低温甲醇洗系统板式塔内件方形浮阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低温甲醇洗系统的塔板设备，具体为一种低温甲醇洗系统板式塔内件方形浮阀。
【背景技术】
[0002]传统低温甲醇洗系统塔设备塔板均为浮阀塔盘，浮阀为带向下翻边的方形阀体结构且有四个阀腿，所用阀孔均为方形，在安装到塔盘上后，发现浮阀在阀孔中固定较紧，不灵活，这样会在生产过程中对上升气相产生较大阻力，影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服传统设计浮阀在阀孔中固定较紧，不灵活，在生产过程中对上升气相产生较大阻力，影响正常生产的缺点，提供一种低温甲醇洗系统板式塔内件浮阀。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0005]—种低温甲醇洗系统板式塔内件方形浮阀，包括阀板，所述阀板的四边90度弯折形成有四个阀腿，所述阀板的四边形成有翻边；方形浮阀的结构尺寸为:阀板边长1^=44!11111，所述翻边宽L4=3.0mm、长L5=6.0mm，所述阀腿的纵臂宽L3=6.0mm,阀腿的横臂宽L6=5.0mm、横臂上边长Ls=7.0mm、横臂下边长L7=13.0mm，阀腿根部距离阀板边缘长度L2=6.5mm，阀腿和翻边之间的长度L9=14.0mm，翻边距离阀板边缘的长度L1()=13.0mm。
[0006]本实用新型在传统方形浮阀的基础上，对其尺寸进行了全面优化，采用了上述技术方案后，安装在塔盘阀孔上的方形浮阀上下浮动灵活，又不易脱落，塔板效率高，并有较大的操作弹性和处理能力。
【附图说明】
[0007]图1表示本实用新型的结构示意图。
[0008]图中，1-阀板，2-阀腿，3-翻边。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0010]一种低温甲醇洗系统板式塔内件方形浮阀，如图1所示，包括阀板I，所述阀板I的四边90度弯折形成有四个阀腿2，所述阀板I的四边形成有翻边3。制作时，将一块平片钢板材料切割、加工后制成，故阀板、阀腿和翻板均是一体形成。
[0011]如图1所示，方形浮阀的结构尺寸为:阀板I边长1^=4?!!!,所述翻边3宽1^=3.0mm、长L5=6.0mm,所述阀腿2的纵臂宽L3=6.0mm,阀腿2的横臂宽L6=5.0mm、横臂上边长L8=7.0mm、横臂下边长L7=13.0mm,阀腿2根部距离阀板I边缘(切割)长度L2=6.5mm,阀腿2和翻边3之间的长度L9=14.0mm，翻边3距离阀板I边缘的长度L1Q=13.0mm。
[0012]上述方形浮阀符合浮阀板式塔分离效率高，操作弹性大的要求，满足客户的需求。
[0013]本实用新型的塔板浮阀上下浮动灵活，又不易脱落，塔板效率高，并有较大的操作弹性和处理能力，具有设备投资低，生产效果良好，可实施性强，适宜推广使用。
[0014]本实用新型要求保护的范围不限于以上【具体实施方式】，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低温甲醇洗系统板式塔内件方形浮阀，包括阀板(I)，所述阀板(I)的四边90度弯折形成有四个阀腿(2)，所述阀板(I)的四边形成有翻边(3)，其特征在于:方形浮阀的结构尺寸为:阀板(I)边长1^=44臟，所述翻边(3)宽L4=3.0mm、长L5=6.0mm，所述阀腿(2)的纵臂宽L3=6.0mm,阀腿(2)的横臂宽L6=5.0mm、横臂上边长Ls=7.0mm、横臂下边长L7=13.0mm,阀腿(2)根部距离阀板(I)边缘长度L2=6.5mm，阀腿(2)和翻边(3)之间的长度L9=14.0mm，翻边(3)距离阀板(I)边缘的长度L1Q=13.0mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板式塔内件方形浮阀，包括阀板，阀板的四边90度弯折形成有四个阀腿，所述阀板的四边形成有翻边；方形浮阀的结构尺寸为：阀板边长L1=44mm，所述翻边宽L4=3.0mm、长L5=6.0mm，所述阀腿的纵臂宽L3=6.0mm，阀腿的横臂宽L6=5.0mm、横臂上边长L8=7.0mm、横臂下边长L7=13.0mm，阀腿根部距离阀板边缘长度L2=6.5mm，阀腿和翻边之间的长度L9=14.0mm，翻边距离阀板边缘的长度L10=13.0mm。本实用新型的浮阀塔板浮阀上下浮动灵活，又不易脱落，塔板效率高，并有较大的操作弹性和处理能力，具有设备投资低，生产效果良好，可实施性强，适宜推广使用。
【IPC分类】B01D53/18
【公开号】CN204911159
【申请号】CN201520521846
【发明人】沈杲, 侯永芬
【申请人】阳煤集团太原化工新材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月20日