一种内压式中空超滤膜产水侧清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理行业的膜清洗装置，特别是一种内压式中空超滤膜产水侧清洗装置。
【背景技术】
[0002]膜分离技术是一项新兴的高效分离技术，已被国际公认为20世纪末到21世纪中期最有发展前途的一项重大高新生产技术。超滤技术是60、70年代发展起来的一种膜分离技术，其基本原理是利用膜孔选择性筛分性能以分离、提纯和浓缩物质，现已广泛运用于医药、食品、化学、环保等各个领域。与传统的分离方法相比，超滤技术具有其独特的优点，具有能耗低、单级分离效率高、设备简单、无污染、选择性高及装置灵活等特点，应用前景十分宽广。
[0003]在水处理过程中，超滤膜污染是一个经常遇到的问题，常见的有胶体污染、有机物污染、微生物污染、絮凝剂加药过量引起的污染等，随着工作时间的增加，超滤膜超滤性能会越来越差，部分企业只能更换超滤膜元件，导致成本很大，有的企业为了保证超滤膜的性能，延长超滤膜的使用寿命，会定期对超滤膜进行清洗，清洗过程中，会出现超滤水箱污染、超滤化学加强清洗时药剂的污染、并联组的超滤装置大量泄漏，导致大量污染物在反洗或化学反洗的时候堆积在超滤膜产水侧，由于正洗流量不足，就会存在产水侧污染物堆积难以清洗的问题，日积月累，超滤膜跨膜压差增大，导致超滤膜的寿命短。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有的超滤膜产水侧清洗不方便，清洗效果不佳技术问题。
[0005]本实用新型提供了一种内压式中空超滤膜产水侧清洗装置，包括压力容器、端板、导流管、连接件、截流杆，所述压力容器为内径和超滤膜元件直径相同内部中空两端开口的管状结构，所述压力容器内部两侧均设有导流管、连接件，所述端板可拆卸的固定在所述压力容器两端并在其中心开有进出水孔，所述连接件内部中空并包括第一圆柱段、第二圆柱段，所述第一圆柱段的直径和超滤膜元件的产水收集管直径相同并嵌套在产水收集管内，所述第二圆柱段直径大于产水收集管的直径并能完全覆盖住超滤膜元件的进水导流孔，所述导流管为内部中空的管状结构，其一端固定在所述端板进出水孔上，另一端套入所述连接件第二圆柱段内，所述截流杆为杆状结构并置于超滤膜元件产水收集管内，其直径和超滤膜元件产水收集管相同，长度为超滤膜元件长度的0.7-0.95倍，其一端为内部中空的管状结构，并在管壁上开有沟槽，所述沟槽和超滤膜元件产水收集管孔槽相通。
[0006]利用内压式中空超滤膜产水侧清洗装置，可以很方便的对超滤膜产水侧进行清洗，清洗时，把超滤膜元件装入压力容器，把截流杆装入超滤膜元件的产水收集管内，端板、导流管可以对超滤膜元件起到限位作用，把超滤膜元件固定在相应的位置上，超滤膜元件两端各有一个连接件，连接件的第一圆柱段套入超滤膜元件的产水收集管，第二圆柱段能够把超滤膜元件的进水导流孔覆盖住，使得清洗水不能经进水导流孔走而必须从膜丝孔间隙走，导流管一方面对超滤膜元件起到限位作用，另一方面可以让清洗水从超滤膜元件产水收集管流入，截流杆位于产水收集管内并堵住了产水收集管，迫使从导流管和连接件进来的清洗水只能流向膜丝之间的空隙，清洗水从膜丝间隙之间从超滤的一端流向另一端，到末端的时候，由于截流杆具有开槽的管状结构，管壁上的沟槽和产水收集管上的产水收集孔槽相通，清洗水会流入截流杆管状结构，并经连接件和导流管流出，从而对超滤膜产水侧起到清洗作用，截流杆的长度不能和超滤膜元件长度相同或太接近，这样会使得清洗水的流入和流出空间太小，影响清洗效果，但也不能太短，太短了会使得大部分清洗水从产水收集管进从产水收集管出，而无法对超滤膜元件的大部分产水侧进行清洗。内压式中空超滤膜产水侧清洗装置结构简单，可以实现方便的清洗，由于离线一根一根的对超滤膜元件进行清洗，清洗效果非常好。
[0007]进一步的，所述内压式中空超滤膜产水侧清洗装置还设有挡环，所述挡环为C形结构并固定在压力容器内。
[0008]设置挡环可以对超滤膜元件起到限位作用，另一方面可以密封住超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙，挡环设置成C形，由于存在一个缺口，挡环的直径可以随时压缩调整，从而使得进出压力容器和固定非常方便，大大的提高了工作效率。
[0009]进一步的，所述内压式中空超滤膜产水侧清洗装置还设有膜管垫圈，所述垫圈固定在挡环和超滤膜元件之间，其外径和压力容器内径相同，圈体的径向宽度能完全覆盖住超滤膜元件膜管和压力容器之间的缝隙。
[0010]在挡环和超滤膜元件之间设膜管垫圈，可以很好的密封超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙，保证清洗水不从超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙流走，进一步提高了清洗效果。
[0011]进一步的，所述内压式中空超滤膜产水侧清洗装置还设有挡板、弹簧，所述挡板为设在连接件和超滤膜元件之间的圆环体，其内径和外径分别同第一圆柱段、第二圆柱段直径相同，所述弹簧设在所述挡板、连接件第二圆柱段之间，其内径和所述第一圆柱段相同并套在其上。
[0012]在超滤膜元件和连接件之间设置挡板和弹簧，挡板和连接件第二圆柱段对弹簧起到限位作用，设置弹簧后，一方面受到弹簧的压力作用，连接件第二圆柱段对进水导流孔的密封作用、膜管垫圈对超滤膜元件膜管和压力容器之间间隙的密封作用都会进一步加强，提高了清洗效果，另一方面由于弹簧可伸缩性，使得在安装过程中更为方便，同时对各个部件的长度误差起到很好的修正作用，大大提高了清洗工作的可靠性和工作效率。
[0013]进一步的，所述压力容器管壁的两端还设有进出水口，压力容器内超滤膜元件的左右两侧都设有膜管垫圈。
[0014]压力容器内超滤膜元件的左右两侧都设有垫圈，会进一步加强超滤膜元件膜管和压力容器之间密封性，防止清洗水从间隙流走，保证清洗水从膜丝孔流过，加强清洗效果。
[0015]压力容器压力容器管壁的两端还设有进出水口，使得可以在清洗时适当的选择进出水口，合理的引导清洗液流向，同时也可以让清洗液阶段性的从不同的方向对超滤膜进行清洗，大大提高了清洗的效果。
[0016]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0017]1、清洗效果好。
[0018]2、大大提高了超滤膜元件的使用寿命和使用率，降低了企业成本。
[0019]3、结构简单，操作方便，可以有针对性的对具体膜管进行清洗。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型内压式中空超滤膜产水侧清洗装置的结构示意图。
[0022]图2为截流杆工作原理示意图。
[0023]图3为截流杆示意图。
[0024]图4为截流杆剖面图。
[0025]图5-1、5-2分别为连接件结构示意图、A向视图。
[0026]图6为内压式中空超滤膜产水侧清洗装置其他实施例示意图。
[0027]图7-1、7-2分别为挡环结构示意图、C-C剖面图。
[0028]图8为现有技术超滤膜元件的截面示意图。
[0029]图9为现有技术超滤膜截面示意图。
[0030]标号说明:1-端板2-法兰3-连接件4-超滤膜元件膜管
[0031]5-超滤膜元件6-垫圈7-档板8-弹簧9-膜管垫圈
[0032]10-连接管12-压力容器13-压力容器进出水口 14-挡环
[0033]16-截流杆17-沟槽21-膜丝孔22-膜丝间隙23-产