卤代烃的连续反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卤代烃反应装置技术领域，尤其涉及一种卤代烃的连续反应装置。
【背景技术】
[0002]目前卤代烃的反应为每台反应设备在单台进行生产过程中，其投料和放料的辅助时间很多，使反应釜实际工作时间减少，设备的利用率下降，甚至会影响到每批产品的质量指标不一致；为了每台反应釜的投、放料，又必须配置相应管道、栗、阀等配套材料，配套材料费用多，且运行中可能发生的故障点也多，增加了运行及维护成本；对各单独进行生产的每台反应釜，还都必须有一套控制和测试手段，操作费时费力且工作效率低，工作停止后，不能彻底清洗反应釜内部，造成残留物堆积，影响产品质量。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。【实用新型内容】
[0004]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种卤代烃的连续反应装置，其可连续工作不间断，产品质量标准一致，提高工作效率且本装置便于清洗，提高使用年限。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种卤代烃的连续反应装置，包括反应釜体和传料管，所述反应爸体包括上反应爸体和下反应爸体，所述上反应爸体和所述下反应爸体通过铰接链接，所述上反应釜体上设有入口、出气口，所述上反应釜体顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至下反应釜体底部并连接有叶片，所述下反应釜体底部设有出料口和取样口，所述下反应釜体内壁设有折流板，所述下反应釜体上部设有进料口和溢料口，所述反应釜体外部设有夹套，所述反应釜体通过所述传料管多台串联，所述串联的反应釜体分为反应的反应釜体和冷却的反应釜体，末端的所述冷却的反应釜体底部的出料口连接收集装置，所述传料管上设有阀门。
[0006]作为优选的技术方案，所述反应爸体材质为钢衬搪玻璃、钢衬非金属材料或不锈钢。
[0007]作为优选的技术方案，所述反应釜体上设有温度控制装置。
[0008]作为优选的技术方案，所述上反应釜体和下反应釜体之间设有密封胶垫。
[0009]作为优选的技术方案，所述反应釜体内壁、折流板、搅拌轴和叶片的外表面设有防腐层。
[0010]作为优选的技术方案，所述用于反应的反应釜体和用于冷却的反应釜体台数比为:2:1或者3:1。
[0011 ] 作为优选的技术方案，所述下反应釜体上的进料口高度高于溢流口高度。
[0012]本实用新型提供一种卤代烃的连续反应装置，包括反应釜体和传料管，所述反应爸体包括上反应爸体和下反应爸体，所述上反应爸体和所述下反应爸体通过铰接链接，所述上反应釜体和下反应釜体结构的设置，可以更好的清洁反应釜体内部，避免残留物滞留，造成产品质量下降或者供热效果不足。所述上反应釜体上设有入口、出气口，所述入口的设置便于加料，所述出气口的设置有利于废气排出。所述上反应釜体顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至下反应釜体底部并连接有叶片，所述搅拌轴和所述叶片可以更好的进行搅拌物料，使反应更加充分。所述下反应釜体底部设有出料口和取样口，所述下反应釜体内壁设有折流板，所述折流板的设置可以避免搅拌时出现漩涡。所述下反应釜体上部设有进料口和溢料口，所述反应釜体外部设有夹套，所述反应釜体通过所述传料管多台串联，所述串联的反应爸体分为反应的反应爸体和冷却的反应爸体，末端的所述冷却的反应爸体底部的出料口连接收集装置，所述传料管上设有阀门所述收集，多台所述反应的反应釜体和多台所述冷却的反应釜体相连接，时反应连续式进行，所得产品指标一致，提高生产效率，节省人力物力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例一:
[0017]参见图1，本实用新型提供一种卤代烃的连续反应装置，包括反应釜体1和传料管3，所述反应爸体1包括上反应爸体11和下反应爸体12，所述上反应爸体11和所述下反应釜体12通过铰接链接，所述上反应釜体11和下反应釜体12结构的设置，可以更好的清洁反应釜体内部，避免残留物滞留，造成产品质量下降或者供热效果不足。所述上反应釜体11上设有入口 13、出气口 14，所述入口 13的设置便于加料，所述出气口 14的设置有利于废气排出。所述上反应釜体11顶部设有搅拌轴15，所述搅拌轴15延伸至下反应釜体12底部并连接有叶片16，所述搅拌轴15和所述叶片16可以更好的进行搅拌物料，使反应更加充分。所述下反应釜体12底部设有出料口 17和取样口 18，所述下反应釜体12内壁设有折流板19，所述折流板19的设置可以避免搅拌时出现漩涡。所述下反应釜体12上部设有进料口20和溢料口 21，所述反应釜体1外部设有夹套22，所述反应釜体1通过所述传料管3多台串联，所述串联的反应釜体1分为反应的反应釜体23和冷却的反应釜体24，末端的所述冷却的反应釜体24底部的出料口 17连接收集装置4，所述传料管3上设有阀门25所述收集，多台所述反应的反应爸体23和多台所述冷却的反应爸体24相连接，时反应连续式进行，所得产品指标一致，提高生产效率，节省人力物力。
[0018]优选的是，所述反应釜体1材质为钢衬搪玻璃、钢衬非金属材料或不锈钢，这样的设置抗腐蚀能力增强，提高设备的使用年限。
[0019]优选的是，所述反应釜体1上设有温度控制装置。更好的控制温度变化，使得到的产品指标一致。
[0020]优选的是，所述上反应釜体11和下反应釜体12之间设有密封胶垫。所述密封胶垫的设置可增强其反应釜体1内部的气密性，不宜有杂质混入，保证产品质量。
[0021]优选的是，所述反应釜体1内壁、折流板19、搅拌轴15和叶片16的外表面设有防腐层。所述防腐层的设置可更好的保护设备，延长使用寿命。
[0022]优选的是，所述用于反应的反应釜体23和用于冷却的反应釜体24台数比为:2:1或者3:1。这样的设置，可使反应更加充分且冷却效果佳。
[0023]实施例二:
[0024]参见图2，本实用新型提供了另一种卤代烃的连续反应装置，该实施例与图1所示实施例的相同之处不再赘述，下面仅就相异处加以说明。
[0025]本实施例中，一种卤代烃的连续反应装置，所述下反应釜体12上的进料口 20高度高于溢流口 21高度。使反应过程中的产品溶液更好的流入下一反应釜体1。
[0026]综上所述，本实用新型提供一种卤代烃的连续反应装置，包括反应釜体和传料管，所述反应爸体包括上反应爸体和下反应爸体，所述上反应爸体和所述下反应爸体通过铰接链接，所述上反应釜体和下反应釜体结构的设置，可以更好的清洁反应釜体内部，避免残留物滞留，造成产品质量下降或者供热效果不足。所述上反应釜体上设有入口、出气口，所述入口的设置便于加料，所述出气口的设置有利于废气排出。所述上反应釜体顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至下反应釜体底部并连接有叶片，所述搅拌轴和所述叶片可以更好的进行搅拌物料，使反应更加充分。所述下反应釜体底部设有出料口和取样口，所述下反应釜体内壁设有折流板，所述折流板的设置可以避免搅拌时出现漩涡。所述下反应釜体上部设有进料口和溢料口，所述反应釜体外部设有夹套，所述反应釜体通过所述传料管多台串联，所述串联的反应爸体分为反应的反应爸体和冷却的反应爸体，末端的所述冷却的反应爸体底部的出料口连接收集装置，所述传料管上设有阀门所述收集，多台所述反应的反应釜体和多台所述冷却的反应爸体相连接，时反应连续式进行，所得产品指标一致，提高生产效率，节省人力物力。
[0027]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种齒代烃的连续反应装置，其特征在于，包括反应釜体和传料管，所述反应釜体包括上反应爸体和下反应爸体，所述上反应爸体和所述下反应爸体通过铰接链接，所述上反应釜体上设有入口、出气口，所述上反应釜体顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至下反应釜体底部并连接有叶片，所述下反应釜体底部设有出料口和取样口，所述下反应釜体内壁设有折流板，所述下反应釜体上部设有进料口和溢料口，所述反应釜体外部设有夹套，所述反应釜体通过所述传料管多台串联，所述串联的反应釜体分为反应的反应釜体和冷却的反应釜体，末端的所述冷却的反应釜体底部的出料口连接收集装置，所述传料管上设有阀门。2.根据权利要求1所述的卤代烃的连续反应装置，其特征在于，所述反应釜体材质为钢衬搪玻璃、钢衬非金属材料或不锈钢。3.根据权利要求1所述的齒代烃的连续反应装置，其特征在于，所述反应釜体上设有温度控制装置。4.根据权利要求1所述的齒代烃的连续反应装置，其特征在于，所述上反应釜体和下反应釜体之间设有密封胶垫。5.根据权利要求1所述的卤代烃的连续反应装置，其特征在于，所述反应釜体内壁、折流板、搅拌轴和叶片的外表面设有防腐层。6.根据权利要求1?5中任意一项所述的卤代烃的连续反应装置，其特征在于，所述用于反应的反应釜体和用于冷却的反应釜体台数比为:2:1或者3:1。7.根据权利要求1所述的卤代烃的连续反应装置，其特征在于，所述下反应釜体上的进料口高度高于溢流口高度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种卤代烃的连续反应装置，反应釜体和传料管，反应釜体包括上反应釜体和下反应釜体，上反应釜体和下反应釜体通过铰接链接，上反应釜体上设有入口、出气口，上反应釜体顶部设有搅拌轴，搅拌轴延伸至下反应釜体底部并连接有叶片，下反应釜体底部设有出料口和取样口，下反应釜体内壁设有折流板，下反应釜体上部设有进料口和溢料口，反应釜体外部设有夹套，反应釜体通过传料管多台串联，串联的反应釜体分为反应的反应釜体和冷却的反应釜体，末端的冷却的反应釜体底部的出料口连接收集装置，传料管上设有阀门。借此，本实用新型可连续工作不间断，产品质量标准一致，提高工作效率且本装置便于清洗，提高使用年限。
【IPC分类】B01J19/02, B01J19/18
【公开号】CN204952882
【申请号】CN201520528520
【发明人】苏光明, 张瑜
【申请人】山东同成医药科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月20日