一种高压四级转叶翻转支撑保护装置的制造方法

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一种高压四级转叶翻转支撑保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机装置技术领域,具体涉及一种高压四级转叶翻转支撑保护
目.0
【背景技术】
[0002]目前发动机高压四级转叶修理通过送修国外修理。修理的常用方法是完全退漆后重新喷漆。但由于高压四级转叶中无法触摸,体积较小,喷漆过程中极难操作,而且需要送修到国外喷漆后,在送回国内安装,消耗大量的人力物力和时间。
[0003]也就是说,现有技术中在发动机高压四级转叶大修时,喷漆修理存在耗时、耗成本的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高压四级转叶翻转支撑保护装置,在高压四级转叶大修时可避免接触涂层而影响涂层质量。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种高压四级转叶翻转支撑保护装置,用于对发动机高压四级转叶进行支撑保护,所述装置包括:
[0007]叶根保护支撑槽,所述叶根保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶根尺寸相配合;
[0008]叶面保护支撑槽,所述叶面保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶面尺寸相配合;
[0009]其中,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽相连接,且所述叶根保护支撑槽的开口方向与所述叶面保护支撑槽的开口方向相反。
[0010]上述方案中,所述装置还包括:
[0011]隔板,所述隔板设置在所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽之间,且隔板的长度大于所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽的长度,或隔板的宽度大于所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽的宽度。
[0012]上述方案中,所述装置还包括:
[0013]固定螺钉,所述固定螺钉设置在所述叶根保护支撑槽两侧,通过旋入所述固定螺钉,可将所述高压四级转叶的叶根固定在所述叶根保护支撑槽内。
[0014]上述方案中,所述固定螺钉为铜质螺钉,所述固定螺钉的材料硬度小于所述高压四级转叶的硬度。
[0015]上述方案中,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽通过螺丝固定连接。
[0016]与现有技术相比,本实用新型采用的技术方案的有益效果如下:
[0017]使用本实用新型对高压四级转叶进行维修时,安全性高,生产效率高,操作简单,直接避免了接触涂层而影响涂层质量的情况,对高压四级转叶进行手动翻转,达到喷漆保护支撑和烘烤支撑的技术效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的高压四级转叶翻转支撑保护装置的结构示意图;
[0019]图2为图1的俯视图;
[0020]图3为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种高压四级转叶翻转支撑保护装置,用于对发动机高压四级转叶进行支撑保护,所述装置包括:叶根保护支撑槽1,所述叶根保护支撑槽I的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶根尺寸相配合;叶面保护支撑槽2,所述叶面保护支撑槽2的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶面尺寸相配合;其中,所述叶根保护支撑槽I与所述叶面保护支撑槽2相连接,具体地,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽通过螺丝5固定连接,且所述叶根保护支撑槽I的开口方向与所述叶面保护支撑槽2的开口方向相反。
[0023]进一步地,本实施例中所述装置还包括:隔板3,所述隔板3设置在所述叶根保护支撑槽I和所述叶面保护支撑槽2之间,且隔板3的长度大于所述叶根保护支撑槽I和所述叶面保护支撑槽2的长度,或隔板3的宽度大于所述叶根保护支撑槽I和所述叶面保护支撑槽2的宽度。隔板可以有利于喷漆操作人员拿持,由于喷漆后,高压四级转叶翻转支撑保护装置表面附着了一层未固化的漆层,使得表面很滑,极难持握,隔板3可以有利于防止高压四级转叶翻转支撑保护装置从手中脱落。
[0024]进一步地,本实施例中所述装置还包括:固定螺钉4,所述固定螺钉4设置在所述叶根保护支撑槽I两侧,通过旋入所述固定螺钉4,可将所述高压四级转叶的叶根固定在所述叶根保护支撑槽I内。具体地,所述固定螺钉4为铜质螺钉,所述固定螺钉4的材料硬度小于所述高压四级转叶的硬度。
[0025]进一步地,本实施例中,叶根保护支撑槽1,隔板3,叶面保护支撑槽2和固定螺钉4的材料都能承受350°C的烘烤温度,且其材料变形范围在允许范围。
[0026]本实用新型的使用过程如下:
[0027]当需要对高压四级转叶进行喷漆修理时,先将叶片的叶面垂直插入叶面保护支撑槽2中,使得叶根暴露在高压四级转叶翻转支撑保护装置外,操作人员可以手持高压四级转叶翻转支撑保护装置对叶根喷漆,也可以将高压四级转叶翻转支撑保护装置放置在工作台上对叶根喷漆;对叶根喷漆后,将高压四级转叶翻转支撑保护装置和叶片(叶片不拆下)放入烘箱内,使温度保持在190°C烘烤2个小时进行对叶根漆层的初步固化;待高压四级转叶翻转支撑保护装置和叶片冷却后,将叶根垂直插入叶根保护支撑槽I中,用固定螺钉4拧紧(叶片不晃动即可),使得叶面暴露在高压四级转叶翻转支撑保护装置外,操作人员可以手持高压四级转叶翻转支撑保护装置对叶面喷漆,也可以将高压四级转叶翻转支撑保护装置放置在工作台上对叶面喷漆;叶面喷漆后,将高压四级转叶翻转支撑保护装置和叶片(叶片不拆下)放入烘箱内,使温度保持在350°C烘烤2个小时进行对叶面和叶根漆层的最终固化。
[0028]本实用新型的优点如下:
[0029]使用本实用新型安全性高,生产效率高,操作简单,直接避免了接触涂层而影响涂层质量的情况,方便翻转转运,对高压四级转叶进行手动翻转,喷漆保护支撑和烘烤支撑的技术效果,并实现了高压四级转叶国内完成喷漆修理。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压四级转叶翻转支撑保护装置,用于对发动机高压四级转叶进行支撑保护,其特征在于,所述装置包括: 叶根保护支撑槽,所述叶根保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶根尺寸相配合; 叶面保护支撑槽,所述叶面保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶面尺寸相配合; 其中,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽相连接,且所述叶根保护支撑槽的开口方向与所述叶面保护支撑槽的开口方向相反。2.如权利要求1所述的高压四级转叶翻转支撑保护装置,其特征在于,所述装置还包括: 隔板,所述隔板设置在所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽之间,且隔板的长度大于所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽的长度,或隔板的宽度大于所述叶根保护支撑槽和所述叶面保护支撑槽的宽度。3.如权利要求1所述的高压四级转叶翻转支撑保护装置,其特征在于,所述装置还包括: 固定螺钉,所述固定螺钉设置在所述叶根保护支撑槽两侧,通过旋入所述固定螺钉,可将所述高压四级转叶的叶根固定在所述叶根保护支撑槽内。4.如权利要求3所述的高压四级转叶翻转支撑保护装置,其特征在于,所述固定螺钉为铜质螺钉,所述固定螺钉的材料硬度小于所述高压四级转叶的硬度。5.如权利要求1所述的高压四级转叶翻转支撑保护装置,其特征在于,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽通过螺丝固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及发动机装置技术领域,具体涉及一种高压四级转叶翻转支撑保护装置。所述装置包括:叶根保护支撑槽,所述叶根保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶根尺寸相配合;叶面保护支撑槽,所述叶面保护支撑槽的内部尺寸与所述高压四级转叶的叶面尺寸相配合;其中,所述叶根保护支撑槽与所述叶面保护支撑槽相连接,且所述叶根保护支撑槽的开口方向与所述叶面保护支撑槽的开口方向相反。使用本实用新型对高压四级转叶进行维修时,安全性高,生产效率高,操作简单,直接避免了接触涂层而影响涂层质量的情况,对高压四级转叶进行手动翻转,达到喷漆保护支撑和烘烤支撑的技术效果。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN204933801
【申请号】CN201520638615
【发明人】蔺桂林, 肖文, 张盟, 徐保平, 李振, 李刚
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日
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