炭黑油生产系统及炭黑油生产系统的混合装置的制造方法

文档序号:10101084
炭黑油生产系统及炭黑油生产系统的混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炭黑油生产技术领域,尤其涉及一种炭黑油生产系统及炭黑油生产系统的混合装置。
【背景技术】
[0002]炭黑油是焦化厂所生产的众多产品中的一种。炭黑油的生产通常由炭黑油生产系统完成,因此炭黑油生产系统的性能决定其所生产炭黑油的质量。
[0003]炭黑油生产系统的混合装置是炭黑油生产系统的核心部件之一。在混合的过程中,沥青从冷却器的沥青输入口进入到冷却器,经冷却后的沥青通过沥青输入管被输送至反应釜中;与此同时,蒽油通过蒽油输入管被输送至反应釜中,反应釜内的搅拌器在电机的驱动下转动,进而实现反应釜内蒽油及沥青的混合搅拌。
[0004]通过上述混合装置所生产的炭黑油存在质量问题,经过化验分析发现,所生产的炭黑油中存在蒽油和沥青混合不均匀的问题,炭黑油中存在未混合均匀的沥青颗粒。上述炭黑油由于蒽油和沥青混合不均匀,因此很难满足客户的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种炭黑油生产系统的混合装置,以解决【背景技术】所述的炭黑油中蒽油和沥青混合不均匀导致的炭黑油质量较差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型公开如下技术方案:
[0007]炭黑油生产系统的混合装置,包括反应釜、设置在所述反应釜内的第一搅拌器、蒽油输入管和沥青输入管;所述的混合装置还包括预混合装置及预混合输出管;其中:
[0008]所述预混合装置包括预混合容器及设置在所述预混合容器内的预混合机构;
[0009]所述蒽油输入管和所述沥青输入管均与所述预混合容器的物料进口连通;
[0010]所述预混合输出管连通所述预混合容器的物料出口和所述反应釜。
[0011]优选的,上述混合装置中:
[0012]所述预混合机构为第二搅拌器。
[0013]优选的,上述混合装置中:
[0014]所述预混合机构包括多根折流件;其中:
[0015]多根所述折流件交错分布在所述预混合容器相对的内壁,以形成折流混合通道。
[0016]优选的,上述混合装置中:
[0017]所述预混合容器的底部为渐缩口 ;
[0018]多根所述折流件布置于所述渐缩口的内壁。
[0019]优选的,上述混合装置还包括控制器;其中:
[0020]所述控制器与所述蒽油输入管、沥青输入管和预混合输出管至少一者上的开关阀连接,所述控制器用于以设定脉冲为间歇改变所述开关阀的开口面积。
[0021]基于上述提供的混合装置,本实用新型还提供一种炭黑油生产系统,所提供的炭黑油生产系统包括:
[0022]上述任意一项所述的混合装置。
[0023]本实用新型提供的混合装置工作过程如下:
[0024]沥青通过沥青输入管被输送至预混合容器内,蒽油通过蒽油输入管被输送至预混合容器内。进入到预混合容器内的蒽油和沥青在预混合机构的作用下实施初步混合,进而形成混合油液。再之后经过预混合输出管进入反应釜内。反应釜内第一搅拌器搅拌以对混合油液进行再次混合。经过检测,采用本实用新型提供的混合装置的炭黑油生产系统所生产的炭黑油均匀度得到较大的提升。
[0025]通过上述混合过程可以看出,本实用新型提供的混合装置能够实现对沥青和蒽油的二次混合,相比于【背景技术】中仅仅通过在反应釜内实施搅拌混合而言,能够提高混合效果,进而使得炭黑油生产系统所生产的炭黑油中蒽油和沥青混合更加均匀,最终能够提高所生产的炭黑油质量。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或【背景技术】中的技术方案,下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本实用新型实施例一提供的炭黑油生产系统的混合装置结构示意图;
[0028]图2是本实用新型实施例提供的另一种形式的预混合装置结构示意图;
[0029]图3是本实用新型实施例二提供的炭黑油生产系统的混合装置结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]反应釜100、耳板101、观察孔102、驱动电机103、减速器104、第一搅拌器200、预混合输出管300、预混合装置400、预混合容器401、折流件402、预混合容器403、折流件404、渐缩口 405、沥青输入管500、开关阀501、蒽油输入管600、开关阀601、冷却器700、沥青输入口 701、控制器800。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型实施例提供了一种炭黑油生产系统的混合装置,能够解决【背景技术】所述的炭黑油生产过程中蒽油和沥青混合不均匀导致的炭黑油质量较差的问题。
[0033]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0034]请参考图1,图1示出了本实用新型实施例一提供的炭黑油生产系统的混合装置结构。图1所示的混合装置包括反应釜100、第一搅拌器200、蒽油输入管600、沥青输入管500、预混合装置400和预混合输出管300。
[0035]反应釜100是蒽油和沥青混合的主要场所。第一搅拌器200设置在反应釜100内,通常第一搅拌器200在驱动电机103及减速器104的驱动下在反应釜100内转动,进而实现对蒽油和沥青的混合搅拌。通常情况下,反应釜100通过其两侧的两个耳板101与安装基础连接。反应釜100顶端可以设置有观察孔102,以便于工作人员随时观察反应釜100内的混合情况。
[0036]预混合装置400用于对进入反应釜100之前的蒽油和沥青实施初步混合,即预混合。预混合装置400包括预混合容器401和预混合机构,预混合机构设置在预混合容器401内。蒽油输入管600和沥青输入管500均与预混合容器401的物料进口连通。蒽油输入管600中的蒽油和沥青输入管500中的沥青进入预混合容器401中,在预混合机构的作用下进行预混合。
[0037]通常沥青的来源为炼焦,因此其温度较高,在炭黑油的生产过程中,需要对沥青实施冷却。为此,炭黑油生产系统的混合装置还可以包括冷却器700,温度较高的沥青经过沥青输入口 701进入到冷却器700中冷却,冷却后的沥青进入沥青输入管500以进行后续输送。
[0038]预混合输出管300连通预混合容器401的物料出口和反应釜100,经
再多了解一些
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1