一种新型真空系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种新型真空系统。
【背景技术】
[0002]对于高沸点，热敏性以及极易氧化的物料而言，短程蒸馏是理想的选择，短程蒸馏是一种在高真空条件下，在加热面上被加热的物料在尽可能短的距离达到冷凝面冷凝，当加热面与冷凝的距离小于或等于操作真空和温度下的被加热分子的平均自由行程时，该蒸馏过程也称为分子蒸馏。它具有蒸馏温度低、蒸馏真空度高，受热时间短的优点。现有真空系统还存在容易造成真空油污染、真空度不高、能耗维修成本高、噪声大等不足。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供结构简单，降低真空油污染、真空度高、维修成本低、噪音小的一种新型真空系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种新型真空系统，包括真空炉、净化罐、所述真空炉与净化罐之间设置有真空球阀，所述净化罐与第一真空挡板阀相连接，第一真空挡板阀与第二真空挡板阀相连接，第二真空挡板阀与第三真空挡板阀相连接，第三真空挡板阀与第一滑阀栗相连接。
[0005]进一步，所述第一真空挡板阀与第四真空挡板阀相连接，第四真空挡板阀与罗茨栗相连接，所述罗茨栗与第二真空挡板阀并联后通过第三真空挡板阀分别与第一滑阀栗、第二滑阀栗、第三滑阀栗相连接。
[0006]进一步，所述真空炉、净化罐、真空球阀、第一真空挡板阀均设置有2套，各套的第一真空挡板阀相连接。
[0007]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型结构简单，降低了真空油污染程度、真空度高、维修成本低、噪音小。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]如图1所示，为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种新型真空系统，包括真空炉1、净化罐2、所述真空炉I与净化罐2之间设置有真空球阀3，所述净化罐2与第一真空挡板阀4相连接，所述真空炉1、净化罐2、真空球阀3、第一真空挡板阀4均设置有2套，各套的第一真空挡板阀4相连接，第一真空挡板阀4与第二真空挡板阀5、第四真空挡板阀10并联，第四真空挡板阀10与罗茨栗11串联，第二真空挡板阀5与罗茨栗11并联后，通过第三真空挡板阀6分别与第一滑阀栗7、第二滑阀栗8、第三滑阀栗9相连接。
[0011] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型真空系统，包括真空炉(1)、净化罐(2)、所述真空炉(I)与净化罐(2)之间设置有真空球阀(3)，其特征在于:所述净化罐(2)与第一真空挡板阀(4)相连接，第一真空挡板阀(4)与第二真空挡板阀(5)相连接，第二真空挡板阀(5)与第三真空挡板阀(6)相连接，第三真空挡板阀(6)与第一滑阀栗(7)相连接。2.根据权利要求1所述的新型真空系统，其特征在于:所述第一真空挡板阀(4)与第四真空挡板阀(10)相连接，第四真空挡板阀(10)与罗茨栗(11)相连接，所述罗茨栗(11)与第二真空挡板阀(5)并联后通过第三真空挡板阀(6)分别与第一滑阀栗(7)、第二滑阀栗(8)、第三滑阀栗(9)相连接。3.根据权利要求1或2所述的新型真空系统，其特征在于:所述真空炉(1)、净化罐(2)、真空球阀(3)、第一真空挡板阀(4)均设置有2套，各套的第一真空挡板阀(4)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型真空系统，包括真空炉、净化罐、所述真空炉与净化罐之间设置有真空球阀，所述净化罐与第一真空挡板阀相连接，第一真空挡板阀与第二真空挡板阀相连接，第二真空挡板阀与第三真空挡板阀相连接，第三真空挡板阀与第一滑阀泵相连接。所述第一真空挡板阀与第四真空挡板阀相连接，第四真空挡板阀与罗茨泵相连接，所述罗茨泵与第二真空挡板阀并联后通过第三真空挡板阀分别与第一滑阀泵、第二滑阀泵、第三滑阀泵相连接。实用新型结构简单，降低了真空油污染程度、真空度高、维修成本低、噪音小。
【IPC分类】B01D3/12
【公开号】CN204910837
【申请号】CN201520530977
【发明人】王国宁, 刘汉勇, 李绍东, 杨家冬, 颜文斌, 高峰
【申请人】湘西自治州丰达合金科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月21日