一种用于矿热炉的尾气无害处理系统的制作方法

文档序号:10023918阅读:672来源:国知局
一种用于矿热炉的尾气无害处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾气处理系统,尤其涉及一种用于矿热炉的尾气无害处理系统。
【背景技术】
[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。
[0003]矿热炉主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,络铁、妈铁、娃猛合金等铁合金。
[0004]矿热炉工作过程中,会产生大量的粉尘等污染物,这些污染物如不及时收集,将会对环境造成极大的危害,甚至严重威胁人类的健康。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术的弊端,提供一种用于矿热炉的尾气无害处理系统。
[0006]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统,包括用于接收矿热炉尾气的接收管,所述接收管后端依次设置有用于分离矿热炉尾气中的重物的重物分离装置、用于收集矿热炉中的粉尘的粉尘收集装置、和用于将收集到的粉尘密实打包的密实打包装置。
[0007]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,所述重物分离装置包括重物离心分离器和支撑立筒;
[0008]所述支撑立筒设置于所述重物离心分离器的下部并支撑起该重物离心分离器,且所述重物离心分离器与所述支撑立筒相通;
[0009]所述支撑立筒的根部设置有排出管口,在该排出管口内还设置有抽风机;
[0010]所述重物离心分离器为渐开型立筒,所述接收管连接于该渐开型立筒的尾端;
[0011]在所述渐开型立筒的前端还设置有重物导出立筒;
[0012]当所述抽风机工作时,所述渐开型立筒内形成负压;所述矿热炉尾气中的重物经由接收管进入到渐开型立筒内、并循该渐开型立筒的筒壁盘旋运动,直至落入重物导出立筒内而被导出。
[0013]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,所述重物导出立筒包括位于上部的圆柱前段和位于下部的锥形收尾段,在所述锥形收尾段的末端设置有阀门和重物收纳装置。
[0014]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,所述粉尘收集装置包括尾气排出管道和与所述尾气排出管道分别连通的多个粉尘收集器,所述尾气排出管道与所述排出管口相通;
[0015]所述粉尘收集器包括倒锥型四方收纳筒和设置于该倒锥型四方收纳筒上方的吸附网组件;
[0016]所述尾气排出管道通过支管与所述倒锥型四方收纳筒连通,且在所述支管设置有激振器;
[0017]在所述倒锥型四方收纳筒的末端设置有六叶转轮,所述倒锥型四方收纳筒的出口连通粉尘导出总管。
[0018]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,所述吸附网组件为并列竖置的多条吸附布袋。
[0019]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,所述密实打包装置包括粉尘导出总管,还包括粉尘沉降罐;
[0020]在所述粉尘沉降罐的下部设置有承接收集粉尘的粉尘收纳包;
[0021]所述粉尘导出总管的末端通过提升立管连接于所述粉尘沉降罐的顶部,在所述粉尘导出总管的首端设置有吹风装置;
[0022]在所述粉尘沉降罐的底部设置有六叶转轮;
[0023]所述吹风装置将粉尘导出总管内的粉尘吹送至粉尘沉降罐的顶部,所述粉尘自所述粉尘沉降罐的顶部落至六叶转轮的叶片;
[0024]当所述六叶转轮叶片上的粉尘沉积至预定量时,所述六叶转轮转动以将叶片上沉积的粉尘释放至粉尘收纳包内。
[0025]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,还包括搬运轨道和搬运车,所述粉尘收纳包设置于所述搬运车上。
[0026]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统中,能够最大程度的吸附粉尘,使粉尘不至于溢出至大气中;而且,收集到的粉尘还能进行废物利用,提高其综合利用价值。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型所述用于矿热炉的尾气无害处理系统中的重物分离装置的结构示意图;
[0028]图2为本实用新型所述用于矿热炉的尾气无害处理系统中的重物分离装置的另一结构不意图;
[0029]图3为本实用新型所述用于矿热炉的尾气无害处理系统中的粉尘收集装置的结构示意图;
[0030]图4为本实用新型所述用于矿热炉的尾气无害处理系统中的密实打包装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]本实用新型所述的用于矿热炉的尾气无害处理系统,包括用于接收矿热炉尾气的接收管,所述接收管后端依次设置有用于分离矿热炉尾气中的重物的重物分离装置、用于收集矿热炉中的粉尘的粉尘收集装置、和用于将收集到的粉尘密实打包的密实打包装置。
[0033]具体而言,如图1、图2所示,本实用新型所述的重物分离装置,包括用于接收矿热炉尾气的接收管口 641和用于排出矿热炉尾气的排出管口 62,所述接收管口 641接收到的矿热炉尾气中既含有粉尘等小重量污染物,也含有大重量污染物,所述排出管口 62所排出的则是经过重物分离后的粉尘等小重量污染物。
[0034]本实用新型所述的重物分离装置,还包括重物离心分离器64和支撑立筒61。其中,所述支撑立筒61设置于所述重物离心分离器64的下部并支撑起该重物离心分离器64,且所述重物离心分离器64与所述支撑立筒61相通,以便于重物离心分离器64内的粉尘等小重量污染物能够沉降而落入支撑立筒61内。所述排出管口 62设置于所述支撑立筒61的根部,在该排出管口 62内还设置有抽风机63。当抽风机63工作时,在支撑立筒61、重物离心分离器64内会产生负压,以吸引接收管口 641内的污染物快速进入到重物离心分离器64,并在经过重物离心分离器64的重物分离作用后,剩余的小重量污染物能够通过支撑立筒61和排出管口 62而排出,以进行后续处理步骤。
[0035]本实用新型中,所述重物离心分离器64为渐开型立筒,即其横切面的外缘呈现渐开线型,此种结构有利于对污染物中的重物进行加速和聚拢,从而便于收集分离。所述接收管口 641位于该渐开型立筒的尾端,即位于渐开线型的末端,在所述渐开型立筒的前端还设置有重物导出立筒65。污染物中的重物经过渐开型立筒的加速后,受渐开型立筒的筒壁642的引导而逐渐聚拢,并最终落入渐开线型前端设置的重物导出立筒65内。本实用新型中,当所述抽风机63工作时,所述渐开型立筒内形成负压;所述矿热炉尾气中的重物经由接收管口 641进入到渐开型立筒内、并循该渐开型立筒的筒壁642盘旋运动,直至落入重物导出立筒65内而被导出。
[0036]所述重物导出立筒65可具体位于上部的圆柱前段651和位于下部的锥形收尾段652,在所述锥形收尾段652的末端设置有阀门653和重物收纳装置654。通过定期开启阀门653可将沉积于锥形收尾段652的重物释放到重物收纳装置654中。
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