硒矿物有机肥高效均化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砸矿物有机肥高效均化装置。
【背景技术】
[0002]砸矿物有机肥在生产过程中需要进行活化处理，现有的技术是将砸矿物活化粉与有机肥进行混合，通常是采用人工机械搅拌进行混合，混合效率低，同时混合不均匀，影响生产。
[0003]因此有必要设计一种砸矿物有机肥高效均化装置，以克服上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种混合效率高、混合均匀的砸矿物有机肥高效均化装置。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本实用新型提供一种砸矿物有机肥高效均化装置，包括第一均化装置和第二均化装置，所述第一均化装置上方设有进料口，下方设有第一出料口，所述第一出料口连接所述第二均化装置的上端，所述第二均化装置的下方设有第二出料口 ；其中，所述第一均化装置内部设有两头向中内传送螺旋带，所述第二均化装置内部设有前进式输送螺旋带。
[0007]进一步地，所述第一均化装置的一侧连接有第一电机。
[0008]进一步地，所述第一电机与所述第一均化装置之间连接有第一减速器。
[0009]进一步地，所述第二均化装置的一侧连接有第二电机。
[0010]进一步地，所述第二电机与所述第二均化装置之间连接有第二减速器。
[0011 ] 进一步地，所述进料口位于所述第一均化装置上方的中间位置。
[0012]进一步地，所述第一出料口位于所述进料口的正下方。
[0013]进一步地，所述第一出料口位于所述第二均化装置上方的端部位置。
[0014]进一步地，所述第二出料口位于所述第二均化装置下方的端部位置，并远离所述第一出料口设置。
[0015]进一步地，所述第一出料口位于所述前进式输送螺旋带前进方向的后端，所述第二出料口位于所述前进式输送螺旋带前进方向的前端。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]所述第一均化装置内部设有两头向中内传送螺旋带，所述第二均化装置内部设有前进式输送螺旋带。砸矿物活化粉和有机肥组成的物料从进料口进入第一均化装置内进行第一次搅拌均化，并通过两头向中内传送螺旋带输送物料，从第一出料口进入第二均化装置内进行第二次搅拌均化，物料通过前进式输送螺旋带进行输送，并通过第二出料口排出，砸矿物活化粉和有机肥组成的物料同时经过两种不同的均化装置进行混合均化，混合效率尚，混合均勾。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的砸矿物有机肥高效均化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1，本实用新型实施例提供一种砸矿物有机肥高效均化装置，包括第一均化装置I和第二均化装置2。所述第一均化装置I上方设有进料口 15，下方设有第一出料口 12，所述第一出料口 12连接所述第二均化装置2的上端，所述第二均化装置2的下方设有第二出料口 22。
[0022]如图1，所述第一均化装置I内部设有两头向中内传送螺旋带11，所述两头向中内传送螺旋带11可以将砸矿物活化粉和有机肥组成的物料从两侧向中间输送。所述第一均化装置I的一侧连接有第一电机13，所述第一电机13与所述第一均化装置I之间连接有第一减速器14。通过所述第一电机13和第一减速器14共同带动所述两头向中内传送螺旋带11旋转，从而完成对砸矿物活化粉和有机肥组成的物料的搅拌均化过程。
[0023]如图1，所述第二均化装置2内部设有前进式输送螺旋带21，所述前进式输送螺旋带21用于由一端向另一端输送物料。所述第二均化装置2的一侧连接有第二电机23，所述第二电机23与所述第二均化装置2之间连接有第二减速器24。通过所述第二电机23和第二减速器24共同带动所述前进式输送螺旋带21旋转，从而完成对砸矿物活化粉和有机肥组成的物料的第二次搅拌均化过程。
[0024]如图1，在本较佳实施例中，所述进料口 15位于所述第一均化装置I上方的中间位置。所述第一出料口 12位于所述进料口 15的正下方，即所述第一出料口 12位于所述第一均化装置I下方的中间位置，使得砸矿物活化粉和有机肥组成的物料通过所述两头向中内传送螺旋带11的传输，从而从第一出料口 12进入第二均化装置2内。在本较佳实施例中，所述第一出料口 12位于所述第二均化装置2上方的端部位置；所述第二出料口 22位于所述第二均化装置2下方的端部位置，并远离所述第一出料口 12设置。具体的，所述第一出料口 12位于所述前进式输送螺旋带21前进方向的后端，所述第二出料口 22位于所述前进式输送螺旋带21前进方向的前端。所述前进式输送螺旋带21可以将从所述第一出料口 12进来的物料传输到所述第二出料口 22位置，并输出物料，进入到下一步工序中。
[0025]综上所述，砸矿物活化粉和有机肥组成的物料从进料口 15进入第一均化装置I内进行第一次搅拌均化，并通过两头向中内传送螺旋带11输送物料，从第一出料口 12进入第二均化装置2内进行第二次搅拌均化，物料通过前进式输送螺旋带21进行输送，并通过第二出料口 22排出，砸矿物活化粉和有机肥组成的物料同时经过两种不同的均化装置进行混合均化，混合效率高，混合均匀。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于，包括第一均化装置和第二均化装置，所述第一均化装置上方设有进料口，下方设有第一出料口，所述第一出料口连接所述第二均化装置的上端，所述第二均化装置的下方设有第二出料口 ； 其中，所述第一均化装置内部设有两头向中内传送螺旋带，所述第二均化装置内部设有前进式输送螺旋带。2.如权利要求1所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第一均化装置的一侧连接有第一电机。3.如权利要求2所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第一电机与所述第一均化装置之间连接有第一减速器。4.如权利要求1所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第二均化装置的一侧连接有第二电机。5.如权利要求4所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第二电机与所述第二均化装置之间连接有第二减速器。6.如权利要求1所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述进料口位于所述第一均化装置上方的中间位置。7.如权利要求1所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第一出料口位于所述进料口的正下方。8.如权利要求7所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第一出料口位于所述第二均化装置上方的端部位置。9.如权利要求8所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第二出料口位于所述第二均化装置下方的端部位置，并远离所述第一出料口设置。10.如权利要求1所述的砸矿物有机肥高效均化装置，其特征在于:所述第一出料口位于所述前进式输送螺旋带前进方向的后端，所述第二出料口位于所述前进式输送螺旋带前进方向的前端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硒矿物有机肥高效均化装置，包括第一均化装置和第二均化装置，第一均化装置上方设有进料口，下方设有第一出料口，第一出料口连接第二均化装置的上端，第二均化装置的下方设有第二出料口；其中，第一均化装置内部设有两头向中内传送螺旋带，第二均化装置内部设有前进式输送螺旋带。硒矿物活化粉和有机肥组成的物料从进料口进入第一均化装置内进行第一次搅拌均化，并通过两头向中内传送螺旋带输送物料，从第一出料口进入第二均化装置内进行第二次搅拌均化，物料通过前进式输送螺旋带进行输送，并通过第二出料口排出，硒矿物活化粉和有机肥组成的物料同时经过两种不同的均化装置进行混合均化，混合效率高，混合均匀。
【IPC分类】B01F7/08, C05G1/00
【公开号】CN204911294
【申请号】CN201520619406
【发明人】向斌, 向永清, 吴代军
【申请人】恩施众惠富硒农业科技发展有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日