圆筒混合机刮料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结设备，特别涉及一种用于圆筒混合机的圆筒混合机刮料器。
【背景技术】
[0002]圆筒混合机用于烧结混合料的混匀和制粒，烧结混合料是由生石灰、铁矿粉等多种矿物组成，为了使混合料的物理、化学性能均匀、稳定，并具有良好的透气性，在烧结前通过圆筒混合机对混合料进行混合均匀，并加入一定量的水使混合料中的生石灰、轻烧白云石与水发生反应产生粘结性物质，将各种物料粘结成小球以改善混合料的透气性。但这些粘结性物质粘性很强很容易粘结在圆筒混合机内壁上，特别是混合机进料口的落料点粘结尤为严重，当混合料在圆筒混合机内壁上结到一定厚度时，会使物料倒流。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种将粘结在混合机内壁上清除掉的圆筒混合机刮料器。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:
[0005]—种圆筒混合机刮料器，包括一端伸入圆筒混合机的输送皮带，其特征在于:所述输送皮带伸入圆筒混合机的机架处固定有刮料板，所述刮料板顶部边缘为刮料点，刮料点与圆筒混合机内壁之间有间隙。
[0006]更具体的技术方案还包括:所述刮料板为竖直设立，其刮料点位于圆筒内的接料点处。
[0007]进一步的:所述刮料板通过底支撑、斜支撑固定于输送皮带机架。
[0008]进一步的:所述刮料点与圆筒内壁之间的间隙为l-5cm。
[0009]本实用新型的优点是当圆筒混合机运转后，混合料在圆筒内壁上粘结到一定厚度时触到刮料板头部，就会自动被刮落，这样就消除该位置的结料，避免了漏料现象发生。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型使用结构示意图。
[0011]图2是本实用新型从入料口端往里看的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型刮料板结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，所述输送皮带1伸入圆筒混合机2的机架9处固定有刮料板3，所述刮料板3顶部边缘为刮料点，刮料点与圆筒混合机内壁之间有间隙。
[0014]如图2、3所示，刮料板通过底支撑8、斜支撑7竖直固定于输送皮带机架9，这样斜支撑7、底支撑8、刮料板3就形成一个稳固的三角形；刮料板宽50公分，长根据送料皮带头部到刮料点位置距离而定，其刮料点位于接料点处，即位于圆筒内的“一点钟”位置，刮料点与圆筒内壁之间的间隙为2cm左右使两者之间不会直接刮碰。
[0015]在图1所示结构中，皮带输送机1的一端伸入圆筒混合机的入料口料从圆筒混合机入料口 6，当圆筒混合机运转后，混合料在圆筒内壁上粘结到一定厚度时触到刮料板头部，就会自动被刮落，这样就消除该位置的结料，避免了从入料口 6漏料现象发生；混合好的料从圆筒混合机出料口 4流出至出料槽5。
【主权项】
1.一种圆筒混合机刮料器，包括一端伸入圆筒混合机的输送皮带，其特征在于:所述输送皮带伸入圆筒混合机的机架处固定有刮料板，所述刮料板顶部边缘为刮料点，刮料点与圆筒混合机内壁之间有间隙。2.根据权利要求1所述的圆筒混合机刮料器，其特征在于:所述刮料板为竖直设立，其刮料点位于圆筒内的接料点处。3.根据权利要求1或2所述的圆筒混合机刮料器，其特征在于:所述刮料板通过底支撑、斜支撑固定于输送皮带机架。4.根据权利要求1所述的圆筒混合机刮料器，其特征在于:所述刮料点与圆筒内壁之间的间隙为1-5 cm。
【专利摘要】一种圆筒混合机刮料器，包括一端伸入圆筒混合机的输送皮带，其特征在于：所述输送皮带伸入圆筒混合机的机架处固定有刮料板，所述刮料板顶部边缘为刮料点，刮料点与圆筒混合机内壁之间有间隙；所述刮料板为竖直设立，其刮料点位于圆筒内的接料点处；其优点是当圆筒混合机运转后，混合料在圆筒内壁上粘结到一定厚度时触到刮料板头部，就会自动被刮落，这样就消除该位置的结料，避免了漏料现象发生。
【IPC分类】B01F15/00, B01F9/00
【公开号】CN204973750
【申请号】CN201520345489
【发明人】莫龙桂, 唐天明, 阮志勇, 韩正轩, 陈贻华, 向小平, 林敏 , 黄丽明, 曹明树, 李伟林, 朱红卫, 唐祯翔, 韦周强, 岑军海, 韦鹏
【申请人】柳州钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月26日