一种磨机回料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于工业生产中的磨机，具体的说是一种磨机回料机构。
【背景技术】
[0002]磨机广泛用于矿产、化工、建材等行业中，可对各类石材进行研磨。现有的磨机在研磨过程中往往存在研磨不完全的问题，需要对粗料和细料进行筛分并将粗料重新返送至研磨机进料口，以形成闭合回路，达到充分研磨的效果。而传统的回料方式是通过传送带进行传送，由于返回的物料中带有大量水分，则传送带无法传送水分，使传送带两侧地面受到污染，影响生产环境；同时也使得部分物料损失，降低了回料的传输效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种磨机回料机构，其目的在于解决传统磨机的回料过程中存在的问题。
[0004]一种磨机回料机构，包括筛分装置，用于盛接粗物料的粗料池，以及将粗物料输送回磨机中的输送装置，所述输送装置包括回料管，该回料管的一端通过栗与粗料池连接，另一端连接于一绞龙上，该绞龙与磨机的进料口相连。
[0005]进一步的，所述回料管的下方有一与绞龙相接的排液管，该排液管下端通入一集液桶，该集液桶中设有一可筛分云母和砂浆的筛子。
[0006]进一步的，所述集液桶中筛子下方设有一排砂管，该排砂管向下连通于粗料池中。
[0007]进一步的，所述筛分装置为滚筒筛。
[0008]本实用新型所述的回料机构将物料进行循环，提高研磨的效率。本实用新型将研磨后的物料进行筛分，其中粗物料通过回料管在栗的作用下输送回磨机的进料端，避免了传送带传送过程中废水流出污染地面，同时减少物料的损失。并且通过绞龙进料，防止物料的堵塞，也有效地提高了输送的效率。另外，将绞龙无法输送的物料进行收集，并再次输回粗料池中，形成一个闭路，提高了回料的利用率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0011]参照图1，一种磨机回料机构，包括滚筒筛1，盛接筛分后粗物料的粗料池2，回料管3的一端通过栗4与粗料池2连接，另一端连接于一绞龙5上，该绞龙5与磨机6的进料口相连。所述回料管3的下方有一与绞龙5相接的排液管7，该排液管7下端通入一集液桶8，该集液桶8中设有一筛子80，筛上为云母片，筛下为水和砂。所述集液桶8中筛子80下方设有一排砂管9，该排砂管9向下连通于粗料池2中。
[0012]参照图1，工作时，物料由磨机的进料口进入磨机6，研磨后由出料装置61输送至滚筒筛1进行筛分，筛分后的粗物料进入粗料池2中。栗4将粗料池2中的砂浆抽出，并通过回料管3传输至绞龙5后端，绞龙5运转将其中较细的砂浆输送至进料口中，再次进入磨机6进行研磨。而回料中较粗的砂浆通过排液管7排入集液桶8中，通过筛子80筛去云母片，得到的水和砂通过排砂管9重新输入到粗料池2中。以此形成一个闭路，优化了生产，使砂浆得到最大程度的利用，同时也避免了废水外泄，保证了生产的清洁。
[0013]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种磨机回料机构，包括筛分装置，用于盛接粗物料的粗料池，以及将粗物料输送回磨机中的输送装置，其特征在于:所述输送装置包括回料管，该回料管的一端通过栗与粗料池连接，另一端连接于一绞龙上，该绞龙与磨机的进料口相连。2.如权利要求1所述的一种磨机回料机构，其特征在于:所述回料管的下方有一与绞龙相接的排液管，该排液管下端通入一集液桶，该集液桶中设有一可筛分云母和砂楽的筛子。3.如权利要求2所述的一种磨机回料机构，其特征在于:所述集液桶中筛子下方设有一排砂管，该排砂管向下连通于粗料池中。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种磨机回料机构，其特征在于:所述筛分装置为滚筒筛。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨机回料机构，包括筛分装置，用于盛接粗物料的粗料池，以及将粗物料输送回磨机中的输送装置，该输送装置包括回料管，该回料管的一端通过泵与粗料池连接，另一端连接于一绞龙上，该绞龙与磨机的进料口相连。本实用新型所述的回料机构将物料进行循环，提高研磨的效率，同时，通过回料管传输，避免了废水外泄，保证了生产的清洁，也有效地提高了输送的效率和回料的利用率。
【IPC分类】B02C23/12
【公开号】CN204953089
【申请号】CN201520753535
【发明人】彭功权
【申请人】福建省鑫晟矿业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月28日