一种大米加工厂的除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食加工设备领域，特别是一种大米加工厂的除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，一般大米加工企业中使用的大米加工系统包括谷物清理机、砻谷机、谷糙分离机、碾米机组、抛光机、色选机，以及作为输送设备在各个设备之间传送加工原料的提升机等。在大米加工的各环节都会产生粉尘，而且粉尘的总量还比较大。许多大米加工企业的做法是通过车间墙壁上部的电风扇将这些粉尘直接排放到外部大气中。也有一些企业为了保持车间的环境卫生，实现文明生产，便购置安装了一些相关的除尘设备，将粉尘进行集中排放。但由于现有的除尘设备都不太适合大米加工中的粉尘处理，粉尘收集效果不好，再加上除尘设备的购置费用较高。因此，大多数大米加工企业仍将粉尘直接排放到大气中。这种直接排放不仅污染环境，而且对资源也是一种浪费，因为这种粉尘大多部是米糠，如果回收起来就可以加工成饲料或肥料加以利用。本实用新型针对上述问题提出了一种构造简单、造价低，除尘效果好的大米加工厂的除尘系统，值得推广使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种构造简单、造价低，除尘效果好、易于推广使用的大米加工厂的除尘系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括吸尘室、沉降室、吸尘总管、吸尘支管，吸尘室与沉降室通过吸尘总管与吸尘支管连接，吸尘室内依次设有筛选系统、砻谷系统、糙米分离系统、碾米系统、白米分级系统、色选系统六个加工系统，筛选系统包括依次设置的毛谷初选机、烘干机、称重机、清杂机、去石机、第一磁选机；砻谷系统包括主砻谷机和回砻谷机；糙米分离系统包括谷糙分离机、糙米除碎机和第二磁选机；碾米系统包括开糙机、碾白机、擦米机和抛光机，白米分级系统包括长度分级机和厚度分级机，色选系统包括色选机；上述六个加工系统所包括的各台加工设备的出口都设有吸尘支管，吸尘支管收集粉尘后汇聚于吸尘总管；沉降室包括旋风除尘器、袋式除尘器、离心风机和排尘管，吸尘总管一端通过盲板封闭，另一端与旋风除尘器的进口连接，排尘管的前端与旋风除尘器的出口连接，后端经离心风机后与袋式除尘器连接。
[0005]本实用新型将通过将大米加工除尘系统设置成吸尘室和沉降室，在吸尘室内设置大米加工设备，并在各台设备出口的设置了吸尘支管，将吸尘支管收集的粉尘汇聚后输送到吸尘总管内，由吸尘总管将粉尘送入沉降室进行沉降。由于各个加工设备的出口都设置了吸尘支管，能够充分有效地吸收各加工台设备在工作时产生的粉尘，吸尘效果好。并且吸尘支管收集的粉尘汇合于吸尘总管后，由吸尘总管输送至沉降室，由沉降室的旋风除尘器将大块的米糠过滤下来，其余的含尘气体在风机引力的作用下进入袋式过滤器，粉尘阻留于袋表，净气经滤袋微孔排到大气中。该除尘系统构造简单、造价低，除尘效果好，值得推广使用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图中:1_筛选系统，2-料仓，3-防尘盖，4-吸尘支管，5-吸尘总管，6-袋式除尘器，7-电机，8-减速器，9-离心风机，10-软连接，11-排尘管，12-旋风除尘器，13-色选系统，14-白米分级系统，15-碾米系统，16-糙米分离系统，17-砻谷系统。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，本实用新型包括吸尘室、沉降室、吸尘总管5、吸尘支管4，吸尘室与沉降室通过吸尘总管5与吸尘支管4连接，吸尘室内依次设有筛选系统1、砻谷系统17、糙米分离系统16、碾米系统15、白米分级系统14、色选系统13六个加工系统，筛选系统1包括依次设置的毛谷初选机、烘干机、称重机、清杂机、去石机、第一磁选机；砻谷系统17包括主砻谷机和回砻谷机；糙米分离系统16包括谷糙分离机、糙米除碎机和第二磁选机；碾米系统15包括开糙机、碾白机、擦米机和抛光机，白米分级系统14包括长度分级机和厚度分级机，色选系统13包括色选机；上述六个加工系统所包括的各台加工设备的出口都设有吸尘支管4，吸尘支管4收集粉尘后汇聚于吸尘总管5 ;沉降室包括旋风除尘器12、袋式除尘器6、离心风机9和排尘管11，吸尘总管5 —端通过盲板封闭，另一端与旋风除尘器12的进口连接，排尘管11的前端与旋风除尘器12的出口连接，后端经离心风机9后与袋式除尘器6连接。
[0010]进一步地，吸尘室内设有的筛选系统1、砻谷系统17、糙米分离系统16、碾米系统15、白米分级系统14、色选系统13六个加工系统的前面都设有料仓2，料仓2的顶部防尘盖3。在这些工序间增加料仓2起到储存、缓冲和中转的作用；同时为了防止各个料仓2顶部产生粉尘，在料仓2的顶部设有防尘盖3。
[0011]进一步地，旋风除尘器12和袋式除尘器6的底部设有出糠口。为了便于排出经旋风除尘器12和袋式除尘器6沉降产生的粉尘。
[0012]进一步地，离心风机9的进、出口与排尘管11连接部位设有弹性软连接10。对离心风机9和排尘管11的连接起到缓冲作用，减少离心风机9运行产生的振动影响排尘管11与离心风机9连接的严密性。
[0013]进一步地，为了满足工艺需求，减化工艺设施，降低成本造价，离心风机9的转轴上连接有减速器8，减速器8的前端连接有电机7，离心风机9通过电机7驱动运转。
[0014]本实用新型的工作原理是这样的，在大米加工的同时，启动本系统进行除尘，首先由设置在各台加工设备出口的吸尘支管4将各台设备加工时产生的粉尘吸收后汇聚于吸尘总管5内，再由吸尘总管5输送到沉降室，经过旋风除尘器12的初沉降后，大块的粉尘滑落到旋风除尘器12的底部，其余的含尘气体由于离心风机9的引力作用，继续进入袋式除尘器6进行再沉降，粉尘阻留于袋表，净气经滤袋微孔排到大气中。经过一段时间的沉降之后，旋风除尘器12和袋式除尘器6收集起来的粉尘通过出糠口排除。
【主权项】
1.一种大米加工厂的除尘系统，其特征在于:包括吸尘室、沉降室、吸尘总管(5)、吸尘支管(4)，所述吸尘室与沉降室通过吸尘总管(5)与吸尘支管(4)连接，所述吸尘室内依次设有筛选系统(1)、砻谷系统(17)、糙米分离系统(16)、碾米系统(15)、白米分级系统(14)、色选系统(13)六个加工系统，所述筛选系统(1)包括依次设置的毛谷初选机、烘干机、称重机、清杂机、去石机、第一磁选机；所述砻谷系统(17)包括主砻谷机和回砻谷机；所述糙米分离系统(16)包括谷糙分离机、糙米除碎机和第二磁选机；所述碾米系统(15)包括开糙机、碾白机、擦米机和抛光机，所述白米分级系统(14)包括长度分级机和厚度分级机，所述色选系统(13)包括色选机；上述六个加工系统所包括的各台加工设备的出口都设有吸尘支管(4)，吸尘支管(4)收集粉尘后汇聚于吸尘总管(5);所述沉降室包括旋风除尘器(12)、袋式除尘器(6)、离心风机(9)和排尘管(11)，吸尘总管(5)—端通过盲板封闭，另一端与旋风除尘器(12)的进口连接，排尘管(11)的前端与旋风除尘器(12)的出口连接，后端经离心风机(9)后与袋式除尘器(6)连接。2.根据权利要求1所述一种大米加工厂的除尘系统，其特征在于:设置在吸尘室内的筛选系统(1)、砻谷系统(17)、糙米分离系统(16)、碾米系统(15)、白米分级系统(14)、色选系统(13)六个加工系统的前面都设有料仓(2)，所述料仓(2)的顶部设置有防尘盖(3)。3.根据权利要求1所述一种大米加工厂的除尘系统，其特征在于:旋风除尘器(12)和袋式除尘器(6)的底部设有出糠口。4.根据权利要求1所述一种大米加工厂的除尘系统，其特征在于:离心风机(9)的进、出口与排尘管(11)连接部位设有弹性软连接(10)。5.根据权利要求1所述一种大米加工厂的除尘系统，其特征在于:离心风机(9)的转轴上连接有减速器(8 )，减速器(8 )的前端连接有电机(7 )，离心风机(9 )通过电机(7 )驱动运转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大米加工厂的除尘系统，包括吸尘室、沉降室、吸尘总管、吸尘支管，吸尘室与沉降室通过吸尘总管与吸尘支管连接，吸尘室内依次设有筛选系统、砻谷系统、糙米分离系统、碾米系统、白米分级系统、色选系统六个加工系统，上述各个系统中所含的每台加工设备的出口都设有吸尘支管，吸尘支管收集粉尘后汇聚于吸尘总管；沉降室包括旋风除尘器、袋式除尘器、离心风机和排尘管，吸尘总管一端通过盲板封闭，另一端与旋风除尘器的进口连接，排尘管的前端与旋风除尘器的出口连接，后端经离心风机后与袋式除尘器连接。本实用新型提供了一种构造简单、造价低，除尘效果好、易于推广使用的大米加工厂的除尘系统。
【IPC分类】B02B5/02, B02B7/00
【公开号】CN205020128
【申请号】CN201520711560
【发明人】黄治云, 高小叶
【申请人】师宗云雄实业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月15日