无菌化全自动谷物米生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是无菌化全自动谷物米生产系统。
【背景技术】
[0002]在谷物茶生产系统是将各类谷物原料进行破碎，混合，搅拌，输送等工序，然而现有的生产设备体型过于庞大，维修起来困难，并且自动人程度不高，降低了生产效率，并且由于工序环节较多，容易有细菌的滋生，从而无法保证食品的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种无菌化全自动谷物米生产系统。
[0004]本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统，包括提升装置、搅拌装置和输送装置，提升装置通过搅拌装置与输送装置相连接，所述搅拌装置包括机架、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业，所述驱动机构包括电机、第一带轮、第二带轮、第一齿轮、传动带、传动轴、齿轮罩和带轮罩，电机的输出端与第一带轮相连接，第一带轮通过传动带与第二带轮相连接，传动轴的输入端与第二带轮相连接，传动轴的输出端与第一齿轮相连接，第一齿轮与搅拌机的输入端相连接，带轮罩罩设在第一带轮和第二带轮外部，齿轮罩罩设在第一齿轮和搅拌机构输入端的外部；所述搅拌机构包括搅拌箱、进料斗、搅拌轴和第二齿轮，进料斗设置在搅拌箱上部，搅拌轴设置在搅拌箱内部，搅拌轴的输入端伸出于搅拌箱的侧壁，第二齿轮套置在搅拌轴的输入端上，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；在搅拌箱内设置有杀菌系统，所述杀菌系统包括蒸汽杀菌机构和微波杀菌机构；所述蒸汽杀菌机构包括蒸汽发生器、流量调节阀、温度控制器、进气管、环形出气管、过滤网和若干个出气喷嘴，蒸汽发生器的输出端与进气管的输入端相连接，流量调节阀和温度控制器设置在进气管上，进气管的输出端与环形出气管相连接，若干个出气喷嘴环形设置在环形出气管的前侧，在每个出气喷嘴上均设置有一层过滤网；所述微波杀菌机构包括变压器、若干个微波发生器和微波发射管，若干个微波发生器分散设置在搅拌箱内壁上方，每个微波发生器均与一个微波发射管相连接，变压器与微波发生器相连接；所述提升装置包括提升架、提升斗和提升驱动系统，提升斗和提升驱动机构均设置在提升架上，且提升斗和提升驱动机构相连接，由提升机构带动提升斗沿提升架上下移动，其特征在于:所述提升架包括底板、支撑架和梯架，在底板上表面前部设置有若干个卡座，在底板上表面后部设置有固定座，在底板下表面四角处设置有万向轮，支撑架竖向设置在固定座上，梯架的上端与支撑架的上端铰接连接，梯架的下端卡入在卡座上。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述梯架包括母梯、子梯和滑动套管，母梯通过滑动套管与子梯相连接；所述母梯包括第一竖杆、第二竖杆和若干个第一横杆，第一竖杆和第二竖杆平行设置，若干个第一横杆间隔均匀设置在第一竖杆和第二竖杆之间，第一竖杆和第二竖杆的下端为斜角，并卡入到卡座内，第一竖杆和第二竖杆的上部插入到滑动套管内，在第一竖杆和第二竖杆的上端设置有倒刺状弹性肋条，在滑动套管内壁上设置有若干个环形凸起环；所述子梯包括第三竖杆、第四竖杆和第二横杆，第三竖杆和第四竖杆平行设置，若干个第二横杆间隔均匀设置在第三竖杆和第四竖杆之间，第三竖杆和第四竖杆通过合页铰接在支撑架上端，滑动套管的上端固定套置在第三竖杆和第四竖杆的下部。
[0007]作为本实用新型的优选方案，在第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆、第四竖杆和滑动套管上表面上设置有滑槽，提升斗下部设置有滑轮，滑轮卡入到滑槽内部。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述支撑架包括顶管、底管、若干根连接管和三角形框架，顶管、连接管和底管之间相互套置连接，三角形框架的顶角固定设置在顶管的上端，三角形框架的斜边通过合页与第三竖杆和第四竖杆上端相连接，在顶管、底管和连接管的前端均设置有防止滑脱的缩口，在底管和连接管的后端均设置挡环，挡环的环径大于缩口的口径。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述弹性肋条为弹性钢材料弹性肋条。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述提升驱动系统包括卷扬机和钢丝绳，钢丝绳一端与提升斗相连接，钢丝绳的另一端与卷扬机相连接。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述搅拌轴包括轴体和叶片机构，叶片机构设置在轴体上，所述叶片机构包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片、第四螺旋叶片、破碎叶片、挤压叶片和拌料叶片，第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片和第四螺旋叶片由前至后依次间隔设置在轴体上，破碎叶片设置在轴体上且位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，挤压叶片设置在轴体上且位于第二螺旋叶片和第三螺旋叶片之间，拌料叶片设置在轴体上且位于第三螺旋叶片和第四螺旋叶片之间。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺距相同，第三螺旋叶片和第四螺旋叶片的螺距相同。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述破碎叶片由若干片交错设置的三角形叶片组成；所述挤压叶片由若干片交错设置的圆盘形叶片组成，在每个圆盘形叶片的圆周处均设置有五个弧形缺口 ；所述拌料叶片由套筒、棱片和橡胶片组成，套筒套置在轴体上，棱片的数量有四个均匀设置在套筒圆周处，在每个棱片的前端均设置有一片柔性橡胶片。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述输送装置包括输送架、头部转辊、尾部转辊和输送网带，头部转辊和尾部转辊分别设置在输送架上部的左右两侧，输送网带缠绕在头部转辊和尾部转辊上。
[0015]本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的优点是，集提升、搅拌、输送于一身，结构合理，设计巧妙，占地面积小，能够实现自动化的生产，既减少人工的投入，也减少生产成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的主视图。
[0017]图2是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的搅拌装置的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的杀菌系统的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的搅拌装置搅拌轴结构示意图。
[0020]图5是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的搅拌装置搅拌叶片结构示意图。
[0021]图6是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的提升装置的结构示意图。
[0022]图7是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的图6的A部放大图。
[0023]图8是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的提升装置梯架的结构示意图。
[0024]图9是本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统的提升装置支撑架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]如附图所示，本实用新型无菌化全自动谷物米生产系统，包括提升装置、搅拌装置和输送装置，提升装置通过搅拌装置与输送装置相连接。谷物原料由提升装置提升到搅拌装置内进行搅拌，再将搅拌好的原料通过输送装置输送到下一工序上。
[0026]所述搅拌装置包括机架1、驱动机构和搅拌机构，驱动机构和搅拌机构均设置在机架1上部，驱动机构带动搅拌机构进行搅拌作业，所述驱动机构包括电机2、第一带轮3、第二带轮4、第一齿轮5、传动带6、传动轴7、齿轮罩8和带轮罩9，电机2的输出端与第一带轮3相连接，第一带轮3通过传动带6与第二带轮4相连接，传动轴7的输入端与第二带轮4相连接，传动轴7的输出端与第一齿轮5相连接，第一齿轮5与搅拌机