出来，其包括依次连接、且均为开式叶轮交叉结构的倾斜滚轴筛段、第一圆弧滚轴筛段和第二圆弧滚轴筛段，其中，倾斜滚轴筛段与进料机构连接，而第二圆弧滚轴筛段则与末段筛分滚轴筛8连接。本实施例中，主筛分滚轴筛4与进料滚轴筛3均为滚轴筛，二者仅筛面角度不同，进料滚轴筛3滚轴叶轮较小，带齿状，设计3-4级滚轴，角度平缓；而主筛分滚轴筛4角度倾斜。
[0032]所述的初级破碎装置6用于对粒度大于筛缝的物料进行粗碎，并由主筛分滚轴筛3对粗碎后的物料继续筛分。初级破碎装置6主要对大块物料进行粗碎，因此，本实施例中，初级破碎装置6选用环锤破碎机转子，破碎比大，过破碎现象少。而所述的末级破碎装置7则用于对粗碎后的物料进行细碎，本实施例中，末级破碎装置7选用锤式破碎机转子，采用锤式破碎方式，可以保证物料的粒度。
[0033]所述的末段筛分滚轴筛8用于对细碎后的物料进行筛分，使粒度大于筛缝的物料落入到给料槽9中，然后由给料槽9存储，并将物料重新返回至进料斗1中。而粒度小于筛缝的物料则全部落入到输送皮带5中，由该输送皮带5将物料输送至煤仓10中存储，所述的煤仓10内设置有煤量上、下限控制传感器，并连接至控制中心，实现对煤仓10存储量的监控。
[0034]基于上述结构，下面对本实用新型对煤原料进行筛、破处理的过程进行介绍。
[0035]首先，将煤原料经由进料斗1进入，方格筛2首先对煤原料进行初步筛选。筛选后的物料落入到进料滚轴筛3中进行卸料。进料滚轴筛3可以根据物料的流量适时启动和停止，防止大块物料堵塞进料斗1，并起到辅助布料的作用。
[0036]卸料后的物料由主筛分滚轴筛4中倾斜滚轴筛段带动移动，其中，粒度小于主筛分滚轴筛筛缝的物料(合格物料)自然落入到下方的输送皮带5中，而粒度大于筛缝的物料则由主筛分滚轴筛4送入至初级破碎装置6中进行粗碎。
[0037]粗碎后，合格的物料同样自然落入到输送皮带5中，而粒度仍然大于筛缝的物料则由主筛分滚轴筛4中的第一圆弧滚轴筛段继续送入至末级破碎装置7中。末级破碎装置7对送入的物料进行细碎，细碎后的物料经过第二圆弧滚轴筛段和末段筛分滚轴筛8两次筛分，合格物料同样自然落入到输送皮带5中，而最后仍然超标的物料则由末段筛分滚轴筛8送入到给料槽9中，然后再返回至进料斗1，并继续循环上述处理过程，保证经由本实用新型系统处理后的物料具有100%的合格率。
[0038]在上述筛选和破碎物料的同时，输送皮带5也将合格的物料持续送入至煤仓10中进行存储。并且，主筛分滚轴筛4在整个筛分物料的过程中，利用相邻滚轴差速的原理，还可实现各滚轴周围360°无死角自清理，使得物料在破碎的过程不发生粘堵。
[0039]另外，在物料落入到输送皮带5的过程中，由于会产生一定的粉尘，因此，本实用新型在末段筛分滚轴筛8旁还设置了除尘风机11，用于吸除粉尘，保持环境整洁。
[0040]本实用新型针对电站用煤原料设计出了一种智能化的处理系统，很好地实现了煤原料筛分、破碎和输送的一体自动化操作，在保证物料100%合格率的同时，极大地提高了工作的效率，节约了大量的人力和物力成本。因此，本实用新型相比现有技术来说，技术进步明显，其具有实质性的特点和进步。
[0041]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，不应当用于限制本实用新型的保护范围，凡在此基础和精神上对本实用新型技术方案进行的改动或润色，其实质解决的问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统，其特征在于，包括进料机构、主筛分滚轴筛(4)、输送皮带(5 )、初级破碎装置(6 )、末级破碎装置(7 )、末段筛分滚轴筛(8 )、给料槽(9 )和煤仓(10)，其中: 进料机构，用于实现煤原料的进料，并将其输送至主筛分滚轴筛； 主筛分滚轴筛，用于对煤原料进行初级筛分和均匀布料，将粒度大于筛缝和小于筛缝的物料筛分出来，并将粒度大于筛缝的物料送入至初级破碎装置中，粒度小于筛缝的物料落入到输送皮带中；该主筛分滚轴筛包括依次连接、且均为开式叶轮交叉结构的倾斜滚轴筛段、第一圆弧滚轴筛段和第二圆弧滚轴筛段，所述的倾斜滚轴筛段与进料机构连接；初级破碎装置，采用环锤式破碎机转子，用于对粒度大于筛缝的物料进行粗碎，主筛分滚轴筛中的第一圆弧滚轴筛段对粗碎后的物料进行筛分、输送； 末级破碎装置，采用锤式破碎机转子，用于对粗碎后的物料进行细碎，并由主筛分滚轴筛中的第二圆弧滚轴筛段对细碎后的物料继续筛分，将物料传递至末段筛分滚轴筛； 末段筛分滚轴筛，用于对物料进行筛分，使粒度大于筛缝的物料落入到给料槽中，粒度小于筛缝的物料落入到输送皮带中； 输送皮带，用于将粒度小于筛缝的物料输送至煤仓； 给料槽，用于存储粒度大于筛缝的物料，并将物料返回至进料机构； 煤仓，用于存储粒度小于筛缝的物料。2.根据权利要求1所述的电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统，其特征在于，所述进料机构包括进料斗(1)，以及设置在进料斗(1)与倾斜滚轴筛段之间、用于对煤原料进行卸料的进料滚轴筛(3)。3.根据权利要求2所述的电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统，其特征在于，所述进料斗(1)的进料口处还设有方格筛(2 )。4.根据权利要求2或3所述的电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统，其特征在于，还包括设置在末段筛分滚轴筛(8 )旁的除尘风机(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电站用煤原料筛碎一体化智能处理系统，包括依次连接的进料机构、主筛分区、初级筛碎装置、末级筛碎装置、末段筛分区、卸料机构，设置在所有部件下方的输送皮带，以及与输送皮带连接的煤仓。本实用新型设计合理、操作便捷、成本低廉、安装和维修方便，很好地实现了对电站用煤的一体化筛分、破碎、自清理、输送、智能化启停和存储的工艺过程，因而其具有很高的实用价值和推广价值。
【IPC分类】B02C21/00, B07B1/14, B07B1/46, B02C13/02
【公开号】CN204974119
【申请号】CN201520735752
【发明人】补正伟
【申请人】成都万基电力设备制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日