高效纤维束污水过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理装置，尤其涉及一种高效纤维束污水过滤器。
【背景技术】
[0002]过滤是污水工艺中最重要的处理单元之一。选择滤料时，制水效果、日常的运行维护以及运行的经济性都是要考虑的因素。石英砂滤料是传统粒状滤料中应用最广泛的一种，影响过滤效果的因素主要是粒径和不均匀系数。粒径过大，滤料间孔隙也增大，在过滤过程中虽然杂质穿透深度增加，但容易穿透滤层，影响出水水质；粒径过小，滤料间的孔隙率减小，水流阻力增大，会造成水头损失增加过快，不均匀系数大的滤料，在反洗强度大时，细小滤料会被反冲洗水带走；反冲洗强度小时，反冲洗水不能松动滤层底部大颗粒滤料，致使反洗不彻底。因此，这种滤料的滤速和过滤精度较低，滤层纳污量小。随后的发展中，滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质，如无烟煤、磁铁矿、石榴石，以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤，但就每一单滤料层依然如故，不能发挥整个滤床的截污能力，这是传统过滤技术的最大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小，滤料比表面积小，滤床截污量低，反冲洗时，滤料容易流失。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中污水过滤器存在的问题，本实用新型提供一种过滤比表面积大、过滤阻力小、截污容量大、滤料可再生的高效纤维束污水过滤器。
[0004]本实用新型要解决的问题所采取的技术方案是:高效纤维束污水过滤器，包括罐体，罐体上端连接有原水管和排气管，原水管与罐体内的布水板相连接，所述罐体下端设置有原水进口、反冲洗进水口、排污口、净水出口，原水进口连接原水管，所述罐体内上部活动设置有浮动孔板，罐体下部设置有格栅状的过滤腔架，所述过滤腔架通过支撑板支撑，浮动孔板和过滤腔架之间设置有若干纤维束，所述罐体内部过滤腔架下方设置有布气管。
[0005]所述纤维束包括至少一个纤维节、若干长度不等的纤维条，所述纤维条设置在纤维节的两端。
[0006]进一步地，所述布气管包括主管、若干第一支管、若干第二支管，所述第一支管设置在主管中部，第二支管对称设置在第一支管两端。
[0007]进一步地，所述第二支管的长度为第一支管长度的1/2-2/3。
[0008]本实用新型的优点是:1、将纤维束分成距离形状不等的若干部分，可使纤维束保持均匀的膨松状态，水中悬浮物的去除率可达98%以上，对细菌、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显的去除效果；2、过滤速度快，一般为30m/h,最高达60 m/h，过滤速度和截污容量是传统过滤器的3倍以上；3、占地面积小，仅为传统过滤器的1/3 ;4、滤料单元容易再生，自耗水仅为周期制水量的1_3%，可用原水进行反冲洗；5、布气管设置成长短不等的支管，布气更加均匀，反冲洗效果更好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型带有局部剖视的主视结构示意图，
[0010]图2为本实用新型的俯视结构示意图，
[0011]图3为本实用新型的纤维束的结构示意图，
[0012]图4为本实用新型的罐体内布气管的结构示意图。
[0013]在图中，1、罐体2、布水板3、原水管4、排气管5、支架6、原水进口 7、排污口 8、反冲洗进水口 9、支撑板10、净水出口 11、布气管12、过滤腔架13、纤维束14、人工观察孔15、浮动孔板16、圆耳17、纤维节18、纤维条19、主管20、第二支管21、进气口 22、第一支管。
【具体实施方式】
[0014]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合【具体实施方式】来进一步详细描述本实用新型。
[0015]如图1、2所示，所述高效纤维束污水过滤器，包括罐体1、圆耳16、支架5，罐体侧部设置有人工观察孔14，罐体上端连接有原水管3和排气管4，原水管与罐体内的布水板2相连接，所述罐体下端设置有原水进口 6、排污口 7、反冲洗进水口 8和净水出口 10，所述罐体内上部活动设置有浮动孔板15，罐体下部设置有格栅状的过滤腔架12，所述过滤腔架通过支撑板9支撑，浮动孔板和过滤腔架之间设置有若干纤维束13，罐体内部过滤腔架下方设置有布气管11，布气管的进气口 21与风机(图中未画出，一般米用罗茨风机)连接。
[0016]如图4所示，所述纤维束为聚丙烯材料制成，包括至少一个纤维节17、若干长度不等的纤维条18，所述纤维条设置在纤维节的两端，纤维节之间的距离可以相等也可以不相等，所述纤维节大致呈椭圆状并通过粘结、绑扎、套接等方式固定，这样可使每一节保持均匀，膨松度更好。
[0017]如图3所示，优先地，为加强反冲洗效果，布气更加均匀，所述布气管包括主管19、若干第一支管22、若干第二支管20，所述第一支管设置在主管中部，第二支管对称设置在第一支管两端，第一支管和第二支管上间隔设置有布气孔(图中未标出)。
[0018]优先地，所述第二支管的长度为第一支管长度的1/2-2/3。
[0019]本实用新型的主要结构特点:滤层的纤维滤料上端采用软连接方式自由悬浮，运行时，水从上至下通过滤层，纤维在水的动阻力压头作用下向下运动，滤层被加压后，使滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙率逐渐减小，实现了深层过滤。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从下至上通过滤层。纤维在水的动阻力作用下向上拉伸，滤层纤维处于放松状态，达到理想的清洗效果。
[0020]以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照【具体实施方式】等对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围当中。
【主权项】
1.高效纤维束污水过滤器，它包括罐体(1)，所述罐体上端连接有原水管(3)和排气管(4)，原水管与罐体内的布水板(2)连接，其特征在于:所述罐体下端设置有原水进口(6)、排污口(7)、反冲洗进水口(8)和净水出口(10)，原水进口连接原水管，所述罐体内上部活动设置有浮动孔板(15)，罐体下部设置有格栅状的过滤腔架(12)，所述过滤腔架通过支撑板(9)支撑，浮动孔板和过滤腔架之间设置有若干纤维束(13)，罐体内部过滤腔架下方设置有布气管(11)。2.根据要求1所述的高效纤维束污水过滤器，其特征在于:所述纤维束包括至少一个纤维节(17)、若干长度不等的纤维条(18)，所述纤维条设置在纤维节的两端。3.根据要求1所述的高效纤维束污水过滤器，其特征在于:所述布气管包括主管(19)、若干第一支管(22)、若干第二支管(20)，所述第一支管设置在主管中部，第二支管对称设置在第一支管两端。4.根据要求3所述的高效纤维束污水过滤器，其特征在于:所述第二支管的长度为第一支管长度的1/2-2/3。
【专利摘要】本实用新型公开了高效纤维束污水过滤器，它包括罐体（1），所述罐体上端连接有原水管（3）和排气管（4），原水管与罐体内的布水板（2）连接，所述罐体下端设置有原水进口（6）、反冲洗进水口（7）、排污口（8）、净水出口（10），原水进口连接原水管，所述罐体内上部活动设置有浮动孔板（15），罐体下部设置有格栅状的过滤腔架（12），所述过滤腔架通过支撑板（9）支撑，浮动孔板和过滤腔架之间连接有若干纤维束（13），罐体内部过滤腔架下方设置有布气管（11）。它对污水中的细菌、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显的去除效果；过滤速度快，占地面积小，滤料单元容易再生，可用原水进行反冲洗；反冲洗效果更好。
【IPC分类】B01D24/46, B01D24/34
【公开号】CN204973193
【申请号】CN201520442161
【发明人】谢萍
【申请人】谢萍
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月26日