集成型铡切粉碎机刀盘的制作方法

文档序号:10086945阅读:359来源:国知局
集成型铡切粉碎机刀盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铡草粉碎机,尤其涉及铡草粉碎机的刀盘。
【背景技术】
[0002]铡草粉碎机包括铡切总成和粉碎总成,铡切总成的动刀盘和粉碎总成的锤片架安装设置于同一工作主轴上,两总成相互独立、自成一体。其中的动刀盘为一次铸造成型的铸造架体,该架体为由中心轴座上制有呈辐射的若干动刀安装架,常规铸造精度不高,通常只作一定的静平衡工艺修整,在实际安装运行中平稳性不足的问题就凸显出来,极大的抑制了铡草效率的发挥,无效功导致其能耗较大,铸造材质本身特性的缺憾,也导致动刀盘使用寿命短;现有的辐射架体结构的动刀盘存在的另一技术问题是动刀组装数量固定,动刀数量调整预留空间几乎没有,用户无法根据实际需要来灵活调整设备工作状态。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的在于改变刀盘的传统铸造件辐射架体结构,提供一种加工精度高、动平衡运转稳定、具有宽松的动刀数调整预留空间、并能够将铡切部和粉碎部集成紧凑组装的集成型铡切粉碎机刀盘。
[0004]本实用新型提供的集成型铡切粉碎机刀盘技术方案,其主要技术内容是:一种集成型铡切粉碎机刀盘,为圆盘盘体,盘中心为工作主轴安装轴孔,盘面上设有相隔一定圆心角的动刀定位孔组,与盘中心等圆心距的若干锤片轴安装孔。
[0005]本实用新型公开的集成型铡切粉碎机刀盘,为机加工制成的圆盘体,其中心度高,运转稳定,动平衡性能高,机加工轴安装轴孔、动刀定位孔组和锤片轴安装孔,容易保证其加工精度,多组动刀定位孔组的设置结构为用户实际需要调整、改变动刀安装数量,提供了极大的方便。另外,本技术方案的刀盘为铡切部件和粉碎部件的集成组装盘,工作效率大大提高,使铡切粉碎机的整机体积大大缩小、机构紧凑,能耗大大降低,造价成本也大幅度减少。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的刀盘结构图。
[0007]图2为安装本刀盘的铡切粉碎机总装结构图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型公开的集成型铡切粉碎机刀盘,如图所示,本刀盘21为圆盘式盘体,刀盘中心为工作主轴20的安装轴孔200,工作主轴20穿过中心轴孔200,由轴固定法兰22和固定螺栓穿过中心轴孔200周围的固定孔220,固定于工作主轴20上。刀盘21盘面上设有相隔一定圆心角的动刀定位孔组23。所述的动刀定位孔组23包括六分位动刀定位孔组,其圆心角为60°,还包括四分位动刀定位孔组,其圆心角90°,如图1中的虚线所示,共同组合于同一刀盘21的盘面上,刀盘21上的这些动刀定位孔组为用户调整加装二刀、三刀、四刀或六刀提供了极大的方便,还可以进一步组合八分位的动刀定位孔组,实现八刀安装。每一动刀定位孔组包括定位孔23a和削面顶丝孔23b,每一动刀5由螺栓穿过定位孔23a固定于转盘21入料侧盘面上,顶丝穿过定位孔23a —侧的削面顶丝孔23b,顶于动刀5的背面,使动刀5具有与定刀6铡切配合的削倾面。刀盘21上距盘中心等圆心距设有若干锤片轴安装孔24,在本实施结构中,锤片轴安装孔24穿设于接近刀盘21边缘的同心圆位置,以充分利用刀盘21边缘位的高线速度,实现低转速下的高效粉碎目的,大冲击力量粉碎铡断物料。锤片轴7根部固定于锤片轴安装孔24,设置于转盘21的背侧盘面上,如图2所示。
【主权项】
1.一种集成型铡切粉碎机刀盘,其特征在于该刀盘(21)为圆盘盘体,盘中心为工作主轴安装轴孔(200),盘面上设有相隔一定圆心角的动刀定位孔组(23),与盘中心等中心距的若干锤片轴安装孔(24)。2.根据权利要求1所述的集成型铡切粉碎机刀盘,其特征在于动刀定位孔组(23)包括定位孔(23a)和削面顶丝孔(23b)。3.根据权利要求1或2所述的集成型铡切粉碎机刀盘,其特征在于动刀定位孔组(23)包括六分位动刀定位孔组和四分位动刀定位孔组,共同组合于刀盘(21)上。4.根据权利要求1所述的集成型铡切粉碎机刀盘,其特征在于锤片轴安装孔(24)穿设于接近刀盘(21)边缘的同心圆位置。
【专利摘要】本实用新型提供的集成型铡切粉碎机刀盘,为圆盘盘体,盘中心为工作主轴安装轴孔,盘面上设有相隔一定圆心角的动刀定位孔组,与盘中心等圆心距的若干锤片轴安装孔。本技术方案具有中心度高、运转稳定、动平衡性能高,并方便用户实际需要调整、改变动刀安装数量,而且刀盘为铡切部件和粉碎部件的集成组装盘,使整机机构紧凑、体积大为缩小。
【IPC分类】B02C13/26
【公开号】CN204996499
【申请号】CN201520764607
【发明人】王波俊
【申请人】王波俊
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日
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