一种新型的强制循环蒸发系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的强制循环蒸发系统。
【背景技术】
[0002]强制循环蒸发系统广泛应用于化工、轻工等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合于蒸发结晶或易结疤物料的常压或真空条件下连续或间断、单效或多效蒸发浓缩。强制循环蒸发系统一般通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。
[0003]传统的强制循环蒸发系统，其工作原理以及流程，如附图1所示，传统的强制循环蒸发系统，由分离室1、循环管3、循环栗4和加热器2组成。分离室1内的上清液与原液混合，经循环管3，靠循环栗4输送到加热器2由蒸汽进行加热，然后重新返回分离室1进行连续蒸发，蒸发后的部分浓缩液由分离室1的底部排出，分离室1内的上清液继续参与循环，实现连续蒸发过程。
[0004]传统的强制循环蒸发系统，由于是由分离室、加热器和循环栗共同组成，在长期运作过程中结垢在所难免，那么，当需要停车清洗或者检修时，给需要连续运行操作或者连续生产的用户造成很大的影响，对用户造成直接经济损失或生产链的滞后甚至脱节。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、连续长期稳定运行且运行成本低的新型的强制循环蒸发系统及在线清洗切换工艺，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]按此目的设计的一种新型的强制循环蒸发系统，包括分离室、加热器和循环栗，其结构特征是所述加热器和循环栗分别为二个以上，每一个加热器和与其对应的循环栗构成一个单元，每一个单元通过循环管与分离室构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器、清洗循环栗和清洗液储罐，每一个加热器的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器、清洗循环栗和清洗液储罐依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管与第二切换开关相连通。
[0007]进一步，所述第一切换开关串接在加热器与分离室之间的循环管中。
[0008]进一步，所述第二切换开关串接在加热器与循环栗之间的循环管中。
[0009]进一步，所述的新型的强制循环蒸发系统，还包括对每一个单元中的加热器进行实时监测的自动在线监测装置，该自动在线监测装置与强制循环蒸发系统的中控装置相接，第一切换开关和第二切换开关分别与中控装置相接。
[0010]—种新型的强制循环蒸发系统的在线清洗切换工艺，其特征是包括以下步骤:
[0011 ] 步骤一，通过自动在线监测装置对加热器进行实时监测，当某一单元中的加热器需要进行清洗时，中控装置发出清洗指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器与分离室断开，该某一单元中的加热器通过清洗循环管与清洗支路连通，
[0012]步骤二，将清洗液储罐装满清洗液，由清洗循环栗将清洗液输送到射流器，射流器的进气口设有进气管，该进气管与大气连接，清洗液经过射流器后与空气混合，
[0013]步骤三，射流器的出口与某一个单元中的加热器的进口连通，经过射流器进行气液混合后的清洗液输送到加热器的进口，
[0014]步骤四，气液混合后的清洗液进入加热器的换热管内，对换热管进行冲刷清洗，
[0015]步骤五，由于加热器的出口与清洗液储罐连接，冲刷清洗完换热管后的清洗液从加热器的出口回流到清洗液储罐，
[0016]步骤六，混杂在清洗液中的气体由清洗液储罐的排气口排出，清洗液在清洗循环栗的作用下继续对加热器进行清洗，直至在线清洗切换的命令结束，
[0017]步骤七，中控装置发出复位指令，第一切换开关和第二切换开关同时动作，该某一单元中的加热器与清洗支路断开，该某一单元中的加热器通过循环管重新与分离室构成通路。
[0018]本实用新型中的加热器和循环栗分别为二个以上，每一个加热器和与其对应的循环栗构成一个单元，每一个单元通过循环管与分离室构成强制循环，单元与单元之间并联；还包括射流器、清洗循环栗和清洗液储罐，每一个加热器的两端分别设置有第一切换开关和第二切换开关，射流器、清洗循环栗和清洗液储罐依次相接后构成清洗支路，该清洗支路的一端通过清洗循环管与第一切换开关相连通，该清洗支路的另一端通过清洗循环管与第二切换开关相连通；换句话说就是，采用一个分离室配备二个以上加热器的设计，配备二个以上的强制循环栗，结合在线清洗切换工艺，当其中一个加热器在长期运行过程中出现结垢、积垢、堵塞等问题时，可以立即自动将此加热器隔离并单独在线进行清洗而不用停机，充分考虑业主运行、检修、维护的方便，提高蒸发系统连续运行操作稳定性和灵活性，实现蒸发系统长期的稳定运行。
[0019]本实用新型进行蒸发结晶，应用于项目现场，适应于不同浓度或粘度高的物料，能够有效避免蒸发过程中因结垢需要停机处理的问题，提高系统连续运行的操作稳定性和灵活性，实现蒸发系统长期稳定运行。同时，采用在线清洗切换工艺，能快速清洗和强化除垢能力，自动操作，节省人力，方便灵活快捷，实现在线清洗。
[0020]本实用新型具有以下特点:1)从工艺设计和设备选型上以设备连续稳定运行为首要目的，采用一个分离室配备二个以上加热器的设计，能保证系统连续稳定运行；2) 二个以上加热器可同时运行，采用自控变频控制循环栗频率负载，根据现场水量大小自行调节，提供高效的产水量，保证系统的蒸发能力，进而降低系统能耗；3) 二个以上加热器可自由切换单独运行，可单独隔离清洗或者检修，不影响整个系统运行，从而保证整个系统稳定的、连续的运行；4)无需整个系统停车，只需单独隔离加热器出来清洗，采用新型在线清洗工艺，清洗液和空气的气液混合，强化了清洗能力，实现全自动快速有效地清洗，提高效率节省时间，彻底解决周期性停车清洗问题，保证连续稳定运行，为企业创造更大的经济效益；5)整个系统采用全自动控制设计，通过PLC自动控制可快速稳定运行，自动化程度高，减轻人力操作，降低运行成本。
[0021]综上所述，本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、连续长期稳定运行且运行成本低的特点。