一种复合式脱硫塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种复合式脱硫塔。
【背景技术】
[0002]烟气或尾气脱硫时一般采用包括多层喷头的脱硫塔，通过含脱硫剂的脱硫液与烟气喷淋接触进行传质反应，以达到脱除烟气中二氧化硫的目的。现有技术中，对含二氧化硫浓度较高的烟气进行脱硫时，若采用一级脱硫塔，使用的脱硫液及产品浓度比较高，操作不当易导致喷嘴堵塞，影响脱硫装置的正常运行；而采用两级或者多级脱硫塔进行脱硫时，虽然能够达到脱除烟气中二氧化硫的目的，但是这种脱硫塔占地面积大，装置不易布置，生产操作和检修困难。因此需要一种布局合理、脱硫效率高的脱硫塔。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种复合式脱硫塔，将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽，能够先对高浓度的烟气进行预处理，再进入脱硫塔进行彻底的脱硫处理，脱硫效率尚。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种复合式脱硫塔，包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5，所述脱硫液循环槽5设置在所述脱硫塔体6下方，所述载波洗涤器2连接至所述脱硫塔体6的侧面，连接处位于所述脱硫液循环槽5的上方；
[0006]所述载波洗涤器2上方设有烟气进口 I，内部设有载波洗涤器喷头3 ;
[0007]所述脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9，所述喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方。
[0008]优选的，所述载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口 4。
[0009]优选的，所述喷嘴层7连接有脱硫液进口 11。
[0010]优选的，所述除雾层8与所述冲洗喷头层9均连接有喷水口 12。
[0011]优选的，所述脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10。
[0012]优选的，所述脱硫塔体6上方设有烟气出口 13。
[0013]优选的，所述脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口 15。
[0014]优选的，所述脱硫液循环槽5侧面还设有取样口 16、排污口 17、加碱口 18、温度计口 19及液位计20。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖，将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽，烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触，形成载波段并产生强烈的传热传质，达到预脱硫的效果；预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内，与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触，形成很大的接触比表面积，烟气中的二氧化硫被充分吸收，脱硫效率高；脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空，符合国家尾气排放标准。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、烟气进口 ；2、载波洗涤器；3、载波洗涤器喷头；4、循环酸液进口 ；5、脱硫液循环槽；6、脱硫塔体；7、喷嘴层；8、除雾层；9、冲洗喷头层；10、人孔乙；11、脱硫液进口 ；12、喷水口 ；13、烟气出口 ；14、人孔甲；15、循环酸液出口 ；16、取样口 ；17、排污口 ；18、加碱口 ； 19、温度计口 ； 20、液位计。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0021]一种复合式脱硫塔，包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5，所述脱硫液循环槽5设置在所述脱硫塔体6下方，所述载波洗涤器2连接至所述脱硫塔体6的侧面，连接处位于所述脱硫液循环槽5的上方；所述载波洗涤器2上方设有烟气进口 1，内部设有载波洗涤器喷头3 ;所述脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9，所述喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方。
[0022]所述载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口 4，所述喷嘴层7连接有脱硫液进口11，所述除雾层8与所述冲洗喷头层9均连接有喷水口 12，所述脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10，所述脱硫塔体6上方设有烟气出口 13。所述脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口 15，所述脱硫液循环槽5侧面还设有取样口 16、排污口 17、加碱口 18、温度计口 19及液位计20。
[0023]如图1和图2所示，一种复合式脱硫塔，包括载波洗涤器2、脱硫塔体6、脱硫液循环槽5，脱硫液循环槽5设置在脱硫塔体6下方，载波洗涤器2连接至脱硫塔体6的侧面，连接处位于脱硫液循环槽5的上方；载波洗涤器2上方设有烟气进口 1，内部设有载波洗涤器喷头3，载波洗涤器喷头3连接有循环酸液进口 4 ;脱硫塔体6上方设有烟气出口 13，脱硫塔体6内自下而上依次设有喷嘴层7、除雾层8、冲洗喷头层9，喷嘴层7位于载波洗涤器2与脱硫塔体6连接处的上方；喷嘴层7连接有脱硫液进口 11，除雾层8与冲洗喷头层9均连接有喷水口 12。
[0024]脱硫塔体6侧面设有若干人孔乙10，脱硫液循环槽5侧面设有和人孔甲14及循环酸液出口 15，脱硫液循环槽5侧面还设有取样口 16、排污口 17、加碱口 18、温度计口 19及液位计20。
[0025]含二氧化硫的烟气进入载波洗涤器2内，脱硫液进入循环酸液进口 4并经载波洗涤器喷头3喷出，烟气与脱硫液接触并产生强烈的传热传质，烟气内的部分二氧化硫被脱去，预处理后的烟气与脱硫液从载波洗涤器2内一起进入与之连接的脱硫塔体6内，在脱硫塔体6内气液分离，脱硫液进入共用的脱硫液循环槽5内，烟气与脱硫塔内多层喷嘴层7喷头喷出的雾化脱硫液充分接触，形成很大的接触比表面积，烟气内的二氧化硫被充分吸收，脱硫后的烟气继续经过除雾层8、冲洗喷头层9除雾、除尘后从烟气出口 13排空。
[0026]脱硫液循环槽5中还设有氧化器、液渣搅拌器，脱硫液在脱硫液循环槽5内氧化，搅动后连续产出合格的脱硫副产品；脱硫液循环槽5中不断的补充脱硫剂，能够确保长周期稳定正常运行。
[0027]本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖，将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽，烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触，形成载波段并产生强烈的传热传质，达到预脱硫的效果；预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内，与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触，形成很大的接触比表面积，烟气中的二氧化硫被充分吸收，脱硫效率高；脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空，符合国家尾气排放标准。
[0028]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种复合式脱硫塔，其特征在于:包括载波洗涤器(2)、脱硫塔体(6)、脱硫液循环槽(5)，所述脱硫液循环槽(5)设置在所述脱硫塔体(6)下方，所述载波洗涤器(2)连接至所述脱硫塔体出)的侧面，连接处位于所述脱硫液循环槽(5)的上方； 所述载波洗涤器(2)上方设有烟气进口(I)，内部设有载波洗涤器喷头(3); 所述脱硫塔体￠)内自下而上依次设有喷嘴层(7)、除雾层(8)、冲洗喷头层(9)，所述喷嘴层(7)位于载波洗涤器(2)与脱硫塔体(6)连接处的上方。2.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述载波洗涤器喷头(3)连接有循环酸液进口(4)。3.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述喷嘴层(7)连接有脱硫液进口(11)。4.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述除雾层(8)与所述冲洗喷头层(9)均连接有喷水口(12)。5.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述脱硫塔体(6)侧面设有若干人孔乙(10)。6.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述脱硫塔体(6)上方设有烟气出口 (13) ο7.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述脱硫液循环槽(5)侧面设有和人孔甲(14)及循环酸液出口(15)。8.根据权利要求1所述的一种复合式脱硫塔，其特征在于:所述脱硫液循环槽(5)侧面还设有取样口(16)、排污口(17)、加碱口(18)、温度计口(19)及液位计(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合式脱硫塔，属于脱硫装置技术领域。包括载波洗涤器、脱硫塔体、脱硫液循环槽，所述脱硫液循环槽设置在所述脱硫塔体下方，所述载波洗涤器连接至所述脱硫塔体的侧面，连接处位于所述脱硫液循环槽的上方。本实用新型一种复合式脱硫塔结构新颖，将载波洗涤器与脱硫塔结合并共用脱硫液循环槽，烟气首先进入载波洗涤器与载波洗涤器喷头喷出的脱硫液进行接触，达到预脱硫的效果；预脱硫之后的烟气再次进入脱硫塔内，与脱硫塔塔体内多层喷头喷出的雾化脱硫剂充分接触，形成很大的接触比表面积，烟气中的二氧化硫被充分吸收，脱硫效率高；脱硫后的烟气再经过塔顶的除雾层和冲洗喷头层除雾、除尘后排空，符合国家尾气排放标准。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/78
【公开号】CN204933234
【申请号】CN201520697407
【发明人】霍广田, 张志清, 陈有祥
【申请人】江苏田润化工设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月9日