一种固废焚烧烟气的吸附装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废焚烧烟气的吸附装置。
【背景技术】
[0002]现有的活性炭加碱液喷淋设备主要存在喷射管道容易堵塞、管道耐高温性能差、二恶英和酸性物质去除率较差等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧烟气的吸附装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种固废焚烧烟气的吸附装置，包括碱液槽和活性炭槽，所述碱液槽和活性炭槽的底部均通过管道和自动加减栗的输入端连接，所述碱液槽和活性炭槽的下部管道中分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述自动加减栗的输出端通过管道分别与第一定量给料机和第二定量给料机的上部连接，所述第一定量给料机和第二定量给料机的内侧分别安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一定量给料机和第二定量给料机的入口处分别安装有第三电磁阀和第四电磁阀，所述第一定量给料机和第二定量给料机的下部均通过管道和缓冲罐连接，所述第一定量给料机和第二定量给料机的出口处分别设有第五电磁阀和第六电磁阀，所述缓冲罐的下部设有喷射装置，所述喷射装置通过喷射管和低速膨胀反应器连接，所述低速膨胀反应器的外侧安装有PLC主机，所述PLC主机分别电连接第一电磁阀、第二电磁阀、自动加减栗、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、喷射装置和电源电路。
[0005]优选的，所述喷射管为310s不锈钢喷射管。
[0006]优选的，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置均为电机和搅拌轴的组合装置。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该固废焚烧烟气的吸附装置采用高速注射系统和低膨胀反应器相结合的酸性气体吸收技术，利用可变速螺旋给料装置和压缩空气将活性炭+碱液高速注射到烟气中，高速注射的活性炭+碱液进入截面较大的膨胀反应室，烟气流速迅速降低，使得活性炭+碱液能够和烟气充分混合，提高二恶英、重金属类物质并中和酸性物质的吸收率，喷射管采用310s不锈钢材质，这样不仅解决了管道堵塞问题，同时耐高温性能也显著提高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中:1碱液槽、11第一电磁阀、2活性炭槽、21第二电磁阀、3自动加减栗、4第一定量给料机、41第一搅拌装置、42第三电磁阀、43第五电磁阀、51第二搅拌装置、52第四电磁阀、53第六电磁阀、6缓冲罐、7喷射装置、71喷射管、8低速膨胀反应器、9 PLC主机。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种固废焚烧烟气的吸附装置，包括碱液槽1和活性炭槽2，碱液槽1和活性炭槽2的底部均通过管道和自动加减栗3的输入端连接，碱液槽1和活性炭槽2的下部管道中分别设有第一电磁阀11和第二电磁阀21，自动加减栗3的输出端通过管道分别与第一定量给料机4和第二定量给料机5的上部连接，第一定量给料机4和第二定量给料机5的内侧分别安装有第一搅拌装置41和第二搅拌装置51，第一搅拌装置41和第二搅拌装置51均为电机和搅拌轴的组合装置，第一定量给料机4和第二定量给料机5的入口处分别安装有第三电磁阀42和第四电磁阀52，第一定量给料机4和第二定量给料机5的下部均通过管道和缓冲罐6连接，第一定量给料机4和第二定量给料机5的出口处分别设有第五电磁阀43和第六电磁阀53，缓冲罐6的下部设有喷射装置7，喷射装置7通过喷射管71和低速膨胀反应器8连接，喷射管71为310s不锈钢喷射管，低速膨胀反应器8的外侧安装有PLC主机9，PLC主机9分别电连接第一电磁阀11、第二电磁阀21、自动加减栗3、第一搅拌装置41、第二搅拌装置51、第三电磁阀42、第四电磁阀52、第五电磁阀43、第六电磁阀53、喷射装置7和电源电路，该固废焚烧烟气的吸附装置采用高速注射系统和低膨胀反应器8相结合的酸性气体吸收技术，利用第一定量给料机4和第二定量给料机5和压缩空气将活性炭+碱液高速注射到烟气中，高速注射的活性炭+碱液进入截面较大的膨胀反应器8，烟气流速迅速降低，使得活性炭+碱液能够和烟气充分混合，提高二恶英、重金属类物质并中和酸性物质的吸收率，喷射管71采用310s不锈钢材质，这样不仅解决了管道堵塞问题，同时耐高温性能也显著提高，通过PLC主机9控制整个装置，实现了智能化的操作，提高了该装置的工作效率。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种固废焚烧烟气的吸附装置，包括碱液槽(1)和活性炭槽(2)，所述碱液槽(1)和活性炭槽(2)的底部均通过管道和自动加减栗(3)的输入端连接，其特征在于:所述碱液槽(1)和活性炭槽(2)的下部管道中分别设有第一电磁阀(11)和第二电磁阀(21)，所述自动加减栗(3)的输出端通过管道分别与第一定量给料机(4)和第二定量给料机(5)的上部连接，所述第一定量给料机(4)和第二定量给料机(5)的内侧分别安装有第一搅拌装置(41)和第二搅拌装置(51)，所述第一定量给料机(4)和第二定量给料机(5)的入口处分别安装有第三电磁阀(42 )和第四电磁阀(52 )，所述第一定量给料机(4 )和第二定量给料机(5 )的下部均通过管道和缓冲罐(6)连接，所述第一定量给料机(4)和第二定量给料机(5)的出口处分别设有第五电磁阀(43)和第六电磁阀(53)，所述缓冲罐(6)的下部设有喷射装置(7)，所述喷射装置(7)通过喷射管(71)和低速膨胀反应器(8)连接，所述低速膨胀反应器(8 )的外侧安装有PLC主机(9 )，所述PLC主机(9 )分别电连接第一电磁阀(11 )、第二电磁阀(21)、自动加减栗(3)、第一搅拌装置(41)、第二搅拌装置(51)、第三电磁阀(42)、第四电磁阀(52 )、第五电磁阀(43 )、第六电磁阀(53 )、喷射装置(7 )和电源电路。2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧烟气的吸附装置，其特征在于:所述喷射管(71)为310s不锈钢喷射管。3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧烟气的吸附装置，其特征在于:所述第一搅拌装置(41)和第二搅拌装置(51)均为电机和搅拌轴的组合装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固废焚烧烟气的吸附装置，包括碱液槽和活性炭槽，所述碱液槽和活性炭槽的底部均通过管道和自动加减泵的输入端连接，所述自动加减泵的输出端通过管道分别与第一定量给料机和第二定量给料机的上部连接，所述第一定量给料机和第二定量给料机的下部均通过管道和缓冲罐连接，所述缓冲罐的下部设有喷射装置，所述喷射装置通过喷射管和低速膨胀反应器连接，所述低速膨胀反应器的外侧安装有PLC主机。该固废焚烧烟气的吸附装置烟气流速迅速降低，使得活性炭+碱液能够和烟气充分混合，提高二恶英、重金属类物质并中和酸性物质的吸收率，这样不仅解决了管道堵塞问题，同时耐高温性能也显著提高。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/40, B01D53/64, B01D53/70
【公开号】CN204973540
【申请号】CN201520776213
【发明人】桑保成
【申请人】安徽超越环保科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月9日