脉冲式气体净化器的制造方法

文档序号:10001661阅读:184来源:国知局
脉冲式气体净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体净化设备技术领域,具体是涉及脉冲式气体净化器。
【背景技术】
[0002]含尘气体在净化过程中,常使用到除尘器类净化设备,例如脉冲滤筒式除尘器,含尘气体从壳体下端进气口进入壳内遇滤筒进行过滤,然后上升经出气口排出,当滤筒上粉尘累计至一定程度,启动脉冲喷吹装置对滤筒进行清灰处理,粉尘下降收集入集尘仓内。传统除尘器的含尘气体只经过一次滤筒过滤处理便排出,容易增大排放污染,除尘效果还有提升空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现二级过滤除尘、除尘效果好的脉冲式气体净化器。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:脉冲式气体净化器,包括壳体、开设于壳体左侧下端的主进气口、开设于壳体右侧上端的主出气口、连接于主出气口的引风机、集尘仓,所述壳体内竖向间隔设置有两隔板,两隔板之间形成气流通道,壳体内部被两隔板分割成置于左侧的一级净化室、置于中间的气流通道及置于右侧的二级净化室,左侧隔板上端开设次出气口,右侧隔板下端开设次进气口 ;所述一级净化室及二级净化室内上部均安装有花板,花板下悬吊有若干个滤筒,花板上方对应各滤筒设有脉冲喷吹装置;所述脉冲喷吹装置包括喷吹管、喷吹嘴、脉冲阀、储气罐,脉冲阀一端连接于储气罐、另一端连接于喷吹管,喷吹管另一端设喷吹嘴,喷吹嘴对应各滤筒置于花板上方;所述第一净化室及第二净化室的内底部分别连接有集尘仓。
[0005]在上述方案基础上优选,还包括有PLC可编程序控制柜,所述脉冲喷吹装置的脉冲阀通过脉冲仪连接于PLC可编程序控制柜。
[0006]在上述方案基础上优选,所述气流通道内及主出气口处均设有气流传感器,气流传感器连接于PLC可编程序控制柜。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:含尘气体在引风机作用下,进入一级净化室内经其内滤筒进行一级除尘,然后上升进入气流通道,之后进入二级净化室内经其内滤筒进行二级除尘,最后再经主出气口排出,除尘效果好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中标号为:1-壳体,2- —级净化室,3-气流通道,4- 二级净化室,5-PLC可编程序控制柜,6-隔板,7-引风机,8-主进气口,9-主出气口,10-次进气口,11-次出气口,12-花板,13-滤筒,14-脉冲仪,15-脉冲阀,16-储气罐,17-喷吹管,18-喷嘴,19-集尘仓,20-气流传感器。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0011]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0012]参照图1可知,脉冲式气体净化器,包括壳体1、开设于壳体I左侧下端的主进气口
8、开设于壳体I右侧上端的主出气口 9、连接于主出气口 9的引风机7、集尘仓19、PLC可编程序控制柜5,所述壳体I内竖向间隔设置有两隔板6,两隔板6之间形成气流通道3,壳体I内部被两隔板6分割成置于左侧的一级净化室2、置于中间的气流通道3及置于右侧的二级净化室4,左侧隔板3上端开设次出气口 11,右侧隔板3下端开设次进气口 10 ;所述一级净化室2及二级净化室4内上部均安装有花板12,花板12下悬吊有若干个滤筒13,花板12上方对应各滤筒13设有脉冲喷吹装置;所述脉冲喷吹装置包括喷吹管17、喷吹嘴18、脉冲阀15、储气罐16,脉冲阀15 —端连接于储气罐16、另一端连接于喷吹管17,喷吹管17另一端设喷吹嘴18,喷吹嘴18对应各滤筒13置于花板12上方,脉冲阀15通过脉冲仪14连接于PLC可编程序控制柜5。所述第一净化室2及第二净化室4的内底部分别连接有集尘仓19。
[0013]含尘气体的除尘净化过程为:含尘气体经主进气口 8进入一级净化室2,经其内滤筒3过滤后上升经次出气口 11进入气流通道3内;经过一级过滤后的气体经气流通道3的次进气口 10进入二级净化室4,经其内滤筒3过滤后上升经主出气口 9排出,实现二级过滤除尘,除尘效果好。当一级净化室2及二级净化室4的滤筒13上粉尘累积至一定程度后,PLC可编程序控制柜5通过脉冲仪12控制脉冲阀13工作,启动脉冲阀13、喷吹管17及喷嘴18对各滤筒13进行清灰处理,然后粉尘下沉收集入集灰仓19内。
[0014]显而易见的,设置二个净化室的还有一个作用,当其中一个净化室出现故障无法净化除尘时,另一净化室可继续工作,以保证净化工作的连续性。
[0015]更好的,所述气流通道3内及主出气口 9处均设有气流传感器20,气流传感器20连接于PLC可编程序控制柜5,该连接方式可采用有线连接或无线连接,本实施例采用无线连接,其工作原理属现有技术,不再赘述。除尘器的除尘效果还收到气流流速的影响,利用气流传感器20实时监测气流流速并传输给PLC可编程序控制柜5,便于气流流速的监测及调节。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.脉冲式气体净化器,包括壳体、开设于壳体左侧下端的主进气口、开设于壳体右侧上端的主出气口、连接于主出气口的引风机、集尘仓,其特征在于:所述壳体内竖向间隔设置有两隔板,两隔板之间形成气流通道,壳体内部被两隔板分割成置于左侧的一级净化室、置于中间的气流通道及置于右侧的二级净化室,左侧隔板上端开设次出气口,右侧隔板下端开设次进气口 ;所述一级净化室及二级净化室内上部均安装有花板,花板下悬吊有若干个滤筒,花板上方对应各滤筒设有脉冲喷吹装置;所述脉冲喷吹装置包括喷吹管、喷吹嘴、脉冲阀、储气罐,脉冲阀一端连接于储气罐、另一端连接于喷吹管,喷吹管另一端设喷吹嘴,喷吹嘴对应各滤筒置于花板上方;所述第一净化室及第二净化室的内底部分别连接有集尘仓。2.根据权利要求1所述的脉冲式气体净化器,其特征在于:还包括有PLC可编程序控制柜,所述脉冲喷吹装置的脉冲阀通过脉冲仪连接于PLC可编程序控制柜。3.根据权利要求2所述的脉冲式气体净化器,其特征在于:所述气流通道内及主出气口处均设有气流传感器,气流传感器连接于PLC可编程序控制柜。
【专利摘要】本实用新型涉及脉冲式气体净化器,包括壳体、主进气口、主出气口、引风机、集尘仓,壳体内间隔设有两隔板,两隔板之间形成气流通道,壳体内部被两隔板分割成置于左侧的一级净化室、置于中间的气流通道及置于右侧的二级净化室,左侧隔板上端开设次出气口,右侧隔板下端开设次进气口;一级净化室及二级净化室内上部均安装有花板,花板下悬吊有若干滤筒,花板上方对应各滤筒设有脉冲喷吹装置;脉冲喷吹装置包括喷吹管、喷吹嘴、脉冲阀、储气罐,脉冲阀一端连接于储气罐、另一端连接于喷吹管,喷吹管另一端设喷吹嘴,喷吹嘴对应各滤筒置于花板上方;第一净化室及第二净化室的内底部分别连接有集尘仓。本实用新型能够实现二级过滤除尘、除尘效果好。
【IPC分类】B01D46/24, B01D46/46
【公开号】CN204911066
【申请号】CN201520688474
【发明人】陈喜良
【申请人】黑龙江大庄园农牧业联合科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月3日
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