高效微旋流除尘除雾装置的制造方法

文档序号:10063491阅读:477来源:国知局
高效微旋流除尘除雾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟尘处理的技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效微旋流除尘除雾装置。
【背景技术】
[0002]国家环保部要求国内所有火电机组在2014年7月I目前按GB13223-2011 (火电厂大气污染物排放标准)完成环保改造;2014年7月I日颁布实施的锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014),规定燃煤锅炉颗粒物烟尘排放< 80mg/Nm3,重点地区燃煤锅炉颗粒物烟尘排放< 30mg/Nm3;2014年9月国家对津京唐、长江三角区、珠江三角区等重点地区的电厂污染物排放提出更高的50355排放要求(氮氧化物< 50mg/Nm3,二氧化硫< 35mg/Nm3,烟尘< 5mg/Nm3)。
[0003]传统的燃煤锅炉颗粒物烟尘控制设备,普遍采用电除尘器、布袋除尘器、电袋一体除尘器,在较好的工况下,颗粒物烟尘排放可控制在30mg/Nm3左右。最近新兴的湿式电除尘器,可使烟尘排放低于30mg/Nm3,但很难达到“50355”要求,而且面临改造周期长、改造投资高、运行费用多的客观瓶颈。因而开发一种结构相对简单、投资相对较低、运营费用经济、改造周期短、稳定达到国家超洁净烟尘排放标准的高效除尘除雾装置,在国家大力提倡节能减排、超洁净排放的今天,具有现实的需求。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种高效微旋流除尘除雾装置。
[0005]—种高效微旋流除尘除雾装置,其特征在于:包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及设置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之间的微旋流叶片。
[0006]其中,所述微旋流叶片为螺旋形结构,且设置于所述微旋流中心筒的外壁上。
[0007]其中,所述微旋流中心筒的高度与所述微螺旋叶片的总行程相等。
[0008]其中,所述微旋流中心筒与微旋流外筒的过流截面积比为10%?70%。
[0009]与现有技术相比,本实用新型所述的高效微旋流除尘除雾装置具有以下有益效果:
[0010]1、改造周期短,根据工程规模不同,改造周期为30-45天;
[0011]2、投资节约,只相当于湿式电除尘器投资的60% ;
[0012]3、运行费用省,不耗电、维护简易;
[0013]4、除尘效率稳定,当入口烟尘不超过30mg/Nm3时,排放烟尘可稳定控制在5mg/Nm3以下。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的高效微旋流除尘除雾装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,本实施例所述的高效微旋流除尘除雾装置,包括微旋流中心筒10、微旋流外筒20,以及设置在所述微旋流中心筒10和微旋流外筒20之间的微旋流叶片30。如图1所示,所述微旋流叶片30为螺旋形结构,且设置于所述微旋流中心筒的外壁上。所述微旋流中心筒的高度与所述微螺旋叶片的总行程相等,其中所述微旋流中心筒与微旋流外筒的过流截面积比为10%?70%。减少燃煤锅炉颗粒物烟尘排放的最大难点,是如何实现对烟尘中超细烟尘颗粒(5um及以下)的控制。在吸收塔内,超细烟尘颗粒处于多相流环境,其具有以下特点:1、颗粒是分散相,粒径大小不一,运动规律各异;2、由于固体颗粒与液体介质的运动惯性不同,颗粒与液体介质存在着运动速度的差异,即相对速度;3、颗粒之间及颗粒与器壁之间的相互碰撞和摩擦对运动有较大影响;4、湍流条件下,气流的脉动对颗粒的运动规律以及颗粒的存在对气流的脉动速度均有相互影响;5、由于流场中压力和速度梯度的存在、颗粒形状不规则、颗粒之间及颗粒与器壁之间的相互作用等原因,会产生颗粒的旋转,从而产生升力效应。
[0017]本实施例所述的除尘除雾装置,是在对烟尘中超细颗粒烟尘的物理特性、不同工况流体运动中的状态进行充分研究分析基础上,通过建立流体力学模型,而得到的适合控制超细烟尘颗粒(5um)的最佳装置结构。
[0018]本实施例所述的高效微旋流除尘除雾装置在使用时,安装于燃煤锅炉湿法烟气脱硫系统吸收塔内。当其位于喷淋层下时,具有脱硫、除尘功能;位于喷淋层上方、除雾器上方时,充分发挥除尘除雾功能。通常在具体应用时,将数个本实施例所述的装置布置成蜂窝状的除尘除雾系统,特别适用于超洁净排放改造项目。
[0019]对于本领域的普通技术人员而言,应当理解可以在不脱离本实用新型公开的范围以内,可以采用等同替换或等效变换形式实施上述实施例。本实用新型的保护范围并不限于【具体实施方式】部分的具体实施例,只要没有脱离实用新型实质的实施方式,均应理解为落在了本实用新型要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效微旋流除尘除雾装置,其特征在于:包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及设置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之间的微旋流叶片;所述微旋流叶片为螺旋形结构,且设置于所述微旋流中心筒的外壁上;并且所述微旋流中心筒的高度与所述微螺旋叶片的总行程相等。2.根据权利要求1所述的高效微旋流除尘除雾装置,其特征在于:所述微旋流中心筒与微旋流外筒的过流截面积比为10%?70%。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效微旋流除尘除雾装置,属于锅炉烟尘处理的技术领域。本实用新型的高效微旋流除尘除雾装置,包括微旋流中心筒、微旋流外筒,以及设置在所述微旋流中心筒和微旋流外筒之间的微旋流叶片。所述微旋流叶片为螺旋形结构,且设置于所述微旋流中心筒的外壁上。本实用新型所述的高效微旋流除尘除雾装置投资节约,只相当于湿式电除尘器投资的60%;运行费用省,不耗电、维护简易;除尘效率稳定,当入口烟尘不超过30mg/Nm3时,排放烟尘可稳定控制在5mg/Nm3以下。
【IPC分类】B01D45/12
【公开号】CN204973332
【申请号】CN201520594074
【发明人】周琪
【申请人】周琪
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月10日
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