一种化工原料快速混料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种化工原料快速混料装置。
【背景技术】
[0002]化工厂就是从事化学工业的工厂。伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说，当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说，一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。
[0003]化工厂在生产产品前，需要对化工原料进行混料，使其更均匀，但是现有的化工原料混料装置，没有自动打开或者关闭箱盖的功能，自动化和智能化程度低，为了适应当今社会智能化发展的需求，因此亟需研发一种化工原料快速混料装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的化工原料混料装置存在自动化和智能化程度低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工原料快速混料装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化工原料快速混料装置，包括有灯座、照明用灯、箱体、箱盖、平台、控制器、开盖装置、闭盖检测装置和升降装置，箱盖设置在箱体上方，箱体与箱盖之间设有闭盖检测装置，箱体安装在平台上方左侧，控制器设置在平台上，升降装置位于平台的下方右侧，升降装置与平台连接在一起；照明用灯安装在灯座的上方，灯座设置在平台上方并且在桶体的左侧，三角支架安装在平台下方右侧；开盖装置包括有支架、主动皮带轮、被动皮带轮、齿形皮带和主动皮带电机，支架安装在桶体的右侧上方，支架上安装有主动皮带轮，桶盖右侧安装有被动皮带轮，被动皮带轮通过齿形皮带与主动皮带轮连接，主动皮带电机安装在主动皮带轮的轮轴上，桶盖右侧设有桶盖旋转轴，桶盖旋转轴与被动皮带轮同轴，主动皮带电机与控制器连接；闭盖检测装置包括有壳体、受力板、复位弹簧、检测活塞、检测油液、检测空心杆和检测铜块，受力板通过复位弹簧连接在壳体上，检测活塞安装在受力板下方，检测活塞按在壳体内，壳体内装有检测油液，壳体左右两侧设有检测腔，检测腔内的检测油液上漂浮有检测空心杆，检测腔内两侧设有检测铜块，检测铜块与控制器连接；升降装置包括有升降架、摆动座1、连接杆1、连接杆
I1、升降用摆动杆、连接杆II1、升降用气缸、升降用导向套和摆动座II，摆动座I和摆动座II都分别安装在升降架上，升降用气缸和摆动座II铰接连接，升降用摆动杆和摆动座I铰接连接，连接杆II通过连接杆I和升降用摆动杆铰接连接，升降用气缸通过连接杆III和升降用摆动杆铰接连接；在升降用导向套上设置有升降用导向孔，升降用导向孔的直径大于连接杆II的直径；升降用气缸和控制器连接；连接杆II的顶端连接在平台的下方右侧。
[0008]工作原理:
[0009]控制器收到开盖装置反馈的信号后，控制开盖装置动作，控制器控制升降装置动作；照明用灯用来在夜晚起照明作用。箱体的材料为铁，箱盖的材料为磁铁，从而箱盖可以比较大力地吸在箱体上，防止箱盖突然掉落；升降装置带动平台右侧上下地往复运动，三角支架安装在平台下方右侧，平台左侧的运动幅度就将大于右侧的运动幅度，由于箱体安装在平台上方左侧，那么箱体也上下往复运动，从而可以实现在箱体内物料的混料功能。
[0010]当人要投放垃圾时，可以控制主动皮带电机顺时针转动，主动皮带轮则随之顺时针转动，被动皮带轮在齿形皮带的带动也顺时针转动，桶盖旋转轴也顺时针转动，则桶盖打开了。当人把垃圾丢完，就可以把控制主动皮带电机逆时针转动，主动皮带轮则随之逆时针转动，被动皮带轮在齿形皮带的带动也逆时针转动，桶盖旋转轴也逆时针转动，则桶盖关闭了。
[0011]桶盖闭合时，盖子压在受力板上，受力板带动活塞下移，检测腔内的油液则上升，检测侧空心杆的位置上升，当检测空心杆与检测铜块接合后，控制器就认为桶盖完全闭合。当盖子打开时，复位弹簧把受力板复位，活塞上移，检测腔内的油液下降，检测空心杆与检测铜块分离，控制器认为桶盖打开了。
[0012]升降用气缸伸缩运动，进而带动升降用摆动杆绕着摆动座I摆动，从而实现连接杆II的上下运动。因为在升降用导向套上设置有升降用导向孔，升降用导向孔的直径大于连接杆II的直径；所以连接杆II能够沿升降用导向孔的轴向方向基本上进行上下的升降运动。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型自动化程度高，能够自动打开或者关闭箱盖，具有一定的智能化，而且混料效果好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为开盖装置的结构示意图。
[0017]图3为闭盖检测装置的结构示意图。
[0018]图4为升降装置的结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-开盖装置，2-闭盖检测装置，3-灯座，4-照明用灯，5-控制器，6-箱体，7-箱盖，8-平台，9-升降装置，10-三角支架，11-支架，12-主动皮带轮，13-被动皮带轮，14-齿形皮带，15-主动皮带电机，21-壳体，22-受力板，23-复位弹簧，24-检测活塞，25-检测油液，26-检测空心杆，27-检测铜块，28-检测腔，91-升降架，92-摆动座I，93-连接杆I，94-连接杆II，95-升降用摆动杆，96-连接杆III，97-升降用气缸，98-摆动座II，99_升降用导向套，910-升降用导向孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]—种化工原料快速混料装置，如图1-4所示，包括有灯座3、照明用灯4、箱体6、箱盖7、平台8、控制器5、开盖装置1、闭盖检测装置2和升降装置9，箱盖7设置在箱体6上方，箱体6与箱盖7之间设有闭盖检测装置2，箱体6安装在平台8上方左侧，控制器5设置在平台8上，升降装置9位于平台8的下方右侧，升降装置9与平台8连接在一起；照明用灯4安装在灯座3的上方，灯座3设置在平台8上方并且在桶体的左侧，三角支架1110安装在平台8下方右侧；开盖装置I包括有支架11、主动皮带轮12、被动皮带轮13、齿形皮带14和主动皮带电机15，支架11安装在桶体的右侧上方，支架11上安装有主动皮带轮12，桶盖右侧安装有被动皮带轮13，被动皮带轮13通过齿形皮带14与主动皮带轮12连接，主动皮带电机15安装在主动皮带轮12的轮轴上，桶盖右侧设有桶盖旋转轴，桶盖旋转轴与被动皮带轮13同轴，主动皮带电机15与控制器5连接；闭盖检测装置2包括有壳体21、受力板22、复位弹簧23、检测活塞24、检测油液25、检测空心杆26和检测铜块27，受力板22通过复位弹簧23连接在壳体21上，检测活塞24安装在受