三级除沫式分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装备领域，具体是涉及一种应用于制药、食品、化工、环保等多行业的蒸发器用的分离器。
【背景技术】
[0002]目前，机械式蒸汽再压缩(简称MVR)蒸发器是重复利用二次蒸汽加热原理使蒸发器系统内的料液维持沸腾状态，提高料液的浓度以达到技术要求，其包括进料栗、冷凝水栗、出料栗、真空栗、加热器、分离器、压缩机。MVR蒸发器内的分离器一般采用单级除沫(为丝网式除沫组件)方式，造成细小泡沫以及细小液滴不能完全除去，随着分离器内的二次蒸汽进入压缩机，而压缩机在高速运转(压缩机转速一般在20000r/m)，这些细小泡沫及细小液滴在二次蒸汽管道汇集在一起会变大而高速撞击在压缩机的叶轮上，从而对其造成严重损伤。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种多级除沫、除沫性能良好的三级除沫式分呙器。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:三级除沫式分离器，包括分离器筒体、清洗球，在该分离器筒体内装有丝网式除沫组件，在所述分离器筒体内还装有板块错位式除沫组件，在所述分离器筒体的二次蒸汽出口处装有挡板折流式除沫组件。
[0005]采用本发明后，依次通过此板块错位式、丝网式、挡板折流式除沫组件的三个级别的除沫过程，达到了优良的除沫效果，有效避免损伤MVR蒸发器的压缩机，达到稳定整个蒸发系统的蒸发效果和质量。
【附图说明】
[0006]下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0007]图1为本发明三级除沫式分离器的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1可知，本发明三级除沫式分离器，包括分离器筒体41、清洗球42，在该分离器筒体41内装有丝网式除沫组件43 (为公知技术)，在所述分离器筒体41内还装有板块错位式除沫组件45，在所述分离器筒体41的二次蒸汽出口 46处(通过二次蒸汽管道49)装有挡板折流式除沫组件48。
[0009]其中，所述分离器筒体41上还装有视灯44、视镜47。所述板块错位式除沫组件45 (板块至少两层以上并呈上下放置)的多层板块52上的气流孔50是相互错开；所述挡板折流式除沫组件48的挡板51与蒸汽流动进入方向交叉或垂直并留有间隙，以使分离器分离出的气体在该挡板折流式除沫组件内呈折流式运动，所述挡板折流式除沫组件48的底部与分离器筒体41相连。
[0010]对于分离器内分离出的气体，第一级采用板块错位式除沫组件，采用多层不锈钢板块，其上的气流孔相互错位，使蒸汽呈螺旋式上升而大液滴的大泡沫得到消除。第二级采用传统的丝网式除沫组件，可以再次分离气液，使细小液滴泡沫得到进一步消除。第三级采用挡板折流式除沫组件，改变蒸汽的运动路线，并使不能完全除去蒸汽中的细小液滴泡沫能聚集在挡板上，最后再留至该挡板折流式除沫组件的锥底部而回到分离器筒体中。为此，实现除沫率在99%以上的目的，达到高效除沫的效果。
[0011]本发明应用的蒸发器能耗低、运行平稳、安全性能高，其广泛应用于制药、食品、化工、环保、制酒、制奶、饮料、制糖等多个行业。
【主权项】
1.三级除沫式分离器，包括分离器筒体(41)、清洗球(42)，在该分离器筒体(41)内装有丝网式除沫组件(43)，其特征在于:在所述分离器筒体(41)内还装有板块错位式除沫组件(45)，在所述分离器筒体(41)的二次蒸汽出口(46)处装有挡板折流式除沫组件(48)。2.如权利要求1所述的三级除沫式分离器，其特征在于:所述板块错位式除沫组件(45)的多层板块(52)上的气流孔(50)是相互错开；所述挡板折流式除沫组件(48)的挡板(51)与蒸汽流动进入方向交叉或垂直并留有间隙，以使分离器分离出的蒸汽在该挡板折流式除沫组件内呈折流式运动，所述挡板折流式除沫组件(48)的底部与分离器筒体(41)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三级除沫式分离器，包括分离器筒体(41)、清洗球(42)，在该分离器筒体(41)内装有丝网式除沫组件(43)，在所述分离器筒体(41)内还装有板块错位式除沫组件(45)，在所述分离器筒体(41)的二次蒸汽出口(46)处装有挡板折流式除沫组件(48)。本实用新型依次通过此板块错位式、丝网式、挡板折流式除沫组件的三个级别的除沫过程，达到了优良的除沫效果，有效避免损伤MVR蒸发器的压缩机，达到了稳定整个蒸发系统的蒸发效果和质量。
【IPC分类】B01D1/30, B01D50/00
【公开号】CN204952315
【申请号】CN201520655126
【发明人】何小创, 黄宗玉, 郑礼荣, 曾琴妃, 曾朝光, 尤胜利
【申请人】浙江森力机械科技股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月17日