一种高温高粘度烟气预处理除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预处理除尘装置，特别是涉及一种高温高粘度烟气预处理除十目.ο
【背景技术】
[0002]目前，在烟气粉尘治理领域被一般使用袋式除尘器。可是，由于很多工况下烟气温度高、粘度大、灰份大，粉尘浓度高等特点，使大颗粒粉尘对布袋的冲刷很强烈，导致袋式除尘器滤袋损坏，有效使用周期缩短，维护费用增加。鉴于此需要在袋式除尘器前面增加一种预处理除尘装置，使烟气中的大颗粒粉尘得到过滤，降低烟气温度。
[0003]烟气预处理除尘通常情况下采用旋风除尘器，但是旋风除尘器占地大，预处理效果不明显，往往需要增加多个旋风除尘器，使得投资费用增加；而且旋风除尘器没有明显的降温作用，往往烟气经过旋风除尘器后温度依然很高，依然会损坏之后的袋式除尘器的滤袋；此外，粘度大的粉尘会粘结在旋风除尘器灰斗上，难以清理。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而提供一种高温高粘度烟气预处理除尘装置。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，包括外筒体、内腔体和冷却水腔；所述外筒体侧壁靠近顶部设有进气口，所述外筒体内部靠近底部连接有栅格板，所述外筒体筒壁下方设有支架I，筒壁内侧下方连接有灰斗；所述内腔体与所述外筒体同轴设置，顶端伸出所述外筒体上表面，并通过支架II固定在所述外筒体上表面；所述内腔体内设有滤网；所述冷却水腔位于所述内腔体外侧，底部通过支架III架设在所述栅格板上；所述冷却水腔上表面设有注水口和溢流口。冷水自冷却水腔注水口注入，完成热交换后自溢流口流出，再经水池、水栗循环至注水口，既节约水资源，又实现烟气降温。内腔体通过支架II固定在外筒体上表面，与冷却水腔和栅格板均独立，不受冷却水腔和栅格板影响。烟气进入外筒体后，先撞在冷却水腔外壁上，初步降温，且部分烟尘附着在冷却水腔外壁上，或者掉落灰斗内；之后烟气沿冷却水腔外壁下降，温度逐步降低；烟气沿冷却水腔降到内腔体下方，进入内腔体，在滤网处进行进一步过滤除尘。
[0006]作为进一步的改进，所述冷却水腔内设有隔板，将所述注水口与所述溢流口分隔在两个分腔体内，两个分腔体底部连通。隔板可以避免冷却水自注水口注入后未经热交换便直接自溢流口流出，可以提高冷却水使用效率。
[0007]作为进一步的改进，所述灰斗与所述外筒体可拆卸连接。当高粘度烟尘粘结在灰斗内壁难以清理时，可将灰斗拆卸下来进行清理。
[0008]当烟尘粘度大时，不仅灰斗上会粘结烟尘，栅格板和冷却水腔外壁上也会粘结烟尘。为了便于清洁，所述栅格板与所述外筒体可拆卸连接，可将栅格板连同冷却水腔一起自外筒体下方拆下清理；由于内腔体通过支架II固定在外筒体表面，因此栅格板与冷却水腔的拆卸不影响内腔体。
[0009]作为更进一步的改进，所述内腔体为倒圆锥台形。烟气进入外筒体后，速度减慢；随着烟气下行，内腔体截面积越来越小，内腔体与外筒体之间部分截面积越来越大，因此烟气速度越来越慢；烟气进入内腔体后，随着烟气上行，内腔体横截面积越来越大，烟气速度再次越来越慢，有助于烟气除尘的进行，提高烟气预除尘效率。
[0010]作为优选，所述灰斗为倒圆锥形，便于收集烟尘。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，冷水自冷却水腔注水口注入，完成热交换后自溢流口流出，再经水池、水栗循环至注水口，既节约水资源，又实现烟气降温。烟气进入外筒体后，先撞在冷却水腔外壁上，初步降温，且部分烟尘附着在冷却水腔外壁上，或者掉落灰斗内；之后烟尘沿冷却水腔外壁下降，温度逐步降低；烟气沿冷却水腔降到内腔体下方，进入内腔体，在滤网处进行进一步过滤除尘。
[0012]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型高温高粘度烟气预处理除尘装置主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型高温高粘度烟气预处理除尘装置俯视结构示意图。
[0015]图中:1、内腔体；2、外筒体；3、冷却水腔；4、滤网；5、支架III ;6、栅格板；7、灰斗；8、支架I ;9、支架II ;10、隔板。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]如图1和图2所示，本实施例是一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，包括外筒体
2、内腔体1和冷却水腔3 ;所述外筒体2侧壁靠近顶部设有进气口，所述外筒体2内部靠近底部可拆卸连接有栅格板6，所述外筒体2筒壁下方设有支架18，筒壁内侧下方可拆卸连接有倒圆锥形灰斗7 ;所述内腔体1与所述外筒体2同轴设置，顶端伸出所述外筒体2上表面，并通过支架119固定在所述外筒体2上表面；所述内腔体1内设有滤网4 ;所述内腔体1为倒圆锥台形；所述冷却水腔3位于所述内腔体1外侧，底部通过支架III5架设在所述栅格板6上；所述冷却水腔3上表面设有注水口和溢流口，所述冷却水腔3内设有隔板10，将所述注水口与所述溢流口分隔在两个分腔体内，两个分腔体底部连通。冷水自冷却水腔注水口注入，自注水口所在分腔经隔板10底部进入溢流口所在分腔，完成热交换后自溢流口流出，再经水池、水栗循环至注水口，既节约水资源，又实现烟气降温。
[0018]本实用新型的工作原理为:烟气进入外筒体后，先撞在冷却水腔外壁上，初步降温，且部分烟尘附着在冷却水腔外壁上，或者掉落灰斗内；之后烟尘沿冷却水腔外壁下降，温度逐步降低；随着烟气下行，内腔体截面积越来越小，内腔体与外筒体之间部分截面积越来越大，因此烟气速度越来越慢；烟气沿冷却水腔降到内腔体下方，进入内腔体，随着烟气上行，内腔体横截面积越来越大，烟气速度再次越来越慢，在滤网处进行进一步过滤除尘，不仅除尘效率高，而且对烟气有很好的降温作用。当高粘度烟尘粘结在灰斗内壁、冷却水腔外壁或者栅格板上难以清理时，可以将灰斗和栅格板拆卸下来进行清理。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:包括外筒体、内腔体和冷却水腔；所述外筒体侧壁靠近顶部设有进气口，所述外筒体内部靠近底部连接有栅格板，所述外筒体筒壁下方设有支架I，筒壁内侧下方连接有灰斗；所述内腔体与所述外筒体同轴设置，顶端伸出所述外筒体上表面，并通过支架II固定在所述外筒体上表面；所述内腔体内设有滤网；所述冷却水腔位于所述内腔体外侧，底部通过支架III架设在所述栅格板上；所述冷却水腔上表面设有注水口和溢流口。2.根据权利要求1所述的一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:所述冷却水腔内设有隔板，将所述注水口与所述溢流口分隔在两个分腔体内，两个分腔体底部连通。3.根据权利要求1所述的一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:所述灰斗与所述外筒体可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:所述栅格板与所述外筒体可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:所述内腔体为倒圆锥台形。6.根据权利要求1所述的一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，其特征在于:所述灰斗为倒圆锥形。
【专利摘要】本实用新型提供一种高温高粘度烟气预处理除尘装置，包括外筒体、内腔体和冷却水腔；外筒体侧壁靠近顶部设有进气口，外筒体内部靠近底部连接有栅格板，外筒体筒壁下方设有支架I，筒壁内侧下方连接有灰斗；内腔体与外筒体同轴设置，顶端伸出外筒体上表面，并通过支架II固定在外筒体上表面；内腔体内设有滤网；冷却水腔位于内腔体外侧，底部通过支架III架设在栅格板上；冷却水腔上表面设有注水口和溢流口。烟气进入外筒体后，先撞在冷却水腔外壁上，初步降温，且部分烟尘附着在冷却水腔外壁上，或者掉落灰斗内；之后烟尘沿冷却水腔外壁下降，温度逐步降低；烟气沿冷却水腔降到内腔体下方，进入内腔体，在滤网处进行进一步过滤除尘。
【IPC分类】B01D50/00, F25D1/02
【公开号】CN205007806
【申请号】CN201520743664
【发明人】石璐
【申请人】天津市璐祥自动化设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月22日