溶解池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工加工设备，更具体地说，它涉及一种溶解池。
【背景技术】
[0002]在化学工业生产中，许多固态物料需要溶解在溶剂中制备成溶液然后再行反应，因此溶质的溶解效率决定了整个液相反应流程的生产效率，所以在现今的工业生产中，迫切地需要一种溶解效率较高的溶解设备。
[0003]公开号为CN2715833Y的公开文件公布了一种涉及块碱的溶解设备，该设备主要由防涡流挡板、滤帽、栅条板、筒体、防溅帽、顶盖、水栗及三个阀门组成，块碱从顶部加入，并沿防溅帽下滑，落在栅条板上，溶解槽外部设有循环栗，从溶解槽的底部抽水，并从溶解槽的上部重新加入溶解槽，这样的装置能够利用水的流动加速块碱的溶解，但是这样结构的装置存在以下两种缺陷:一来是通过循环水流冲刷来溶解固体溶质，会使溶液进入循环管道，长时间使用后凝结的溶质附着在管壁上，会导致管路阻塞，影响设备的使用安全和使用寿命；二来一旦溶质遇水后在滤网上可能发生板结阻塞滤网网眼，造成排液不畅，影响正常的溶解作业。因此需要一种既能够提高溶解效率，又不会造成溶质固体阻塞的溶解装置。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶解池。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种溶解池，包括溶解仓和搅拌器，所述搅拌器包括搅拌头、搅拌杆和搅拌器驱动装置，所述搅拌器设置在溶解仓中，所述溶解仓内设有用于盛放溶质的溶质筛，所述溶质筛上端开口，下端闭合，且溶质筛与溶解仓之间形成有供溶剂流动的间隙，所述溶解仓和溶质筛之间设置有用于防止溶质筛下滑的限位装置。
[0006]优选的，所述限位装置包括固定设置在溶解仓内壁上的环形滑槽和设置在溶质筛外壁上与环形滑槽配合的环形凸棱。
[0007]优选的，所述溶质筛呈上端开口、下端封闭的柱状，所述搅拌杆穿设在溶质筛的中心轴处。
[0008]优选的，所述溶质筛和搅拌杆的下端设置有用于带动溶质筛与搅拌杆反向旋转的传动装置。
[0009]优选的，所述的传动装置包括一行星齿轮组，该行星齿轮组中的太阳轮套设于搅拌杆的底端，溶质筛的下端与搅拌杆同轴设置有一内侧带有轮齿的托盘，各行星轮形成的齿圈与该托盘上的轮齿相啮合。
[0010]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:将溶质置于溶质筛中，实现了溶质与溶剂的空间分离，溶剂在搅拌器的带动下发生搅动，搅动的溶剂与被溶质筛限制运动的溶质之间的相对运动速度变大，加速了溶质的溶解，同时将溶质置于溶质筛中也有效地避免了，溶质遇水板结进而阻塞溶解池出液口的情况，有利于提高溶解池的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型溶解池的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型溶解池的纵截面图。
[0013]图中:1、溶解仓；2、搅拌器；21、搅拌头；22、搅拌杆；23、搅拌器驱动装置；3、溶质筛；4、行星齿轮组；41、太阳轮；42、行星轮；43、齿圈；5、环形滑槽；6、环形凸棱。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2对本实用新型溶解池实施例做进一步说明。
[0015]一种溶解池，包括溶解仓1和搅拌器2，搅拌器2包括搅拌头21、搅拌杆22和搅拌器驱动装置23，所述搅拌器2设置在溶解仓1中，溶解仓1内设有用于盛放溶质的溶质筛3，溶质筛3上端开口，下端闭合，且溶质筛3与溶解仓之间形成有供溶剂流动的间隙，溶解仓1和溶质筛3之间设有用于防止溶质筛3下滑的限位装置，当进行溶解作业时，将溶质置于溶质筛3中，实现了溶质与溶剂的空间分离，溶质不会为溶液的液流所扰动，溶剂在搅拌器2的带动下发生搅动，搅动的溶剂与被溶质筛3限制运动的溶质之间的相对运动速度变大，加速了溶质的溶解，同时，溶质在溶质筛3中时只有处于筛孔处的溶质完全浸润在溶剂中，处于溶质筛3内部的溶质与溶剂不会充分接触，故溶质筛3内部的溶质不会在很短的时间内大量吸取溶剂，因而溶质不易发生板结，更不会出现板结的溶质阻塞溶解池出液口的情况，溶质筛3与溶解仓1内壁之间有空隙，且溶解仓1和溶质筛3之间设有限位装置，使得溶质筛3相当于悬挂在溶解仓1内，当溶质筛3载有溶质浸入溶剂时，溶质的表层能够与溶剂全方位地充分接触，有效地提高了溶解效率，这里的限位装置可以使固定连接在搅拌杆22上的固定块，用固定块作为限位装置结构简单，但搅拌杆22转动时固定块与溶质筛3之间会产生相对位移，从而产生摩擦，可能导致磨损，另一种更好的方案是以固定设置在溶解仓1内壁上的环形滑槽5和设置在溶质筛3外壁上与环形滑槽5配合的环形凸棱6来组成限位装置，这一结构组合成了一个可以自由滑动的装置，不会对溶质筛3造成磨损，也便于溶质筛3进行转动。
[0016]将溶质筛3设置为圆柱体形，并将溶质筛3与搅拌杆22的连接部设置在圆柱体形溶质筛3的底面的圆心处，既是将溶质置于溶剂涡流的中心处，使得溶剂能够均匀地在溶质筛3的筛面上流动，避免了溶剂流在溶质筛3表面出现乱流，从而使得筛孔处的溶质能够与溶剂充分均匀地接触，有效地提高了溶解效果。
[0017]溶质筛3和搅拌杆22之间还可以设置用于带动溶质筛3与搅拌器2反向转动的动力装置，这里的动力装置可以是设置在搅拌杆22和溶质筛3之间的行星齿轮组4，行星齿轮组4是一种现有技术，行星齿轮组4中的太阳轮41固定连接在搅拌杆22上，行星齿轮组4中的齿圈43固定连接在溶质筛3上，当搅拌器2上的搅拌器驱动装置23带动搅拌杆22转动时，搅拌杆22带动固定连接在搅拌杆22上的太阳轮41转动，太阳轮41带动行星轮42转动，进而行星轮42带动齿圈43转动，从而实现了行星齿轮组4带动溶质筛3与搅拌器2反向转动，这样的结构能够提高溶质筛3中的溶质与流动的溶剂之间的相对速度，加快了筛孔处溶质的溶解速率，从而提高了整个溶解池的作业效率。同时设置有固定设置在溶解仓1内壁上的环形滑槽5和设置在溶质筛3外壁上与环形滑槽5匹配的环形凸棱6作为溶质筛3的限位装置，使得溶质筛3不会向下滑动，同时环形滑槽5和环形凸棱6组成了一组平稳的滑轨，使得溶质筛3在行星齿轮组4的带动下能够自由平稳地转动，有利于溶质筛3内的溶质被均匀充分地溶解。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种溶解池，包括溶解仓和搅拌器，所述搅拌器包括搅拌头、搅拌杆和搅拌器驱动装置，所述搅拌器设置在溶解仓中，其特征在于，所述溶解仓内设有用于盛放溶质的溶质筛，所述溶质筛上端开口，下端闭合，且溶质筛与溶解仓之间形成有供溶剂流动的间隙，所述溶解仓和溶质筛之间设置有用于防止溶质筛下滑的限位装置。2.根据权利要求1所述的溶解池，其特征在于:所述限位装置包括固定设置在溶解仓内壁上的环形滑槽和设置在溶质筛外壁上与环形滑槽配合的环形凸棱。3.根据权利要求1所述的溶解池，其特征在于:所述溶质筛呈上端开口、下端封闭的柱状，所述搅拌杆穿设在溶质筛的中心轴处。4.根据权利要求2所述的溶解池，其特征在于:所述溶质筛和搅拌杆的下端设置有用于带动溶质筛与搅拌杆反向旋转的传动装置。5.根据权利要求4所述的溶解池，其特征在于:所述的传动装置包括一行星齿轮组，该行星齿轮组中的太阳轮套设于搅拌杆的底端，溶质筛的下端与搅拌杆同轴设置有一内侧带有轮齿的托盘，各行星轮形成的齿圈与该托盘上的轮齿相啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种溶解池，其技术方案要点是这种溶解池包括溶解仓和搅拌器，所述搅拌器包括搅拌头、搅拌杆和搅拌器驱动装置，所述搅拌器设置在溶解仓中，所述溶解仓内设有用于盛放溶质的溶质筛。本实用新型的优点在于将溶质置于溶质筛中，实现了溶质与溶剂的空间分离，溶剂在搅拌器的带动下发生搅动，搅动的溶剂与被溶质筛限制运动的溶质之间的相对运动速度变大，加速了溶质的溶解，同时将溶质置于溶质筛中也有效地避免了，溶质遇水板结进而阻塞溶解池出液口的情况，有利于提高溶解池的工作效率。
【IPC分类】B01F1/00, B01F7/18
【公开号】CN205007864
【申请号】CN201520746950
【发明人】施庆申
【申请人】吴江市天利聚合物有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日