一种用于中空玻璃的灌胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种用于中空玻璃的灌胶装置。
【背景技术】
[0002]中空玻璃具有优良的保温隔热的性能，同时能减少冷辐射、降低噪音、防止结露等特性，是目前节能效果最显著的建筑门窗。自50年代以来发展非常迅速，在经济发达的国家已经得到广泛的应用。中空玻璃除用于建筑业外，还用于车船工业、电冰箱和冷藏柜等制造工业。随着经济的发展，特别是环保节能意识的不断增强，国家对环境保护、节能、改善居住条件等问题要求越来越高，人们已经普遍认同了在建筑外墙采用中空玻璃，是节约能源的一个重要手段。目前，现代建筑中普遍使用具有保温、隔音性能的中空玻璃，而中空玻璃由两层平板玻璃用铝条间隔框隔开，铝条间隔框内灌装有分子筛，分子筛的作用是吸收中空玻璃内腔中的水分，保证中空玻璃的使用效果，在中空玻璃的生产中一般采用分子筛灌装或人工灌装方式对铝条间隔进行灌装，灌胶装置是生产中空玻璃的过程中一个重要装置，然而目前现有灌胶装置的缺点有:一、设备制造成本过高，使用和维护费用也很高，不便于推广应用；二、精细化程度低，生产效率较低；三、灌胶温度不可控，造成堵胶问题，影响质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种用于中空玻璃的灌胶装置，主要针对灌胶装置在工作过程中存在的问题，通过升降柱的设置，对玻璃物料进行传送，防止人工送料时由于误差而导致的上胶不均匀，通过载物台的设置，可配合继电弹簧装置对玻璃进行角度固定，方便灌胶的完成，具有良好的灵活性，通过灌胶装置，使胶水通过设定好的温度进行加热，防止胶水温度不正确造成玻璃质量达不到要求，整个过程方便操作，效果明显且提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种用于中空玻璃的灌胶装置，包括传送机构和灌胶机构，传送机构设于灌胶装置的正前方，其特征在于:传送机构包括升降柱和载物台，升降柱贯穿于载物台的四个角，升降柱的数量为至少4个，载物台内设有载物凹槽，载物凹槽内设有托物装置，托物装置包括托物板和继电弹簧装置，托物板的下端固定有继电弹簧装置，灌胶机构包括固定架、灌胶装置、移动机构和胶水盒，固定架上设有灌胶装置、移动机构和胶水盒，灌胶装置包括热胶器、出胶装置，热胶器位于出胶装置的上方，出胶装置上设有喷孔，喷孔的数量为至少4个，热胶器通过第一管道与出胶装置连接，移动机构包括移动轴和移动框，移动轴连接移动框，移动框固定连接热胶器，移动轴固定连接出胶装置，胶水盒通过第二管道连接有吸胶装置，吸胶装置与热胶器之间连接有第三管道；通过升降柱的设置，可以将下层的玻璃物料进行传送，通过升降柱上的轨道，将载物台运送至上层，同时也将玻璃材料进行输送，直到移动至固定架的工作区域内，方便后续操作，防止人工输送时，因操作不当而导致意外的发生。载物台通过载物凹槽将玻璃材料进行固定，防止在输送的过程中进行移动，当移动至工作区域后，再配合载物凹槽内的托物装置，将玻璃材料进行角度调整，通过继电弹簧装置可完成托物板的弹出和回收，方便玻璃材料的灌胶过程的进行。通过固定架将灌胶装置、移动机构和胶水盒固定在内，使三者之间能够互相配合协作，完成整个灌胶工作，同时这样的设置也方便后续的维护。通过灌胶装置可实现灌胶功能，配合热胶器的热胶搅拌作用，防止胶水冷却后有结块的现象，导致灌胶过程中出现胶水不连续、有空气存在的问题，使生产出来的产品质量不符合要求。灌胶的同时配合移动机构进行移动，将灌胶装置进行横向来回移动，可以将胶水更加均匀地灌入中空玻璃内，保证了灌胶质量，使灌胶过程更加连续和完整。
[0006]进一步，热胶器内设有热胶轴和搅拌轴，通过热胶轴和搅拌轴的作用，保证了胶水在热胶器内不会凝固，同时也可以达到灌胶时需要的温度要求，方便完成灌胶工作。
[0007]进一步，移动轴的下方设有2个限位块，通过2个限位块的设置，可以限制移动轴在移动的过程中，不会因为移动时的碰撞，而导致固定架的侧壁造成损坏，同时也保证了灌胶需要的范围。
[0008]进一步，载物台的前端设有开启门，开启门与继电弹簧装置相配合，通过开启门可以对进入和放出的玻璃材料进行控制，同时也可以配合继电弹簧装置对进行灌胶中的玻璃进行固定，方便完成灌胶工作。
[0009]进一步，升降柱的底端设有固定底座，固定底座呈锥形设置，可以很好地起到支撑作用。
[0010]进一步，第三管道上设有控制阀门，通过控制阀门可以控制进入到热胶器内胶水的流量，可以根据实际需求进行控制流量的大小，方便灌胶工作的连续性。
[0011]进一步，移动轴和移动框之间设有加强筋板，通过加强筋板可以很好地固定灌胶装置，使热胶器和出胶装置之间的距离固定，方便互相协作，同时也加强了移动轴和移动框之间的稳定性。
[0012]进一步，灌胶装置与加强筋板之间固定有距离调整装置，通过距离调整装置可以设定出胶装置与加强筋板之间的距离，同时也设定了灌胶的范围，可以根据需求进行设定，方便操作人员不同需求。
[0013]进一步，热胶器的下端设有密封垫，保证了热胶器与搅拌轴之间密封性，防止胶水泄露。
[0014]进一步，开启门的两侧设有感应器，通过感应器来对即将进入到开启门内的玻璃物料进行感应，然后打开开启门，使玻璃物料进入开启门内，方便物料的运送。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、通过升降柱的设置，可以将下层的玻璃物料进行传送，通过升降柱上的轨道，将载物台运送至上层，同时也将玻璃材料进行输送，直到移动至固定架的工作区域内，方便后续操作，防止人工输送时，因操作不当而导致意外的发生。
[0017]2、载物台通过载物凹槽将玻璃材料进行固定，防止在输送的过程中进行移动，当移动至工作区域后，再配合载物凹槽内的托物装置，将玻璃材料进行角度调整，通过继电弹簧装置可完成托物板的弹出和回收，方便玻璃材料的灌胶过程的进行。
[0018]3、通过固定架将灌胶装置、移动机构和胶水盒固定在内，使三者之间能够互相配合协作，完成整个灌胶工作，同时这样的设置也方便后续的维护。
[0019]4、通过灌胶装置可实现灌胶功能，配合热胶器的热胶搅拌作用，防止胶水冷却后有结块的现象，导致灌胶过程中出现胶水不连续、有空气存在的问题，使生产出来的产品质量不符合要求。
[0020]5、灌胶的同时配合移动机构进行移动，将灌胶装置进行横向来回移动，可以将胶水更加均匀地灌入中空玻璃内，保证了灌胶质量，使灌胶过程更加连续和完整。
[0021]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了灌胶装置工作时候的稳定性，而且保证了灌胶装置的灌胶效果，通过传送机构的设置，对玻璃物料进行传送，防止人工送料时由于误差而导致的上胶不均匀，通过载物台的设置，可配合继电弹簧装置对玻璃进行角度固定，方便灌胶的完成，具有良好的灵活性，通过灌胶装置，使胶水通过设定好的温度进行加热，防止胶水温度不正确造成玻璃质量达不到要求，效果明显且提高了工作效率。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1为本实用新型一种用于中空玻璃的灌胶装置的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中灌胶机构的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中热胶器的结构示意图；
[0026]图4为图1中A处局部放大图；
[0027]图5为图2中B处局部放大图。
[0028]图中:11-升降柱；111-固定底座；12_载物台；121_开启门；122_托物装置；123-感应器；21_固定架；22_热胶器；221-搅拌轴；222_热胶轴；223_密封垫；224_控制阀门；225_第三管道；23_出胶装置；231-喷孔；