小型led紫外线固化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辐射固化技术领域，尤其涉及一种小型LED紫外线固化机。
【背景技术】
[0002]UV就是紫外线的英文简称，工业应用范围的UV波长为200nm到450nm。用UV来照射“UV照射可硬化的材料”而使它硬化的过程，我们称之为UV固化。UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜，由此可见，UV涂料的固化与UV光的照射是分不开的。这种技术起源于上世纪70年代的国际涂料市场，是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料。
[0003]20世纪末，UV固化涂料开始流行于西方、日本等地，是一种代表时尚的涂料品种。最早应用于手机、随身听外壳的表面涂装处理，后来其应用领域现进一步扩展到化妆品、家用电器和汽车涂料领域。UV光固化涂料具有不含挥发性有机化合物，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好等优点。
[0004]UV固化机即为固化UV涂料的设备。现有市场UV固化机多为工业用大型UV固化设备仅适合固化平面产品，存在以下不足:设备散热系统结构复杂且散热、降温效果不佳；设备体积大，移动不方便，使用有局限性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种紧凑型UV固化机，其具有循环高效散热以及体积小、可手持移动操作的优点。
[0006]本实用实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007]一种小型LED紫外线固化机，包括:
[0008]机箱，包括外罩、设于所述外罩两侧的左侧板和右侧板以及设于所述外罩底部的光源玻璃底板；
[0009]LED紫外线光源，设于机箱内部且固定在所述光源玻璃底板上；
[0010]风扇挡板，设于所述机箱内部，并将所述机箱内部隔开为上腔体和下腔体，所述风扇挡板上设有两个开口，所述上腔体和下腔体仅通过所述两个开口连通；所述左侧板、右侧板正对所述上腔体分别设有第一进风孔和第二进风孔；所述外罩上正对所述下腔体内的LED紫外线光源设有出风孔；
[0011]两个风扇，固定连接在所述风扇挡板的底部，每一所述风扇正对一个所述开口 ；
[0012]电子变压器，固定在所述两个风扇的下方，与所述LED紫外线光源、两个风扇电连接;
[0013]设于所述电子变压器和LED紫外线光源之间的风冷式反光散热板；
[0014]在所述两个风扇的作用下，分别从所述第一进风孔和第二进风孔进入的外部气流流通所述上腔体，通过所述两个开口进入所述下腔体，并流通所述下腔体后通过所述出风孔排出。
[0015]作为上述方案的改进，所述电子变压器包括LED紫外线光源供电电路、风扇自动开关控制电路和漏电保护电路。
[0016]作为上述方案的改进，所述风扇自动开关控制电路通过温度检测器检测所述风冷式反光散热板的温度，当检测到所述风冷式反光散热板的温度大于等于第一温度阈值时，启动所述两个风扇；当检测到所述风冷式反光散热板的温度小于等于第二温度阈值时，关闭所述两个风扇；所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。
[0017]作为上述方案的改进，第一温度阈值和第二温度阈值的差值为10°C ;所述第一温度阈值为45°C?55 °C。
[0018]作为上述方案的改进，所述风扇挡板、风冷式反光散热板、电子变压器可通过插槽的连接方式与外罩固定连接。
[0019]作为上述方案的改进，所述两个风扇通过连接件固定在所述风扇挡板的底部。
[0020]作为上述方案的改进，所述光源玻璃底板包括光源玻璃以及固定所述光源玻璃的光源玻璃挡板。
[0021 ] 作为上述方案的改进，所述LED紫外线光源两端固定连接LED紫外线光源底座，所述LED紫外线光源底座通过连接件固定在所述光源玻璃挡板上。
[0022]作为上述方案的改进，所述左侧板、右侧板通过连接件与所述外罩固定连接。
[0023]作为上述方案的改进，所述左侧板/右侧板上设有连接机箱内部的电子变压器和机箱外部电源的电源插头以及与所述电源插头连接的电源开关。
[0024]作为上述方案的改进，所述外罩顶部设有把手。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0026]1、具有循环气流高效散热系统:通过风扇挡板将机箱内部分成上、下腔体，上、下腔体仅通过风扇挡板上的两个开口连通，在所述下腔体内部，从上往下依次设有两个风扇、电子变压器、风冷式反光散热板和LED紫外线光源，且每一所述风扇正对一个所述开口 ；所述左侧板、右侧板正对所述上腔体分别设有第一进风孔和第二进风孔；所述外罩上正对所述下腔体内的LED紫外线光源设有出风孔。因此，在两个风扇的作用下，分别从所述第一进风孔和第二进风孔进入的外部气流流通所述上腔体，通过所述两个开口进入所述下腔体，并通过两个风扇，在风扇的推动下，依次经过所述电子变压器、风冷式反光散热板和LED紫外线光源后通过所述出风孔排出，从而形成一个循环气流高效散热、降温系统，对机箱内部以及风冷式反光散热板有效降低温度；
[0027]2、整个机箱内部结构设置紧凑，体积小；
[0028]3、可手持移动操作、由于LED紫外线光源、风冷式反光散热板均设置在机箱的下腔体内，通过手持机箱的上腔体所对应的外罩上部，可手持移动操作整个UV固化机。也可以通过手持所述把手移动操作整个UV固化机
[0029]4、自动控制风扇开关:电子变压器设有风扇自动开关控制电路，该风扇自动开关控制电路通过温度检测器检测所述风冷式反光散热板的温度，当检测到所述风冷式反光散热板的温度大于等于第一温度阈值(例如55°C )时，启动所述风扇；当检测到所述风冷式反光散热板的温度小于等于第二温度阈值(例如45°C)时，关闭所述风扇，从而使LED紫外线光源保持在最佳工作温度。
【附图说明】
[0030]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0031]图1为本实用新型实施例的一种小型LED紫外线固化机的结构示意图。
[0032]图2为本实用新型实施例的一种小型LED紫外线固化机的内部结构示意图。
[0033]图3为图1所示的一种小型LED紫外线固化机的分解示意图。
[0034]图4为本实用新型实施例的一种小型LED紫外线固化机的电路原理图。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]参考图1?图3，本实用新型实施例提供了一种小型LED紫外线固化机。如图所示，本实施例的小型LED紫外线固化机包括机箱1、LED紫外线光源2、风扇挡板3、电子变压器4、风冷式反光散热板5和两个风扇6，其中:
[0037]所示机箱1包括外罩11、设于所述外罩11两侧的左侧板12和右侧板13以及设于所述外罩11底部的光源玻璃底板14。所述外罩11、左侧板12、右侧板13和光源玻璃底板14通过连接起来构成整个机箱1。具体的，所述左侧板12、右侧板13通过连接件(例如，螺钉)与所述外罩11固定连接，所述外罩11最底端两侧设有滑槽(图未示)，所述光源玻璃底板14滑入所述滑槽以与所述外罩11固定连接。所述左侧板12、右侧板13的上部分分别设有对应的第一进风孔121和第二进风孔130。所述光源玻璃底板14包括光源玻璃141以及固定所述光源玻璃141的光源玻璃挡板142。
[0038]所述LED紫外线光源2设于机箱1内部且固定在所述光源玻璃底板14上。具体的，所述LED紫外线光源2两端固定连接LED紫外线光源底座，所述LED紫外线光源底座通过连接件(例如，螺钉或螺柱)固定在所述光源玻璃挡板14上。具体的，所述LED紫外线光源2的发光区宽度为20MM，长度可任意。LED UV光源工作时管电压为3.3V，功率80W——2000W。UV能量密度达到6W——18W/cm，从而使设备体积更小，重量更轻，能耗更低。
[0039]所述风扇挡板3设于所述机箱1的内部，并将所述机箱1的内部隔开为上腔体101和下腔体102，所述风扇挡板3上设有两个开口 31，所述上腔体101和下腔体102仅通过所述两个开口 31连通。其中，所述左侧板12的第一进风孔121正对所述上腔体101，所述右侧板13的第二进风孔130也正对所述上腔体101。所述外罩11上正对所述下腔体102内的LED紫外线光源2设有出风孔110。
[0040]所述两个风扇6固定连接在所述风扇挡板3的底部，每一所述风扇6正对一个所述开口 31。具体的，所述两个风扇6可通过连接件(例如，螺钉)固定在所述风扇挡板3的底部。
[0041]所述电子变压器4固定在所述两个风扇6的下方。具体的，所述外罩11的内壁两侧分别设有，插槽(图未示)，所述电子变压器4上可设有插入所述插槽的固定卡板，通过所述固定卡板与所述插槽的固定连接，从而将所述电子变压器4固定在所述机箱1的下腔体内，且位于所述两个风扇6的下方。
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