一种卸荷装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种卸荷技术，特别是涉及一种卸荷装置。
【背景技术】
[0002] -直以来，瓦斯灾害都是矿井下的一种严重自然灾害。瓦斯抽放是治理瓦斯灾害 的最有效措施之一，但随着埋深的增加，高地应力作用使得煤层透气性很低，这就发生了瓦 斯抽放效果不理想的问题。水力冲孔技术是目前广泛用于煤矿的卸压增透技术：该技术在 岩柱的掩护下施工钻孔后，采用中高压水通过高效喷头冲击钻孔周围的煤体，使冲孔附近 煤体卸压增透，有效地提高了抽放效果。水力冲孔施工作业区为底抽巷，底抽巷是布置在煤 层底板的巷道，位于煤层下方的岩层。水力冲孔时产生的水煤混合物通过收集器和输送管 道被收集到水煤泥集中处理池中。安装在水煤泥集中处理池上的水煤分离设备通过泥浆栗 将水煤混合物输送到粗分机上进行筛分，筛分后大颗粒物料由胶带机运走，水煤泥流入搅 拌缓冲箱内；之后，渣浆栗将水煤泥压送至压滤机内进行压滤分离。在正常工作情况下，当 压滤机的滤室内充满水煤泥时，渣浆栗须停机；当压滤机放出煤饼后，虑室内水煤泥液位下 降，须开启渣浆栗继续输送水煤泥。渣浆栗的频繁启停对开关、电机的冲击都较大，容易损 坏开关或烧毁电机。
[0003] 由此可见，现有技术中，尚未有一种能减少开关、电机被毁损的卸荷装置，同时，水 煤分离的工作效率也比较低。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、能较大地降低开关与 电机毁损且提高水煤分离工作效率的卸荷装置。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：
[0006] -种卸荷装置，包括：用于通过手动方式或者自动方式，在渣浆栗不停机的情况下 使得压滤机正常工作的卸荷阀1 ;用于控制水煤泥输送管道4中水煤泥单向流动的单向阀 2 ;用于测量水煤泥输送管道4内的压力大小的压力表3 ;其中，
[0007] 卸荷阀1的水煤泥入口连接至单向阀2输入侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1 的控制液入口连接至单向阀2输出侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的水煤泥出口连接 至外部的水煤泥集中处理池7 ;单向阀2、压力表3均装设于水煤泥输送管道4上，且压力表 3装设于单向阀2的输出侧。
[0008] 综上所述，打开控制阀，渣浆栗将水煤泥集中处理池中的水煤泥压送至水煤泥输 送管道，水煤泥通过水煤泥输送管道一方面通过水煤泥入口进入卸荷阀，此时卸荷阀处于 关闭状态；另一方面，水煤泥通过水煤泥输送管道依次通过单向阀、压力表进入压滤机；同 时，卸荷阀控制液进出口还连接至单向阀输出侧，也就是说，单向阀输出侧的水煤泥还通过 控制液进出口进入卸荷阀。在正常工作状态下，当压滤机滤室逐渐充满时，水煤泥通过单向 阀、压力表进入压滤机，压力表的大小也逐渐增大。当压滤机滤室已经充满时，压力表达到 一定的压力值，在水煤泥输送管道中的压力作用下单向阀关断，水煤泥输送管道中的水煤 泥无法再进入压滤机；此时，控制液进入卸荷阀，使得卸荷阀打开，水煤泥输送管道中的水 煤泥通过卸荷阀重新返回至水煤泥集中处理器。由此可见，本实用新型所述卸荷装置结构 简单，并且在本实用新型所述卸荷装置的作用下，压滤机滤室无论是否存满水煤泥，渣浆栗 都无需停机，这就不会造成对开关、电机的冲击，延长了开关、电机的使用寿命；同时，也提 高了水煤泥分离的工作效率。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型所述卸荷装置的组成结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型所述卸荷阀的组成结构示意图。
[0011] 图3是本实用新型所述连杆与手动操作杆连接部分的放大图。
[0012] 图4是本实用新型所述连杆与手动操作杆连接部分的放大图的俯视图。
[0013] 图5是本实用新型所述卸荷装置应用实施例的组成结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施 例对本实用新型作进一步地详细描述。
[0015] 图1是本实用新型所述卸荷装置的组成结构示意图。如图1所示，本实用新型所 述卸荷装置，包括：用于通过手动方式或者自动方式，在渣浆栗9不停机的情况下使得压滤 机8正常工作的卸荷阀1 ;用于控制水煤泥输送管道4中水煤泥单向流动的单向阀2 ;用于 测量水煤泥输送管道4内的压力大小的压力表3 ;其中，
[0016] 卸荷阀1的水煤泥入口连接至单向阀2输入侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1 的控制液进出口连接至单向阀2输出侧的水煤泥输送管道4上，卸荷阀1的水煤泥出口连 接至外部的水煤泥集中处理池7 ;单向阀2、压力表3均装设于水煤泥输送管道4上，且压力 表3装设于单向阀2的输出侧。
[0017] 总之，打开控制阀，渣浆栗将水煤泥集中处理池中的水煤泥压送至水煤泥输送管 道，水煤泥通过水煤泥输送管道一方面通过水煤泥入口进入卸荷阀，此时卸荷阀处于关闭 状态；另一方面，水煤泥通过水煤泥输送管道依次通过单向阀、压力表进入压滤机；同时， 卸荷阀控制液进出口还连接至单向阀输出侧，也就是说，单向阀输出侧的水煤泥还通过控 制液进出口进入卸荷阀。在正常工作状态下，当压滤机滤室逐渐充满时，水煤泥通过单向 阀、压力表进入压滤机，压力表的大小也逐渐增大。当压滤机滤室已经充满时，压力表达到 一定的压力值，在水煤泥输送管道中的压力作用下单向阀关断，水煤泥输送管道中的水煤 泥无法再进入压滤机；此时，控制液进入卸荷阀，使得卸荷阀打开，水煤泥输送管道中的水 煤泥通过卸荷阀重新返回至水煤泥集中处理器。由此可见，本实用新型所述卸荷装置结构 简单，并且在本实用新型所述卸荷装置的作用下，压滤机滤室无论是否存满水煤泥，渣浆栗 都无需停机，这就不会造成对开关、电机的冲击，延长了开关、电机的使用寿命；同时，也提 高了水煤泥分离的工作效率。
[0018] 图2是本实用新型所述卸荷阀的组成结构示意图。图3是本实用新型所述连杆与 手动操作杆连接部分的放大图。图4是本实用新型所述连杆与手动操作杆连接部分的放大 图的俯视图。如图2、图3、图4所示，卸荷阀1包括形状不规则的阀体11 ;阀体11下部由下 向上依次设置有控制液进出口 12、活塞缸14,控制液进出口 12上端与活塞缸14下端的大 小相同，控制液进出口 12为漏斗形；活塞缸14上方为开口向右、圆管状的水煤泥出口 16， 水煤泥出口 16左端壁与活塞缸14左端壁竖直对齐；相比较于活塞缸14右端壁，水煤泥出 口 16右端凸出；水煤泥出口 16上方为开口向左、圆管状、』型水煤泥入口 18,相比较于活塞 缸14左端壁，水煤泥入口 18左端凸出；