一种旋振式过滤、洗涤、干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种旋振式过滤、洗涤、干燥机。
【背景技术】
[0002]目前，在固液分离领域中的过滤机种类繁多，有连续式、间歇式、一体式多种，由于间歇式在对样品进行处理的程序中，工序转移不仅会带来污染，同时人力物力也消耗巨大，而连续式不满足对样品进行单项工序处理的需要，会造成处理时间延长、能量浪费等情况。因此，在实际的制药、化工、食品等领域中，多采用集多功能为一体的设备对样品进行过滤、洗涤以及干燥的处理。
[0003]而现有技术中的多功能过滤、洗涤、干燥设备其卸料方式主要是通过刮刀旋转产生的刮削作用，将滤饼从滤网上剥离出去。这种卸料方式会对滤饼产生机械作用，破坏滤饼中的晶体颗粒形状，在需要保证晶体颗粒完整性的场合，这种卸料方式就不适用了。而且，这种刮刀卸料方式，会在滤网上残留一定厚度的滤饼，对下次过滤产生负面影响，增大了过滤阻力，也会对下次滤饼产生交叉污染。此外，这些多功能过滤机在洗涤、干燥过程中，刮刀旋转对优化洗涤和干燥的作用有限，尤其在直径较大的过滤机中，刮刀在料液中旋转，需要消耗较大的能量，要求过滤机驱动刮刀的电机功率较大，增加了设备成本和使用成本。
[0004]中国专利文献CN 101428185A公开了一种卧式翻转式过滤、洗涤、干燥机，包括卧式筒体、底盖、轴、轴旋转装置、搅拌桨叶、过滤组件和夹套等，可在同一设备内对固液混合物完成过滤洗涤和干燥等多种功能。但是卧式筒体的底部设为便于与搅拌桨叶匹配使用的U型段，一方面增加了其制作成本，同时，轴旋转也会增加对能源的消耗，造成成本的增高；另一方面搅拌桨叶如前段所述会造成较多的负面影响。
[0005]因此，本领域技术人员亟需提供一种运行稳定、结构更加优化、提高物料处理效果且节约能源的旋振式过滤、洗涤、干燥机。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种运行稳定、结构更加优化、提高物料处理效果且节约能源的旋振式过滤、洗涤、干燥机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0008]—种旋振式过滤、洗涤、干燥机，包括除进出口外形成密闭容腔的筒体，该密闭筒体下侧设有基座:该机体还包括设置在密闭筒体底部的旋振装置；所述旋振装置包括振动电机，以及安装在振动电机上、下两端的偏心甩块，两偏心甩块之间具有夹角，所述偏心甩块将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动；所述密闭筒体底部沿圆周方向上均布有系列弹性体，所述密闭筒体通过弹性体与基座互连为一体；所述密闭筒体内部还设置有过滤装置与洗涤装置，在密闭筒体外表面还贴设有干燥装置。
[0009]优选的，所述密闭筒体包括圆柱形的直段筒体，所述直段筒体的顶部与封头、所述直段筒体的底部与圆底板均焊接为一体构成密闭筒体；
[0010]该密闭筒体的封头上设有进料口，直段筒体的侧边设有出料口，所述出料口设为方便人进入维修的人孔，且出料口通过出料门盖控制关闭。
[0011]优选的，所述密闭筒体包括上筒体、下筒体；上筒体下端设有上法兰，下筒体上端设有下法兰，所述上法兰、下法兰通过螺栓将上筒体、下筒体固连为一体；所述上筒体上固设有转臂，转臂固连有转轴，所述转轴外径套设有转筒，所述转筒与下筒体焊接；所述上筒体、下筒体构成当上法兰、下法兰之间的螺栓松开时，通过转臂带动转轴在转筒内转动，进而将上筒体旋开，使人可以进入下筒体内进行维修维护的操作配合；
[0012]该密闭筒体的上筒体上设有进料口，下筒体的侧面设有出料口，且出料口通过出料门盖控制关闭。
[0013]进一步的，该机体在出料口下端还固设有收料仓，以及与收料仓匹配的集料斗，所述集料斗通过两侧固设的耳座安装在基座伸出的料斗支架上；所述基座位于偏心甩块处还设有维护窗。
[0014]进一步的，所述滤网上还设有使其平铺紧压在孔板上的压环；所述密闭筒体还设有用于加压过滤的进气口、压力表口、安全阀口、出气口 ；所述圆底板底部焊接有辅助加强支撑机构，所述旋振装置固设在辅助加强支撑机构的底部；所述辅助加强支撑机构设为均布在圆底板下侧的系列加强筋。
[0015]进一步的，所述洗涤装置包括固设在密闭筒体内、靠近筒体顶部的环形洗涤管，洗涤管自洗涤口进液；所述洗涤管上均布有朝向筒体内物料的多个旋转喷头。
[0016]进一步的，所述干燥装置包括设在直段筒体外侧面的夹套、以及盘设在圆底板底部的盘管；所述夹套及盘管通过引入热源共同构成对筒体内部物料的干燥；所述圆底板上还设有用于干燥时抽吸的真空口以及保护筒体内部物料的氮气口。
[0017]进一步的，所述出料门盖设为液压自动开启出料阀，所述进料口、洗涤口、出液口、进气口、出气口、真空口均配备自动阀门；该机体还设置有通过PLC控制器控制过滤、洗涤、干燥过程中振动电机的启停、进料量、洗涤时间及次数、进气及出气的控制装置。
[0018]优选的，所述弹性体包括短轴、圆柱状压缩弹簧、纵向限位装置及横向限位装置；其中，所述短轴的上端固定在密闭筒体底部、下端穿过横向限位装置并延伸穿过基座，短轴末端还固设有纵向限位装置；所述圆柱状压缩弹簧一端固定在短轴的顶部、另一端固定在横向限位装置上。
[0019]进一步的，所述横向限位装置设为限制短轴横向自由度的具有中心孔的连接座，所述连接座中心孔的孔径较短轴的外直径大2?5mm ;所述纵向限位装置设为限制短轴纵向自由度的挡块，所述挡块的尺寸大于基座的孔径；所述弹性体外部还设有防止脏物进入的波纹保护套。
[0020]本实用新型的有益效果在于:
[0021]1)、本实用新型通过在密闭筒体底部安装旋振装置，结合密闭筒体内部的过滤装置、洗涤装置和干燥装置，本设备集过滤、洗涤、干燥多功能于一体，可以实现过滤、洗涤、干燥等多种功能，也可以根据工艺需要，去掉洗涤或者干燥，仅实现过滤或过滤洗涤等功能。完全符合工厂的处理需要，具有较大的应用前景。
[0022]2)、本实用新型安装在密闭筒体底部的旋振装置，旋振装置包括振动电机，以及安装在振动电机上、下两端的偏心甩块，偏心甩块将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，产生旋振激振源，该旋振运动通过密闭筒体的圆底板传递到滤网，使滤饼的物料颗粒产生定向踊跃式运动，驱使物料颗粒定向的从筒体侧壁的出料口卸出。该运动轨迹是一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。通过调整振动电机上、下两端偏心甩块的重量(生产上一般仅调整下端偏心甩块)、速度以及相位角，即可改变滤网上滤饼物料颗粒的运动轨迹，从而达到卸除不同大小、密度、粘度的物料颗粒的目的。
[0023]本实用新型旋振装置的引入使物料颗粒都能充分的和洗涤液以及热源接触，加速了洗涤和干燥过程，优化了洗涤和干燥效果。同时，通过振动电机产生的旋振运动实现卸料，完全取消了目前大都在用的刮刀卸料结构，对滤饼不产生机械刮削作用，不会破坏滤饼中晶体颗粒的形状，可完整保持滤饼晶体颗粒的结构，尤其适用在需要保持滤饼晶体完整性的场合。通过该方式卸料，还可以解决刮刀卸料方式带来的滤饼残留问题，可以完全卸除滤网上的滤饼，不会残留，对下次过滤不产生负面影响(一般残余滤饼会增加下次过滤的阻力，影响过滤效率)。在需要不残留滤饼的场合，也尤其适用。
[0024]3)、本实用新型中密闭筒体底部沿圆周方向上均布有系列弹性体，密闭筒体通过弹性体与基座互连为一体，弹性体的设置有效保证了振动电机带动密闭筒体进行三维运动，而在三维运动过程中不会发生机械设备故障；具体的，弹性体中主要由圆柱压缩弹簧、短轴、纵向及横向限位装置组成，横向限位装置设为限制短轴横向自由度的具有中心孔的连接座，连接座中心孔的孔径较短轴的外直径大2?5_，具有一定的间隙保证自由度的同时起到限位作用；纵向限位装置设为限制短轴纵向自由度的挡块，挡板的尺寸大于基座的孔径，如此确保了本实用新型的过滤、洗涤、干燥机在有限的空间内进行三维运动，而不会产生倾斜或颠覆等危险。
[0025]4)、本实用新型过滤装置包括滤网、以及支撑滤网的孔板，滤网平铺在孔板上，并通过压环压紧，如果滤网面积较大，则滤网中间也需加压环压紧。滤网过滤精度、材质根据物料特性来选择，通过孔板上开的系列通孔，确保滤网上过滤出来的滤液畅通、快速流走，进入集液腔，通过与之连通的出液管由出液口排出机外，保证了本装置的稳定运行。
[0026]5)、本实用新型洗涤装置中洗涤液通过洗涤口进入洗涤管，最终通过均布的旋转喷头，将洗涤液均匀地喷向滤饼；干燥装置中热源从第一热源进口进入夹套，从第一热