一种耐磨磨砂机的制作方法

文档序号:10086955
一种耐磨磨砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨砂机,尤其涉及一种耐磨磨砂机。
【背景技术】
[0002]现有的磨砂机采用常规的碳钢或不锈钢砂磨机筒身,筒身经一段时间使用后(常规的负荷量约3年),在分散盘的截面位置的部位产生严重磨损,必须更换筒身,更换过程比较繁琐,费用较高,如果更换不及时,筒身磨穿,油漆渗漏至冷却水系统,造成更严重的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种耐磨磨砂机,内筒内壁上设置了磨砂层,分散器、平衡块外壁设置有耐磨层,延长磨砂机的使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种耐磨磨砂机,包括外筒、内筒、电机轴、分散器、平衡块;所述外筒和内筒之间设置有冷却水腔;所述电机轴上设置有分散器、平衡块。
[0006]所述内筒内壁上设置有磨砂层;所述磨砂层的横截面为波浪形,波浪形包括至少一个波浪曲线,所述波浪曲线为正弦曲线。
[0007]所述外筒、内筒的一端设置有端盖。
[0008]所述分散器、平衡块的外边沿设置为圆角。
[0009]所述分散器、平衡块外壁设置有耐磨层。
[0010]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷,本实用新型的耐磨磨砂机具有以下优点:
[0011](1)根据筒身的磨损数据在内筒内壁上设置了磨砂层,先在内筒内壁表面喷涂高硬度超耐磨的涂层,再在数控磨床上研磨出横截面为波浪形的磨砂层,使磨砂机内筒使用寿命延长到10年以上。
[0012](2)分散器和平衡器的直角边沿打磨处理成圆角,喷涂碳化钨耐磨层,使分散盘、平衡器使用寿命比传统设备耐用4倍以上。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1的A向视图。
[0016]其中:1、外筒;2、内筒;3、电机轴;4、分散器;5、平衡块;6、冷却水腔;7、磨砂层;8、端盖;9、耐磨层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1至图2所示,本实用新型的实施例包括:
[0019]—种耐磨磨砂机,包括外筒1、内筒2、电机轴3、分散器4、平衡块5 ;所述外筒1和内筒2之间设置有冷却水腔6 ;所述电机轴3上设置有分散器4、平衡块5。
[0020]所述内筒2内壁上设置有磨砂层7 ;所述磨砂层7的横截面为波浪形,波浪形包括至少一个波浪曲线,所述波浪曲线为正弦曲线。
[0021]所述外筒1、内筒2的一端设置有端盖8。
[0022]所述分散器4、平衡块5的外边沿设置为圆角。
[0023]所述分散器4、平衡块5外壁设置有耐磨层9。
[0024]应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种耐磨磨砂机,其特征在于:包括外筒、内筒、电机轴、分散器、平衡块;所述外筒和内筒之间设置有冷却水腔;所述电机轴上设置有分散器、平衡块;所述内筒内壁上设置有磨砂层;所述磨砂层的横截面为波浪形,波浪形包括至少一个波浪曲线,所述波浪曲线为正弦曲线。2.根据权利要求1所述的一种耐磨磨砂机,其特征在于:所述外筒、内筒的一端设置有端盖。3.根据权利要求1所述的一种耐磨磨砂机,其特征在于:所述分散器、平衡块的外边沿设置为圆角。4.根据权利要求1所述的一种耐磨磨砂机,其特征在于:所述分散器、平衡块外壁设置有耐磨层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨磨砂机,包括外筒、内筒、电机轴、分散器、平衡块;所述外筒和内筒之间设置有冷却水腔;所述电机轴上设置有分散器、平衡块;所述内筒内壁上设置有磨砂层;所述磨砂层的横截面为波浪形,波浪形包括至少一个波浪曲线,所述波浪曲线为正弦曲线。分散器、平衡块的外边沿设置为圆角。分散器、平衡块外壁设置有耐磨层。大大延长磨砂机的使用寿命。
【IPC分类】B02C17/16, B02C17/22, B02C17/18
【公开号】CN204996510
【申请号】CN201520744148
【发明人】周炜虎, 洪宇, 王宏辉
【申请人】江苏朝晖化工有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月23日
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