一种热熔涂布机的涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂布设备技术领域，尤其是涉及一种热熔涂布机的涂胶装置。
【背景技术】
[0002]涂布机用于将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或者油墨等，并烘干后收卷。在生产复合纸的工艺中，需要在底纸上用淋膜机涂一层硅，然后再在上面用涂布机涂一层胶，但是现有的涂布机的涂胶部分容易在工作时出现喷胶溢出、飞溅的现象，浪费了资源，且给工作人员的卫生环境带来威胁；由于有些底纸的厚度不同，无法调节涂胶部分与底纸之间的距离，导致底纸涂胶不均匀，降低了成品成功率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可收集涂胶部分残留出的胶水和可调节涂胶机构与底纸之间的距离的热熔涂布机的涂胶装置，尤其适合用在生产复合纸中。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种热熔涂布机的涂胶装置，包括前板、后板，所述的前板、后板同侧的一端之间通过连接板相连，在前、后板之间从左到右依次设有涂胶机构、传送棍一和传送棍二，所述的传送棍的两端分别与轴相连，所述的传送棍的两端的轴分别通过轴承与前、后板相连，所述的传送辊一位于传送辊二的斜上方，所述的传送辊上套设有定位套，所述的涂胶机构包括外筒体、电机和气缸，在前板、后板内侧对称设有滑轨，外筒体靠近前、后板的两侧面分别设有与滑轨相配合的滑块，所述的气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆与外筒体左侧面相连，所述的外筒体靠近传送辊侧设有多排圆孔，在外筒体内设有转筒，所述的转筒的一端通过轴承固定在外筒体内，另一端与电机的轴相连，在转筒内装满胶水，所述的转筒的一侧面设有多排点胶孔，所述的转筒的一排点胶孔与外筒体上的每排圆孔相平行，且转筒的切面与外筒体设有圆孔的内壁面相接处，在外筒体与传送辊之间的正下方设有接料斗，所述的接料斗的竖截面为倒梯形。
[0005]优选地，所述的连接板位于前、后板之间的中间部位。
[0006]优选地，所述的电机的轴穿过固定板，且与转筒一侧相连，所述的固定板固定在外筒体内。
[0007]优选地，所述的电机的轴与固定板之间设有轴承。
[0008]优选地，所述的接料斗的上端固定在前、后板之间。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，当电机带动转筒转动，在转筒的一排点胶孔与外筒体上的每排圆孔处于同一水平线时，此时可以对底纸进行上胶工作，同时在上胶过程中从圆孔处残留的胶水会自动掉到接料斗内，更加方便，可收集涂胶部分残留出的胶水；使用气缸，对涂胶机构与底纸之间的距离进行调节，满足了不同厚度的底纸；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是接胶斗的结构示意图。
[0012]图3是涂胶机构的外筒体的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、前板2、后板3、连接板
[0015]4、传送棍一5、传送棍二6、定位套
[0016]7、外筒体8、电机9、气缸
[0017]10、滑块11、圆孔12、转筒
[0018]13、接料斗14、固定板
【具体实施方式】
[0019]如图1-3所示，本实用新型的技术方案为:一种热熔涂布机的涂胶装置，包括前板1、后板2，所述的前板1、后板2同侧的一端之间通过连接板3相连，在前、后板之间从左到右依次设有涂胶机构、传送辊一 4和传送辊二 5，
[0020]所述的传送辊的两端分别与轴相连，所述的传送辊的两端的轴分别通过轴承与前、后板相连，所述的传送辊一 4位于传送辊二 5的斜上方，所述的传送辊上套设有定位套6，定位套6通过螺栓固定在传送棍上，
[0021 ] 所述的涂胶机构包括外筒体7、电机8和气缸9，在前板1、后板2内侧对称设有滑轨，外筒体7靠近前、后板的两侧面分别设有与滑轨相配合的滑块10，所述的气缸9固定在连接板3上，气缸9的活塞杆与外筒体7左侧面相连，使用气缸9，对涂胶机构与底纸之间的距离进行调节，满足了不同厚度的底纸，所述的外筒体7靠近传送辊侧设有多排圆孔11，在外筒体7内设有转筒12，所述的转筒12的一端通过轴承固定在外筒体7内，另一端与电机8的轴相连，在转筒12内装满胶水，所述的转筒12的一侧面设有一排点胶孔，所述的转筒12的一排点胶孔与外筒体7上的每排圆孔相平行，且转筒12的切面与外筒体7设有圆孔11的内壁面相接处，当电机8带动转筒12转动，在转筒12的一排点胶孔与外筒体7上的每排圆孔11处于同一水平线时，此时可以对底纸进行上胶工作，在外筒体7与传送辊之间的正下方设有接料斗13，所述的接料斗13的竖截面为倒梯形，同时在上胶过程中从圆孔11处残留的胶水会自动掉到接料斗13内，更加方便。
[0022]本实施例中，所述的连接板3位于前、后板之间的中间部位。
[0023]本实施例中，所述的电机8的轴穿过固定板14，且与转筒12 —侧相连，所述的固定板14固定在外筒体7内。
[0024]本实施例中，所述的电机8的轴与固定板14之间设有轴承。
[0025]本实施例中，所述的接料斗13的上端固定在前、后板之间。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种热恪涂布机的涂胶装置，其特征在于:包括前板、后板，所述的前板、后板同侧的一端之间通过连接板相连，在前、后板之间从左到右依次设有涂胶机构、传送辊一和传送辊二，所述的传送辊的两端分别与轴相连，所述的传送辊的两端的轴分别通过轴承与前、后板相连，所述的传送辊一位于传送辊二的斜上方，所述的传送辊上套设有定位套， 所述的涂胶机构包括外筒体、电机和气缸，在前板、后板内侧对称设有滑轨，外筒体靠近前、后板的两侧面分别设有与滑轨相配合的滑块，所述的气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆与外筒体左侧面相连，所述的外筒体靠近传送辊侧设有多排圆孔，在外筒体内设有转筒，所述的转筒的一端通过轴承固定在外筒体内，另一端与电机的轴相连，在转筒内装满胶水，所述的转筒的一侧面设有多排点胶孔，所述的转筒的一排点胶孔与外筒体上的每排圆孔相平行，且转筒的切面与外筒体设有圆孔的内壁面相接处，在外筒体与传送辊之间的正下方设有接料斗，所述的接料斗的竖截面为倒梯形。2.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机的涂胶装置，其特征在于:所述的连接板位于前、后板之间的中间部位。3.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机的涂胶装置，其特征在于:所述的电机的轴穿过固定板，且与转筒一侧相连，所述的固定板固定在外筒体内。4.根据权利要求3所述的一种热熔涂布机的涂胶装置，其特征在于:所述的电机的轴与固定板之间设有轴承。5.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机的涂胶装置，其特征在于:所述的接料斗的上端固定在前、后板之间。
【专利摘要】本实用新型提供种热熔涂布机的涂胶装置，包括前板、后板，所述的前板、后板同侧的一端之间通过连接板相连，在前、后板之间从左到右依次设有涂胶机构、传送辊一和传送辊二，所述的传送辊的两端分别与轴相连，所述的传送辊的两端的轴分别通过轴承与前、后板相连，所述的传送辊一位于传送辊二的斜上方，所述的传送辊上套设有定位套，所述的涂胶机构包括外筒体、电机和气缸。本实用新型的有益效果是可以对底纸进行上胶工作，同时在上胶过程中从圆孔处残留的胶水会自动掉到接料斗内，更加方便，可收集涂胶部分残留出的胶水；使用气缸，对涂胶机构与底纸之间的距离进行调节，满足了不同厚度的底纸。
【IPC分类】B05C1/08, B05C11/10, B05C11/02
【公开号】CN204974324
【申请号】CN201520763533
【发明人】黄钦童, 刘继玉
【申请人】浙江万宝龙胶粘制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日