一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，属真空过滤脱水设备技术领域。
【背景技术】
[0002]氟硅酸钠可广泛用于农药生产中制造杀虫剂、木材工业中用作防腐剂，还可用作搪瓷助溶剂、玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂、吸湿剂，天然乳胶制品中用作凝固剂，电镀锌、镍、铁镀层中用作添加剂以及塑料填充剂。生产氟硅酸钠，需要进行脱水干燥处理，通常的作法:一是采用风干房、烘烤箱等装置，通过风蒸发、热蒸发脱除氟硅酸钠物料中的水分，此方法投资大、能耗高、工艺复杂；二是采用离心机脱除水分，此方法相比风干房、烘烤箱干燥法的投入低，工艺也相对简单，但存在上料慢，且一台离心脱水机一次只能装料250?500公斤，工作效率低。另外，由于氟硅酸钠物料腐蚀性极强，导致离心机的维护、维修成本非常高，劳动强度大，操作不安全，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种操作安全、方便，耐腐蚀性强，维护、维修简单，工作效率高，上料方便，劳动强度小，使用寿命长，有效降低生产成本的用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置；以解决现有技术中上料不方便，劳动强度大，设备耐腐蚀性差，维修成本高，操作不安全，生产效率低的问题。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0005]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管构成，其特征在于:真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管连通，真空抽气管的一端连接在过滤组件的抽气管接头上，真空抽气管的另一端连接在真空抽气组件的控制阀上。
[0006]所述的真空抽气组件由水箱、喷射器、真空罐、叶片水栗和电机构成，喷射器安装在水箱顶部，水箱的一侧固装有真空罐，真空罐上装有控制阀；水箱的下部通过管道连接有电机和叶片水栗，喷射器的一端和叶片水栗的出口联通，喷射器的另一端和水箱联通。
[0007]所述的过滤组件由过滤桶、支架、过滤板、过滤布、抽气管接头、排水管构成，过滤桶内安装有支架，支架上活动安装有过滤板，过滤板上覆盖有过滤布，过滤布的边缘覆盖到过滤桶上口外面；过滤桶的过滤板下方安装有抽气管接头，过滤桶底部的一侧安装有排水管。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0009]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置通过真空抽气组件、过滤组件实现整体水循环抽滤，造价便宜，维修成本低，过滤组件采用PE塑料制成，物料对过滤组件的腐蚀性很小。由于过滤组件的进料口大，上料容易，有效降低了劳动强度，大大提高了工作效率。且脱水干燥效果好，无腐蚀无污染，使用寿命长，操作安全、方便，维修简单。解决了现有技术生产中上料不方便，劳动强度大，设备耐腐蚀性差，维修成本高，操作不安全，生产效率低的问题。
【附图说明】
[0010]图1为一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的主视结构示意图；
[0011]图2为一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的左视结构示意图。
[0012]图中:1、水箱，2、喷射器，3、真空罐，400、过滤桶，401、支架，402、过滤板，403、过滤布，404、抽气管接头，405、排水管，5、单向阀，6、控制阀，7、真空抽气管，8、叶片水栗，9、电机，10、物料。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述:
[0014]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管7构成，其特征在于:真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管7连通，真空抽气管7的一端连接在过滤组件的抽气管接头404上，真空抽气管7的另一端连接在真空抽气组件的控制阀6上。
[0015]所述的真空抽气组件由水箱1、喷射器2、真空罐3、叶片水栗8和电机9构成，喷射器2安装在水箱1的顶部，水箱1的一侧固装有真空罐3，真空罐3上装有控制阀6 ;水箱1的下部通过管道连接有电机9和叶片水栗8，喷射器2的一端和叶片水栗8的出口联通，喷射器2的另一端和水箱1联通。
[0016]所述的过滤组件由过滤桶400、支架401、过滤板402、过滤布403、抽气管接头404、排水管405构成，过滤桶400内安装有支架401，支架401上活动安装有过滤板402，过滤板402上覆盖有过滤布403，过滤布403的边缘覆盖到过滤桶400的上口外面；过滤桶400的过滤板402下方安装有抽气管接头404，过滤桶400底部的一侧安装有排水管405。(参见附图1?2)。
[0017]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的工作过程如下:
[0018]工作时，首先将物料10倒入过滤桶400中的过滤板402的过滤布403上，并且将物料10平铺开，启动电机9，电机9运转带动叶片水栗8工作，将水箱1中的水通过叶片水栗8打入喷射器2再进入水箱1，形成水循环回路；同时喷射器2的高速水流通过单向阀5将真空罐3内的气体不断带出使其形成负压。当达到规定的负压值后，打开控制阀6，通过真空抽气管7和抽气管接头404将过滤桶400的过滤板402下面的储水室内的空气抽出，使过滤桶400的储水室形成负压，上层的物料10中的水分在负压的作用下被迅速抽到过滤桶400的过滤板402下面的储水室内，达到物料与水分离的目的。抽到储水室中的水通过排水管405排出过滤桶400外。
[0019]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置利用抽真空原理，同时将过滤桶400分隔成物料仓和储水室，储水室与真空抽气组件形成封闭的负压环境，从而实现对物料的脱水干燥过程。
[0020]该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置全部使用防腐材料制成，物料对设备的损害几乎为零，造价便宜，维修成本低，脱水干燥效果好，非常适合生产氟硅酸钠的企业使用。
[0021]以上所述只是该实用新型的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，它由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管(7)构成，其特征在于:真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管(7)连通，真空抽气管(7)的一端连接在过滤组件的抽气管接头(404)上，真空抽气管(7)的另一端连接在真空抽气组件的控制阀(6 )上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，其特征在于:所述的真空抽气组件由水箱(1)、喷射器(2)、真空罐(3)、叶片水栗(8)和电机(9)构成，喷射器(2 )安装在水箱(1)的顶部，水箱(1)的一侧固装有真空罐(3 )，真空罐(3 )上装有控制阀(6);水箱(1)的下部通过管道连接有电机(9)和叶片水栗(8)，喷射器(2)的一端和叶片水栗(8 )的出口联通，喷射器(2 )的另一端和水箱(1)联通。3.根据权利要求1所述的一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，其特征在于:所述的过滤组件由过滤桶(400)、支架(401)、过滤板(402)、过滤布(403)、抽气管接头(404),排水管(405)构成，过滤桶(400)内安装有支架(401)，支架(401)上活动安装有过滤板(402 )，过滤板(402 )上覆盖有过滤布(403 )，过滤布(403 )的边缘覆盖到过滤桶(400 )的上口外面；过滤桶(400)的过滤板(402)下方安装有抽气管接头(404)，过滤桶(400)底部的一侧安装有排水管(405)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，属真空过滤脱水设备技术领域。它由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管构成，真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管连通，所述的真空抽气组件由水箱、喷射器、真空罐、叶片水泵和电机构成，所述的过滤组件由过滤桶、支架、过滤板、过滤布、抽气管接头、排水管构成。本实用新型通过真空抽气组件、过滤组件实现整体水循环抽滤，过滤组件采用PE塑料制成，物料对过滤组件的腐蚀性很小；过滤组件的进料口大，上料容易，大大提高了工作效率。且脱水干燥效果好，操作安全，维修方便。解决了现有技术中上料不方便，劳动强度大，对设备腐蚀性强，设备维修成本高，生产效率低的问题。
【IPC分类】C01B33/10, B01D29/01
【公开号】CN204973217
【申请号】CN201520598342
【发明人】吴中贵
【申请人】湖北三雄科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月11日