一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混料系统，尤其是一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统。
【背景技术】
[0002]磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁种类:形状类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁:磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、强力磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软铁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电流(也是一种加上磁力的方法)等电流去掉软铁会慢慢失去磁性，磁铁的形成都离不开磁粉，在坯料成型之前，需要进行混合，现在的混料装置混合都不够均匀，混料斗一般都是敞口式，在桨叶进行搅拌时，容易造成较小的磁粉颗粒飞扬，既影响了工厂的环境也造成了磁粉的浪费，而且磁铁的磁粉还需要进行磁化处理才能保证成型后磁块磁性的稳定，现在的磁粉混料装置基本都没有磁化磁粉的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中磁粉混料装置所存在的缺陷，提供一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，包括罐体，在罐体上设有多个进料口，罐体内设有过滤网，罐体的下方设有与过滤网连通的出料口，所述罐体上位于出料口的两侧设有与所述过滤网连通的进气口，所述过滤网的截面呈锥形，过滤网的锥形端部与所述出料口连接，过滤网的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板；
[0006]所述罐体内位于过滤网的上方设有磁化板，在磁化板上设有过滤孔，在磁化板上设有拨料机构。
[0007]上述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，所述拨料机构包括设置在磁化板表面的拨动杆，拨动杆的中部与磁化板的中心活动连接，在磁化板的上方设有与拨动杆中部连接的驱动电机。
[0008]上述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，所述磁化板的材质为磁铁。
[0009]上述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，所述进气口的数量为两个。
[0010]本实用新型的有益效果为:该混料系统的罐体的上方和下方分别设有与过滤网连通的进料口和出料口，在罐体上位于出料口的两侧设有与过滤网连通的进气口，空气通过进气口进入到过滤网内将过滤网内的磁粉吹起并混合，无需机械搅拌机构即可达到混料的目的，而且保证异性磁粉之间粘结的牢固性以及磁粉的磁化一致性，在过滤网的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板，在混料过程中，磁铁板对磁粉进行磁化处理，而且罐体内位于过滤网的上方设有磁化板，在磁化板上设有过滤孔，在磁化板上设有拨料机构，各种不同磁性的磁粉首先从进料口落入到磁化板上，磁粉被磁化板磁化后，拨料机构的驱动电机带动拨动杆转动，拨动杆将磁粉通过过滤孔拨入到过滤网内进行混合处理，该混料系统，将磁化与空气混料相结合，保证了磁铁的磁性稳定。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图；
[0012]图2为本实用新型磁化板的示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0014]如图1、图2所示，一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，包括罐体I，在罐体I上设有多个进料口 2，罐体I内设有过滤网3，罐体I的下方设有与过滤网3连通的出料口4，罐体I上位于出料口 4的两侧设有与过滤网3连通的进气口 5，进气口 5的数量为两个，过滤网3的截面呈锥形，过滤网3的锥形端部与出料口 4连接，过滤网3的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板6 ;
[0015]进一步，罐体I内位于过滤网3的上方设有磁化板7，在磁化板7上设有过滤孔8，在磁化板7上设有拨料机构，拨料机构包括设置在磁化板7表面的拨动杆9，拨动杆9的中部与磁化板7的中心活动连接，在磁化板7的上方设有与拨动杆9中部连接的驱动电机10，磁化板7的材质为磁铁。
[0016]该混料系统的罐体I的上方和下方分别设有与过滤网3连通的进料口 2和出料口4，在罐体I上位于出料口 4的两侧设有与过滤网3连通的进气口 5，空气通过进气口 5进入到过滤网3内将过滤网3内的磁粉吹起并混合，无需机械搅拌机构即可达到混料的目的，而且保证异性磁粉之间粘结的牢固性以及磁粉的磁化一致性，在过滤网3的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板6，在混料过程中，磁铁板6对磁粉进行磁化处理，而且罐体I内位于过滤网3的上方设有磁化板7，在磁化板7上设有过滤孔8，在磁化板7上设有拨料机构，各种不同磁性的磁粉首先从进料口 2落入到磁化板7上，磁粉被磁化板7磁化后，拨料机构的驱动电机10带动拨动杆9转动，拨动杆9将磁粉通过过滤孔8拨入到过滤网3内进行混合处理，该混料系统，将磁化与空气混料相结合，保证了磁铁的磁性稳定。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，包括罐体，在罐体上设有多个进料口，罐体内设有过滤网，罐体的下方设有与过滤网连通的出料口，其特征在于，所述罐体上位于出料口的两侧设有与所述过滤网连通的进气口，所述过滤网的截面呈锥形，过滤网的锥形端部与所述出料口连接，过滤网的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板； 所述罐体内位于过滤网的上方设有磁化板，在磁化板上设有过滤孔，在磁化板上设有拨料机构。2.根据权利要求1所述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，其特征在于，所述拨料机构包括设置在磁化板表面的拨动杆，拨动杆的中部与磁化板的中心活动连接，在磁化板的上方设有与拨动杆中部连接的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，其特征在于，所述磁化板的材质为磁铁。4.根据权利要求1所述的一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统，其特征在于，所述进气口的数量为两个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制备各向异性粘结永磁用的混料系统,包括罐体，在罐体上设有多个进料口，罐体内设有过滤网，罐体的下方设有与过滤网连通的出料口，罐体上位于出料口的两侧设有与过滤网连通的进气口，过滤网的截面呈锥形，过滤网的锥形端部与所述出料口连接，过滤网的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板；罐体内位于过滤网的上方设有磁化板，在磁化板上设有过滤孔，在磁化板上设有拨料机构。空气通过进气口进入到过滤网内将过滤网内的磁粉吹起并混合，无需机械搅拌机构即可达到混料的目的，在过滤网的内壁上设有多个相互交错且间隔的磁铁板，在混料过程中，磁铁板对磁粉进行磁化处理，保证了磁铁的磁性稳定。
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN204911376
【申请号】CN201520527286
【发明人】王利
【申请人】天津邦特磁性材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月20日