥段(9)外侧的墙壁上安装有3个高度平齐的排风扇(10),同时,该干燥段(9)的输送导轨(I),向外侧即所述排风扇(10)的方向拱起,以使工件接近排风扇(10),通过排风扇(10)的向外排风,加速工件表面的油漆脱水和干燥。
[0019]工件离开干燥段(9)后,由工作人员取下,再挂上新的需覆漆的工件即可。
[0020]以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,包括悬空并呈封闭环形的输送导轨,输送导轨内安装有相契合的输送链条,输送导轨下部安装有与地面连接的支撑杆,其特征在于,所述输送链条上向下安装有间隔均匀的可伸缩挂钩,工件通过该挂钩竖直向下地悬挂;输送导轨沿工件的输送方向,依次设有浸漆段、余漆回收段和干燥段,所述浸漆段下方置有浸漆箱,同时该浸漆段的输送导轨,呈逐渐下探至浸漆段中段而后缓慢上升的内凹弧形,所述余漆回收段的正下方设有条形的回收板,所述干燥段外侧的墙壁上安装有排风扇。2.根据权利要求1所述的可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,其特征在于,所述浸漆箱底部的四角安装有滚轮,其中前滚轮为万向轮。3.根据权利要求1所述的可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,其特征在于,位于所述干燥段的输送导轨,向外拱起。
【专利摘要】本实用新型提供了一种可快速干燥的铸件循环覆漆流水线,包括悬空并呈封闭环形的输送导轨及其相契合的输送链条,其中,输送链条上向下安装有间隔均匀的可伸缩挂钩,工件通过该挂钩竖直向下地悬挂;输送导轨沿工件的输送方向,依次设有浸漆段、余漆回收段和干燥段,浸漆段下方置有浸漆箱,同时该浸漆段的输送导轨,呈逐渐下探至浸漆段中段而后缓慢上升的内凹弧形,余漆回收段的正下方设有条形的回收板,干燥段外侧的墙壁上安装有排风扇。本实用新型的铸件循环覆漆装置,在整个工序过程中,可实现对众多工件的自动覆漆,并在覆漆后快速脱水并干燥。
【IPC分类】B05C9/14, B05C3/10
【公开号】CN204892273
【申请号】CN201520683175
【发明人】汪贵滨
【申请人】江西中铸科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月6日
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